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    3D扫描：使用常规方法很难从形状复杂的物体中获得精确的测量结果。3D扫描是一种将物理对象的表面测量结果准确地收集为3D数字形式的快速方法，其结果可重复。3D扫描仪因其价格合理和多功能性而变得越来越。许多行业将3D扫描作为其过程的一部分来提高效率和产品质量。逆向工程：不再生产的工业零件或缺少原始设计文档的零件可以使用3D扫描来捕获复制所需的信息。使用3D扫描仪，产品设计人员和工程师可以快速而准确地获取现有对象的精确测量值，以供参考，而不必从空白处进行设计，从而节省了宝贵的时间和金钱。扫描数据包含所有测量信息，这些信息可作为将扫描数据建模为CAD模型的指南。在此阶段，还可以在终设计的零件中添加，修改或编辑其他功能或细节。3D检测：在理想情况下，每个制造的零件都将是CAD模型的相同副本。实际上，所制造的每个物理部件都有微小的变化。公差是与CAD模型的可接受偏差。通过3D扫描制造的零件并将测量结果与CAD模型进行比较，我们可以确定零件是否满足可接受的公差。首件检查是对生产中创建的部分的分析，以确保正确设置制造过程。在线检查是指通过将零件的扫描数据与指定的公差进行比较，减少时间并消除与手动检查相关的错误。

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  RapidForm提供过滤点云工具以及分析表面偏差的技术来消除3D扫描仪所产生的不良点云。快速点云转换成多边形曲面的计算法在所有逆向工程软件中，RapidForm提供一个特别的计算技术，针对3D及2D处理是同类型计算，软件提供了一个快可靠的计算方法，可以将点云快速计算出多边形曲面。RapidForm能处理无顺序排列的点数据以及有顺序排列的点数据。彩色点云数据处理RapidForm支持彩色3D扫描仪，可以生成比较好化的多边形，并将颜色信息映像在多边形模型中。在曲面设计过程中，颜色信息将完整保存，也可以运用RP成型机制作出有颜色信息的模型。RapidForm也提供上色功能，通过实时上色编辑工具，使用者可以直接对模型编辑自己喜欢的颜色。点云合并功能多个点扫描数据有可能经手动方式将特殊的点云加以合并，当然，RapidForm也提供一技术，使用者可以方便地对点云数据进行各种各样的合并。注：Roland模具加工机随机所附的PixForm软件为RapidForm的OEM软件。[1]RapidformXORedesign允许工程师捕捉实际物体的设计意图和设计参数，这些东西可能在制造过程中失去他们的定义特征或根本没有CAD模型。三维扫描技术和RapidformXORedesign给制造者提供了抽取实际物体的设计参数的自由和弹性。赞皇抄数机公司地址宁夏抄数机设备，可以咨询河北庄水科技有限公司；

    2)曲面拟合软件系统曲面拟合是逆向工程的关键过程，开发了拟合3D激光扫描数据的软件包，数据点被交互的划分区域，拟合曲面输入通用CAD系统进行相交、延伸、过渡、建立完整的CAD模型。此系统只处理标准的二次曲面。(3)与商用CAD系统的结合有些系统直接把数字化系统与商用CAD系统结合，Kwok开发的系统将CMM与AutoCAD结合起来，每测一个点的坐标，自动转化为IGES格式，系统具有实时可视化功能。。4)测量与拟合的集成以上系统中数字化与曲面拟合是两个分离的过程，为了提高测量精度，用拟合结果指导测量，减少测量数据，出现了测量与拟合的集成系统。Liang-Chia提出的集成系统，首先由用户交互地划分测量边界，每个面片的测量中实时进行B2样条曲面拟合，用拟合结果进行下一个测量点的位置预测，用实测值与预测值的误差控制测量精度和拟合精度。(5)与快速原形制造的结合缩短产品制造的周期是逆向工程的目的之一，出现了数字化系统直接用子制造的逆向工程与快速制造的集成系统，JonesC开发了由激光扫描结果产生螺旋线数控加工路径的系统。关键技术当前使用的逆向工程系统存在以下不足之处：。1)大多数系统是针对具体的应用而开发，数据处理往往针对特定的测量设备、测量对象。

