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对于某些应用程序,特别是质量控制,这可能是极其有益的。VXelements软件的VXinspect部分可以获取IGS和STEP文件,并标识不同的面和特征,然后可以将它们与扫描中的网格数据进行比较。同样,与现有方法相比,3D扫描仪可以提高检查过程的速度,准确性和便利性。当然,与手动工具相比,扫描仪更快,更准确,并且扫描的数据也可以几乎立即与CAD模型直接比较。用于检查零件的另一项主要技术是坐标测量机,它使用编程的探针来测量零件的表面。尽管这些方法可能更准确,但它们也有一些缺点。值得注意的是,使用3D扫描仪时,其速度和纯粹的测量数量要好得多,而且灵活性更高。如果CMM具有比较大的体积和固定的设置,需要进候控制的实验室,则3D扫描仪可以在车间使用,并且可以测量几乎任何尺寸的零件。山西抄数机价格,咨询河北庄水科技有限公司;贵州抄数机咨询联系方式
汽车塑胶部件扫描现场将扫描的三维数据导入逆向软件,将汽车注塑件点云数据转换为三角网格面数据。汽车注塑件STL数据将扫描获取的三维数据导入检测软件中,可快速获取注塑件的三维检测数据,生成直观易懂的检测图形报告,捕捉并体现注塑件表面的形位偏差。汽车注塑件三维检测图汽车注塑件STL数据汽车注塑件三维检测图对于尺寸较小的黑色注塑件,为30mm,细节处可以使用精细扫描模式,深孔扫描,保持扫描的高精度。扫描数据与CAD数模对比,即可生成直观的检测报告,用于质量控制并改进生产工艺。汽车注塑件STL数据汽车注塑件三维检测图采用非接触式结构光测量原理,XTOM三维扫描仪完美地补充了接触式测量局限性。XTOM三维扫描仪能为汽车的钣金件、注塑件、功能件等提供精细的数据模型,所有数据都是长久存储,并且在客户要求时随时可用,使汽车零部件的产品开发与质量控制过程更为精确、高效,从而有效地帮助厂商提高产品质量,增强市场竞争力。承德的抄数机产品设备石家庄抄数机设备,可以咨询河北庄水科技有限公司;
随着汽车业竞争激烈日益加剧,汽车厂商新车投放、旧车改型的节奏不断加快,新车外形设计改动更频繁,新车的投放周期都大幅缩短。新车投放或怀带改型,除了电子系统舒适性提升外,主要集中在外观和内饰改变,就不可避免的要对局部进行再设计或部分零部件和钣金外形进行更改。三维光学测量技术在汽车钣金件制造的应用,有助于优化从原型到设计、尺寸检验到批量生产等过程,有效节约时间,提高效率。汽车行业测量检测现状因为新车需要快速投放市场,设计和生产制造环节面临巨大的压力。汽车设计环节,难以突破传统设计思路对外观、内饰等进行流线型或者人体工学适应性进行大的改变,一些好的设计思想和设计元素也不能和原有车型进行快速的对接。在生产制造的检测测量环节,因为在模具制造、零部件冲压制造、整车焊装、喷涂等环节,传统接触式测量方法难以测量有异形曲面、轮廓复杂的钣金件,效率低且无法实现全尺寸检测,因此无法进行有效的检测评价而终影响了整车的质量和市场品牌口碑。三维光学解决方案相较传统测量方法,三维检测主要有以下几种优势:无接触式测量:XTOM三维扫描仪采用非接触式测量,能够精细快速地获取被钣金件表面的三维数据。与接触式测量相比。
