佛山铁氟龙链条导轨

通常提升机需要靠链条或者皮带来完成传动，为了保证链条或者皮带平稳的传动，防止链条或者皮带抖动产生噪音，延长传动部件寿命，我们会在链条或者皮带上安装链条或者皮带导轨，

维护链条导轨升降机的四大要点 天津进口链条导轨衬板挤出成型的的链条导轨相比加工成型的导轨，耐磨性没那么好。

链条导轨、链条导向件、塑料导轨及衬条，又称垫条与摩擦条，极大限度的降低了输送带与机架之间的硬摩擦，有效延长了输送带的使用寿命。衬条种类繁多，既有直接嵌入式的、又有很多宽厚各不相同平板式。广泛应用于链条式输送设备中起撑托及导向链条作用，防止远距离输送时链条脱落及卡齿。链条导轨在行业中的应用：链条导轨的应用范围与聚酰胺、聚四氟乙烯相近，耐磨性超过碳钢，做齿轮、轴承、轴瓦、星轮、阀门、导轨、密封填料、设备衬里、滑变板等。由于具有920万分子量在同类产品中具有很好的耐磨性以及尺寸稳定性，可提供包括FDA，ROSH等全部技术资料。链条导轨用于各位机械的传动导轨，具有耐用，耐腐，强度好的使用优点。

链条导轨的安装：

1、清理设备装配面的污物及毛刺。

2、将链条导轨平稳的放在设备上，并让链条导轨侧边基准面靠上设备装配面。

3、试锁装配螺丝以确认螺栓孔是否吻合，并将链条导轨底部基准面大概固定于设备装配面。

4、使用侧向固定螺钉，按顺序将链条导轨侧边基准面靠紧床台侧边装配面，以确定导轨位置。

5、使用扭力扳手，以特定扭力按顺序锁紧装配螺丝，将导轨底部基准面逼紧床台底部装配面。

6、依步骤1至5安装其余配对的链条导轨。 柯诺维链条导轨拥有经验丰富的研发团队，累计多年的技术经验。

链条导轨的加工技术

注塑成型

  日本三井石油化工公司于1974年开发了注塑成型工艺，并于1976年实现了商业化，之后又开发了往复式螺杆注塑成型技术。1985年美国Hoechst公司也实现了超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的螺杆注塑成型工艺。我国1983年对国产XS-ZY-125A型注射机进行了改造，成功地注射出啤酒罐装生产线用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)托轮、水泵用轴套，1985年又成功地注射出医用人工关节等。

吹塑成型

超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)加工时，当物料从口模挤出后，因弹性恢复而产生一定的回缩，并且几乎不发生下垂现象，故为中空容器，特别是大型容器，如油箱、大桶的吹塑创造了有利的条件。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)吹塑成型还可导致纵横方向强度均衡的高性能薄膜，从而解决了HDPE薄膜长期以来存在的纵横方向强度不一致，容易造成纵向破坏的问题。 超高分子聚乙烯链条导轨优良的环境应力防开裂性能，是普通聚乙烯的200倍。汕头尼龙链条导轨加工厂

柯诺维链条导轨超高耐磨、不掉粉末，不易变形、摩擦系数低，自润滑性好、低噪音、精密导向。佛山铁氟龙链条导轨

苏州柯诺维自动化科技有限公司坐落在苏蠡路81号，是一家专业的主要研发、生产好品质超高分子聚乙烯（UHMW-PE）耐磨板材、圆棒、管材、链条导轨、链条导向件，皮带导轨、链条张紧器等超高制品以及高性能材料等塑料制品；各类联轴器、链条等传动件，同时代理德国Murtfeldt工程塑料、链条导轨、链条张紧器、德国Perma自动注油器、SKF自动注油器等全球品牌公司。公司目前拥有较多的高技术人才，以不断增强企业重点竞争力，加快企业技术创新，实现稳健生产经营。苏州柯诺维自动化科技有限公司主营业务涵盖链条导轨，皮带导轨，超高分子聚乙烯耐磨条，链条张紧器，坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针，赢得广大客户的支持和信赖。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德，树立了良好的链条导轨，皮带导轨，超高分子聚乙烯耐磨条，链条张紧器形象，赢得了社会各界的信任和认可。