   XTDIC系统对于脆性材料其极限强度可快速测定，对于多异向性材料可测定变形极限作为强度标准。此次测试的样件为碳纤维复合材料，除测定抗压强度外，还可测定压力——应变曲线和弹性模量等，并输出全场应变试验数据。XTDIC系统可快速计算试件压缩加载全场位移，测试出试件受压变形位置，变形极限，表面破坏等演化过程，位移场如下所示：基于位移进行数值微分处理得到应变场，碳纤维复合材料在压缩加载过程的应变场，如下图所示：碳纤维复合材料在劈裂过程中，截取局部关键点反映其力学性能，输出应变数据：压缩实验是材料力学性能实验中基本的实验，它对评定材料的基本力学性能关系密切。对于材料的使用需考量其压缩强度，这有助于分析材料的负载性能，改进材料本身抗压的结构性能，抗压试验的作用和意义就显得尤为重要。使用XTDIC系统记录材料样品的拉伸、劈裂、压缩试验的实验数据，系统搭配的工业相机可记录材料样品在各种情况下（从静态荷载到动态荷载条件/失效）的变形情况，从全场测量区域进行测量，数据稳定，测量结果可视化，以便做进一步的分析评估，成为材料力学试验的理想分析工具。重庆抄数机设备，可以咨询河北庄水科技有限公司；

    Imageware由美国EDS公司出品，是的逆向工程软件，正被广泛应用于汽车、航空、航天、消费家电、模具、计算机零部件等设计与制造领域。该软件拥有广大的用户群，国外有BMW、Boeing、GM、Chrysler、Ford、raytheon、Toyota等国际大公司，国内则有上海大众、上海交大、上海DELPHI、成都飞机制造公司等大企业。以前该软件主要被应用于航空航天和汽车工业，因为这两个领域对空气动力学性能要求很高，在产品开发的开始阶段就要认真考虑空气动力性。常规的设计流程首先根据工业造型需要设计出结构，制作出油泥模型之后将其送到风洞实验室去测量空气动力学性能，然后再根据实验结果对模型进行反复修改直到获得满意结果为止，如此所得到的终油泥模型才是符合需要的模型。如何将油泥模型的外形精确地输入计算机成为电子模型，这就需要采用逆向工程软件。首先利用三坐标测量仪器测出模型表面点阵数据，然后利用逆向工程软件(例如：Imagewaresurfacer)进行处理即可获得class1曲面。随着科学技术的进步和消费水平的不断提高，其它许多行业也开始纷纷采用逆向工程软件进行产品设计。以微软公司生产的鼠标器为例，就其功能而言，只需要有三个按键就可以满足使用需要，但是。

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    3D逆向工程是将一个物理设备或结构数字化的过程。在浩辰3D软件进行3D建模的过程中，可以使用浩辰3D逆向工程选项卡中的工具和命令将网格体转换为布尔(B-Rep)设计体，导入的网格数据必须采用立体光刻(stl)文件格式，该格式对许多不同类型的3D建模系统都是原生的。3D逆向工程操作流程：1、打开或创建文件在浩辰3D中打开已包含有效网格模型的零件文档或钣金文档，或者从现有立体光刻(stl)文件格式创建新的文档。2、网格查看选项要获取网格的线框视图，选择视图选项卡→样式组→视图覆盖命令以打开视图覆盖对话框。从渲染模式：列表中，选择线框选项。如下图所示：3、将网格体与坐标系对齐使用逆向工程选项卡对齐命令可自动将导入的网格体与选定的坐标系对齐；选择网格体，创建来源坐标系，选择目标坐标系。如下图所示：4、清理网格使用删除网格命令可移除任何不需要的网格部分；使用填充孔命令来填充孔和空隙，以成功地确定区域；使用平滑网格命令可使网格和边界平滑；使用重新划分网格命令将网格重新划分到特定网格大小。5、标识几何区域使用自动区域和手动区域命令标识几何区域；可以使用手动区域命令条上的选项对区域着色，以后再使用适合区域命令指派区域类型。 合肥的抄数机公司

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