正是由于Imageware在计算机辅助曲面检查、曲面造型及快速样件等方面具有其它软件无可匹敌的强大功能,使它当之无愧的成为逆向工程领域的。二、GeomagicStudio由美国Raindrop(雨滴)公司出品的逆向工程和三维检测软件GeomagicStudio可轻易地从扫描所得的点云数据创建出完美的多边形模型和网格,并可自动转换为NURBS曲面。该软件也是除了Imageware以外应用为的逆向工程软件。GeomagicStudio主要包括Qualify、Shape、Wrap、Decimate、Capture五个模块。主要功能包括:自动将点云数据转换为多边形(Polygons)快速减少多边形数目(Decimate)把多边形转换为NURBS曲面曲面分析(公差分析等)输出与CAD/CAM/CAE匹配的文件格式(IGS、STL、DXF等)1.从CAD数模得到的产品模型2.将CAD模型读入Geomagic设计模型与从实际模型扫描所得的点云数据(不同坐标系)4.扫描数据与CAD模型的自动对合5.扫描数据与CAD模型的自动对齐6.误差以彩色图形直观显示7.用户可标出任意点误差、CopyCADCopyCAD是由英国DELCAM公司出品的功能强大的逆向工程系统软件,它能允许从已存在的零件或实体模型中产生三维CAD模型。该软件为来自数字化数据的CAD曲面的产生提供了复杂的工具。CopyCAD能够接受来自坐标测量机床的数据。
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对PCB板在温度冲击下进行全场测量,并实时计算出PCB板表面位移场及应变场分布,输出直观的3D全场应变数据分布信息。PCB板样品的温度通过可程式恒温恒湿试验机来进行控制,先对试验机进行程序编辑,开始控制箱温度设定为-40度,然后每次升温10度,保持5分钟,终达到100度温度,总计温度变化测试PCB板共分为15个阶段。与传统检测方式只能测得应变场内的离散点数据不同,采用DIC技术可以获取视场内的所有应变信息,消除了应变集中区的不确定性给测量带来的不确定因素。采用XTDIC三维全场应变测量分析系统一次测量即可完成全场位移、应变等参数的获取。应变数据分析如下图所示水平方向点点位移(蓝色)垂直方向点点位移(红色)对角方向点点位移(黄色)此次测试有价值的数据就是温度变化和由此产生的全场位移数据,因为它清楚地表明PCB板在温度冲击测试下的性能表现。PCB板在不同温度下的长度变化量、其相对原始长度的位移变化数值、膨胀系数,都可以清晰明了地呈现出来。五、测量方案价值PCB板在受到高低温环境时的膨缩变形是PCB厂商关注的大事,因为它会导致降低成品率,而且影响交货期。对PCB的温度冲击试验,可检查PCB金属孔及孔与线连接的可靠性。江苏抄数机设备,可以咨询河北庄水科技有限公司;门头沟区的抄数机联系方式
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当90年代开始进行3D打印时,很少有人能想到在未来的几年中将提供无穷的可能性。企业和个人都已在从制造业到医学到建筑的各种工作流程中实施它。无论是3D打印工业零件还是矫形刀片,都需要数字3D模型和高级材料的结合才能使它们栩栩如生。但是要获得比较好结果,用户需要比较好的3D模型,您如何获得前列的3D模型?答案通常是3D扫描。为什么选择3D扫描仪进行增材制造?3D扫描使用户能够创建现实世界对象的数字副本,而无需花很多时间在设计程序中从头开始创建它们。如果目标是精确地复制现有的现实世界对象,那么3D扫描显然是解决方案。复制对象是开始。3D扫描完成后,设计人员可以以多种方式修改其功能,以带来全新的对象。另一种可能性是使用3D扫描来确保新设计的对象将与与其接触的任何其他对象完美地接合。一个示例是3D扫描汽车地板以设计完全适合可用空间的定制地板垫。与传统的手动复制方法(例如模压,压铸,焊接或锻造)不同,3D扫描和数字技术使用户能够在不触摸原始对象的情况下复制对象。这也是一种更快的方法。3D扫描仪可以在一分钟之内捕获一些物体,这比通过过时的手动(昂贵)方法要快得多的设计时间。3D扫描仪的好处很多。
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