天津大型工厂化水产养殖规划

经过前期现场勘察，本项目充分考虑了各个系统的信息共享需求，秉承系统单独分控、总体集成、有机协同的思路，构建了养殖池调温处理系统、养殖池调水调气调盐度处理系统、气力自动投饵系统、配水池监测及本地气象系统以及1个中间智能控制管理平台。其中，养殖池调温系统通过高精度温度传感器和 调节阀门 ，保持养殖水体预先设定的温度值，并对水体温度进行实时监控;养殖池调水调气调盐度处理系统则通过部署在车间内的液位传感器、盐度传感器、调节阀门等进行补水排水活动，实现池内的气推水循环和盐度控制，保证养殖车间的对虾健康生长;气力自动投饵系统能够设定均匀间隔投喂、分餐均匀投喂、分餐定时投喂，并上传投喂数据，实现集中管控;配水池监测及本地气象系统通过前端布放的各类传感设备及时回传监测数据和气象信息，可以及时预警并为用户提供决策参考。创新养殖模式，如“稻渔共生”，实现了一田多用、一水多养。天津大型工厂化水产养殖规划

目前，国内比较多见的工厂化循环水养殖模式主要有流水养殖模式、半封闭式循环水养殖模式和全封闭式循环水养殖模式3种。流水养殖模式。流水养殖模式主要控制养鱼环境，利用不断流动的水流进行鱼类养殖，具有投入少、建池简单、占用面积小、周期短、密度高、产量高等特点，主要应用于耗氧量高的经济性鱼类，这种养殖方式有利于鱼类生长发育，较大限度地发挥鱼类的生长潜力。但这种养殖方式养殖用水不进行循环再利用，流水交换量为每天 6～15 次，耗水量极大。天津大型工厂化水产养殖规划工厂化养殖过程中，病害防治至关重要，关系到养殖业的健康发展。

我国成规模的海水工厂化养殖出现于20世纪90年代。较初是以“温室大棚+深井海水”的工厂化流水养殖模式出现，这是中国工业化养鱼逐步创立的雏形。克服了养殖季节的限制以及突发恶劣天气的干扰，并以此为基础实现了单位水体养殖产量的大幅度提高，掀起了以大菱鲆、牙鲆等鲆鲽鱼类为表示的我国第四次海水养殖浪潮。科技创新有力地支撑了产业发展。在国内第四次渔业产业浪潮的推动下，2007年-2013年，以鲆鲽类工厂化循环水养殖为表示，产业规模迅速由2万m2上升至50万m2，增长了25倍。在黄海水产研究所、中国科学院海洋研究所、中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所等科研院所推动下，2013年前后，我国工厂化循环水养殖已初具规模，主要集中在北方沿海。近年来，我国工厂化循环水养殖已经有了质的飞跃，养殖密度、养殖水质和养殖效果都有了明显提高。

放苗前准备：1. 设备检查，养殖前首先要检查水气和过滤处理系统是否能正常工作，具体包括对增氧设备、循环水各处理单元、排污管道等设备进行调试和检修，对石英砂滤罐进行反冲洗，确保养殖过程水流顺畅且水质达标。2. 水体准备，养殖系统试运行结束后对养殖池进行杀菌消毒：浸池、排水、刷洗后采用漂白粉或复合碘溶液消毒或用大于20ppm的高锰酸钾溶液浸泡后刷洗、冲洗。在放苗前1至3天进水，一般进水量为池高的4/5。进水后开启循环水系统使水体进行循环并用增氧泵对水体进行曝气。适当肥水，培养有益藻，使水质达到养殖标准。降低透明度，减少应激。南美白对虾对水质的要求：水温27℃左右，水色为黄褐色或褐色，透明度20~40cm为佳，pH7.6~8.6，溶氧至少5mg/L，总碱度110~140mmol/L。发展休闲渔业，提高工厂化养殖的休闲价值。

“未来，我们要把产业链再往前延伸，等到积累到一定服务面积，就自主繁育新品种。当然，这需要更长周期，比如得不断筛选，看哪个长得快、哪个更好吃、哪个更容易被市场接受认可，这些都是非常值得继续探索的方向。”杨先华信心满怀道。至于高投入，杨先华也坦言，确实，当下由农户自主投入，几乎不太现实，但倘若村集体介入，通过项目争取落地，或者由带头企业、国资来牵头，负责前期的基础设施建设，以及后续的项目运营，中间的种植养殖管理环节则交由农户，彼此间发挥各自所长，形成利益联结机制，方不失为一种有益探索。生物絮团技术在水产养殖中的应用，有助于提高养殖效益和减少污染。天津大型工厂化水产养殖规划

养殖业与餐饮业深度融合，提高产业链整体效益。天津大型工厂化水产养殖规划

到了夏天，如果是外面池塘的话，受外面的气压影响、池塘水体溶氧会变低。而室内的工厂化养殖，增氧系统是自动化的，保持鱼池内有较高的溶氧。所以，工厂化养殖一般每年出鱼的批次要比池塘的多，原因就在于，工厂化养殖能很好的控制温度和水质，不受外界自然环境的影响和制约。此外，在投喂饲料方面，工厂化养殖每天早晚两次投喂膨化饲料，相对来说浪费比较少。实现精确化养殖后，在养殖管理上，还能有效隔离病害，控制病源的侵入，降低鱼苗的发病率。天津大型工厂化水产养殖规划