汕头铁氟龙链条导轨加工厂
链条导轨的加工技术及应用介绍
链条导轨的加工技术
压制烧结
压制烧结是超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)原始的加工方法。此法生产效率颇低，易发生氧化和降解。为了提高生产效率，可采用直接电加热法〔1〕;另外，Werner和Pfleiderer公司开发了一种超高速熔结加工法〔2〕，采用叶片式混合机，叶片旋转的速度可达150m/s，使物料在几秒内就可升至加工温度。
挤出成型
挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。 60年代大都采用柱塞式挤出机，70年代中期，日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。日本三井石油化学公司于1974年取得了圆棒挤出技术的成功。我国于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)专业单螺杆挤出机，并于1997年取得了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。
武汉激光行业链条导轨厂家直销柯诺维链条导轨超高耐磨、不掉粉末，不易变形、摩擦系数低，自润滑性好、低噪音、精密导向。
链条导轨主要有两种类型：一、输送型链条导轨；二、导向型链条导轨。
标准型号有：T型单排、CT型、TS型、CTS型、U型、CU型、TU型、CTU型、ETA型、K型、CK型、CKG型，CKG14H型、CKG15V型，CKG16H型、CKG17V型等型号，这些标准型号都是根据多年设备常用的传动方式定型而来，每一种链条导轨都根据链条的型号匹配有对于的型号，在设计中，只要选择相应的形状，确认使用的链条即可选择正确的型号，如果需要打安装孔的可以备注孔距即可，例如：P200，代码孔距为200MM。 柯诺维链条导轨吸收进口材料的优点，独特的生产工艺。
链条导轨的具体特点有哪些？
链条导轨、塑料导轨及衬条，又称垫条与摩擦条，极大限度的降低了输送带与机架之间的硬摩擦，有效延长了输送带的使用寿命。衬条种类繁多，既有直接嵌入式的、又有很多宽厚各不相同平板式。广泛应用于链条式输送设备中起撑托及导向链条作用，防止远距离输送时链条脱落及卡齿。
链条导轨的应用范围与聚酰胺、聚四氟乙烯相近，耐磨性超过碳钢，做齿轮、轴承、轴瓦、星轮、阀门、泵、导轨、密封填料、设备衬里、滑变板、人工关节等，纤维作防弹衣、绳索等。
由于具有920万分子量在同类产品中具有良好的耐磨性以及尺寸稳定性，目前在欧州澳洲是市场主流产品，可提供包括FDA，ROSH等全部技术资料。链条导轨的使用对像，用于各位机械的传动导轨，具有耐用，耐腐，强度大的使用优点。 超高分子聚乙烯的耐磨性取决于使用的原材料和生产工艺。汕头铁氟龙链条导轨加工厂
超高分子链条导轨耐磨性好、性价比高、摩擦系数低、耐酸碱等优点。汕头铁氟龙链条导轨加工厂
链条导轨的使用寿命如何延长
链条导轨精密导向、固定支撑、减少磨损、降低噪音、延长使用寿命，链条导轨采用840万超高子量聚乙烯PE-UHM制造，具有自润滑性、高耐磨损性、低滑动摩擦系数、强抗冲击与抗压稳定性，符合食品卫生要求、低噪音、绝缘性及热稳定性，链条导轨是所有涉及产品物料包装、罐装和输送机器制造业值得信赖的伙伴。
尼龙链条导轨也叫链条导向件，是一种静压导轨，用于支撑和导向链条，减少链条磨擦，降低噪音，增强链条使用寿命。高耐磨、耐温、精密、稳固、无声、环保等高精度的链条导向。采用840万超高分子量耐磨，耐温工程塑料K840材料，具有经济，无污染特性。磨损小。摩擦阻力小。自行润滑。链条导轨具有抗冲击性。使用温度范围-200~+80℃。具有减震作用在潮湿环境下不易受潮。链条导轨具有高的抗化学性能。有抗腐蚀性。 汕头铁氟龙链条导轨加工厂
苏州柯诺维自动化科技有限公司办公设施齐全，办公环境优越，为员工打造良好的办公环境。致力于创造***的产品与服务，以诚信、敬业、进取为宗旨，以建柯诺维,德国梅富,德国Murtfeld,德国Murtfeldt产品为目标，努力打造成为同行业中具有影响力的企业。公司坚持以客户为中心、主要研发、生产好品质超高分子聚乙烯（UHMW-PE）耐磨板材、圆棒、管材、链条导轨、链条导向件，皮带导轨、链条张紧器等超高制品以及高性能材料等塑料制品；各类联轴器、链条等传动件，同时代理德国Murtfeldt工程塑料、链条导轨、链条张紧器、德国Perma自动注油器、SKF自动注油器等全球品牌市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。柯诺维始终以质量为发展，把顾客的满意作为公司发展的动力，致力于为顾客带来***的链条导轨，皮带导轨，超高分子聚乙烯耐磨条，链条张紧器。