宿迁耐高温链条导轨加工厂

链条导轨的具体特点有哪些

  链条导轨、塑料导轨及衬条，又称垫条与摩擦条，极大限度的降低了输送带与机架之间的硬摩擦，有效延长了输送带的使用寿命。衬条种类繁多，既有直接嵌入式的、又有很多宽厚各不相同平板式。广泛应用于链条式输送设备中起撑托及导向链条作用，防止远距离输送时链条脱落及卡齿。

  链条导轨具有以下特点：

  1.链条导轨的抗冲击强度高，尤其是低温抗冲击强度。

  2.链条导轨的耐磨性强，其耐磨强度是尼龙66和聚四氟乙烯的5倍，是碳钢的7倍。

  3.链条导轨的摩擦系数小，只有0.07-0.11，且具有良好的自润滑性。

  4.不粘附性好，对表面粘附物易于清理。

  5.化学性能稳定，绝大多数的无机、有机酸、碱、盐和有机溶剂对超高分子量聚乙烯都没有腐蚀性。

  6.链条导轨的抗老化性优异，在自然光照下，其老化寿命为50年以上。

  7.完全卫生无毒，超高分子量聚乙烯适用于食品、医药等对卫生条件要求高的行业。

  8.链条导轨的密度小，质量轻。便于搬运和安装。 输送型链条导轨使用一定要考虑负载情况、运行速度、链条与导轨接触面大小等因素。宿迁耐高温链条导轨加工厂

链条导轨的加工技术及应用介绍

链条导轨的加工技术

压制烧结

  压制烧结是超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)原始的加工方法。此法生产效率颇低，易发生氧化和降解。为了提高生产效率，可采用直接电加热法〔1〕;另外，Werner和Pfleiderer公司开发了一种超高速熔结加工法〔2〕，采用叶片式混合机，叶片旋转的速度可达150m/s，使物料在几秒内就可升至加工温度。

挤出成型

  挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。 60年代大都采用柱塞式挤出机，70年代中期，日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。日本三井石油化学公司于1974年取得了圆棒挤出技术的成功。我国于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)专业单螺杆挤出机，并于1997年取得了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。

导向型链条导轨要考虑使用坏境的温度和传动速度。济南进口链条导轨耐磨条

柯诺维链条导轨用品牌进口原料生产板材，通过精密加工而成。宿迁耐高温链条导轨加工厂

KERNELVY品牌链条导轨性能与特点：

u  采用超高分子聚乙烯（UPE）进口原料+独特的配方和工艺+设备精密加工+质量管理体系标准出厂检验制作而成；

u  超高分子聚乙烯（UPE）分子量为：840万-920万；默认绿色材料，颜色可选：黑色（放静电），白色，红色等；

u  超高耐磨、不掉粉末，不易变形、摩擦系数低，自润滑性好（与链条摩擦不需额外加润滑油），低噪音、精密导向；

u  温度适用范围：-200℃~80℃，具有防潮性，可在潮湿的坏境和水里使用；

u  优越的抗冲击性和吸震效果，防粘附性，具有极高的抗化学性能和腐蚀性；

u  通过欧盟EU和美国FDA认证，可直接和食品接触，适合食品卫生要求，经济、无污染特性；

u  支持技术型定制方案及非标来图定制，例如：耐高温链条导轨（260℃）、工件、高负载链条导轨，绝缘，阻燃等技术要求。

宿迁耐高温链条导轨加工厂

苏州柯诺维自动化科技有限公司是一家主要研发、生产好品质超高分子聚乙烯（UHMW-PE）耐磨板材、圆棒、管材、链条导轨、链条导向件，皮带导轨、链条张紧器等超高制品以及高性能材料等塑料制品；各类联轴器、链条等传动件，同时代理德国Murtfeldt工程塑料、链条导轨、链条张紧器、德国Perma自动注油器、SKF自动注油器等全球品牌的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。柯诺维作为主要研发、生产好品质超高分子聚乙烯（UHMW-PE）耐磨板材、圆棒、管材、链条导轨、链条导向件，皮带导轨、链条张紧器等超高制品以及高性能材料等塑料制品；各类联轴器、链条等传动件，同时代理德国Murtfeldt工程塑料、链条导轨、链条张紧器、德国Perma自动注油器、SKF自动注油器等全球品牌的企业之一，为客户提供良好的链条导轨，皮带导轨，超高分子聚乙烯耐磨条，链条张紧器。柯诺维不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。柯诺维创始人阳和香，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。