南京自动去毛刺机厂家供应
电化学去毛刺的方法主要是基于应用粘性液膜原理。当阴极和阳极漫人溶液通以电流后,阳极表面进行电化学反应,在零件表面会形成一层粘性液膜。这层液膜集中在零件的低凹处,具有较高的电阻和较小的导电率,能保护零件表面不被腐蚀或少被腐蚀。而毛刺则因突出在零件表面,因通电后电力线高度集中,所以首先被溶解,从而被***。电化学去毛刺主要用于尺寸较小、形状较为复杂、用手工或机械法去除毛刺比较困难的工件,特别适用于齿轮、蜗轮、形状复杂的冲压件、仪表零件和轴承保持架等。机械加工后需要进行表面处理的零件采用电化学去毛刺**为理想,因为可以实现去毛刺与表面处理的联合作业,不仅省时省力,而且有利于提高表面处理的工艺质量。这是因为在去毛刺的同时,零件的整个外表面也受到了电化学抛光,表面处理后,氧化件会更黑更亮,磷化件会得到更细致的磷化膜,电镀件会得到更平滑的镀层。去毛刺机的好处,欢迎致电德之鑫来为你说明。南京自动去毛刺机厂家供应

毛刺去除机产品具有稳定性好、适应环境能力强、使用寿命长等明显优势,我们更注重创新、人性化、自动化设计,实用性强,秉着客户至上的原则,从客户的实际情况和具体要求出发,我们将提供***完整的系统解决,钣金去毛刺万向倒角机,是利用万向砂线轮高速交替旋转,砂线滑刮过工件角面,将其毛边均匀去除,均匀倒角的精密高段加工效果。主要切削倒角部分,对平面的摩擦甚小,例如覆膜的钣金件经过激光切割或者冲压后有毛刺,经此机器去毛刺,同事倒角,R角大小可根据需要调整,但也不伤害覆膜。
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超声波去毛刺是一种利用超声能量进行去毛刺的加工技术,该方法所用设备是由超声波发生器、换能器、变幅杆和超硬磨料工具所组成。超声波发生器通电后,将50HZ的交流电转化为超声频的电振荡,换能器将超声频的电振荡转化为超声频的机械振动,由于该机械振动的振幅较小,*有4μm左右,不能直接用于机械加工,而要通过变幅杆将该振幅放大,并将振动传给振动传递杆,并带动其上的超硬磨料产生纵向振动,实现了在超硬磨料上附加超声振动。由于节点(理论上为一条圆周线) 处振幅为零,通过节点可将整个振动系统固定在其外壳上。
该设备主要为解决内部交叉孔、内外不规则沟槽等处难去除毛刺问题而开发。工作时,高压磨料溶液高速通过毛刺部位进行有效磨削加工。通用机器设计为半自动形式,上料后,设备自动完成整个工作循环。也可以配以机械手实现自动上下料。使用范围广,调换夹具可用于不同零件去毛刺。使用水溶液磨料,成本低,去毛刺后零件容易清洗;定点去除毛刺,可到达任何需要去毛刺的边角;去毛刺力度和效果可控制可调整; 夹具简洁、装夹方便,操作简单;去毛刺效率高。
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机器主要用于去除五金加工以后的严重孔,槽,异型结构件的任何加工端面翻边,毛刺。如锯片,激光切割,机加工,包括冲压板金的毛刺及拉升变形多余部分去除。在不伤害工件尺寸的基础上加工,其它特殊规格零件外表面去毛刺,可以增加设计结构来制造,设备可以采用16个工作工位。由一至多个机主组成。机主越多,加工效率越高。由1到多个工位(钝化主机)同在一条线连续平面万向连续加工,形成一条去毛刺零件加工流水线。或大型工作圆盘台,区别是流水线可能需要两个人,头尾工作上件取件,而圆盘工作线只是一个人,上件时顺便取下一个工件。去毛刺机的比较,德之鑫要优先。北京去毛刺机价格
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干冰去毛刺 让您无刺可挑剔,定位技能高:用精密度极好的轴承制成的,关于空隙调整起来也很便利。承重大、硬度高:能够进行淬火工作。操作简单易上手:利用干冰原理去除毛刺干净无死角,这样就可以保证工件美观、一致的去毛刺效果,避免了刚性主轴去毛刺不均匀。可靠性高、寿命长、噪音小、轰动小、精度高的长处;为了解决手机金属外壳纳米注塑后精加工而产生的金胶结合软毛刺的痛苦问题,衍生出许多去除毛刺的工艺方法 如:人工去毛刺,喷砂去毛刺等工艺。为了规避人工或喷尼龙砂去毛刺工艺给产品带来结构性瑕疵。干冰去毛刺机,历经270多天的现场实际操作使用,获取丰富的应用需求数据,经过四次迭代升级,现已达到国际主流设备性能需求。南京自动去毛刺机厂家供应
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