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在3D打印完成后,不管打印成功与否,我们都要将成品或失败品从成型平台上取下来。有时,还要铲掉粘在料槽底部的固化树脂。此外,由于SLA/DLP/LCD3D打印过程中添加了支撑结构,还会有一些繁琐的后处理工作。这时,就需要一些工具来帮我们把后处理工作变得简单。我们来盘点下树脂3D打印中,拆除支撑、清洗树脂所需要用到的工具。丁腈手套处理液体树脂时,比较好带上手套。皮肤接触的话尽量避免,不是说毒性很强,但是带手套肯定是没错的。操作完成后使用洗手液清洗双手,更重要的是避免摄入。至于过敏问题,每个人体质不同,有些人会过敏,有些人不过敏。一次性口罩(非必要)光固化树脂现在大多数用的是甲基丙烯酸甲酯类的,这种一般有一股异香。除了保持良好的通风外,还可以戴口罩来隔绝气味。金属铲刀金属铲刀可以用来把成品或失败品从成型平台上取下来。铲除时要耐心小心,找到发力点,这样就可以避免弄断模型。只要模型和成型平台铲出一丝缝隙,那么接下来的铲除就变得超容易。塑料铲刀塑料铲刀(也可以用过期的片代替),是当打印失败时,用来铲除粘在料槽底部的固化树脂。这里使用塑料铲刀是因为,金属铲刀可能会刮坏离型膜。酒精酒精可以用来清洗打印成品。 广西逆向建模设计,咨询河北庄水科技有限公司;栾城区的逆向建模公司
金属粉末逐步实现国产替代原材料是金属3D打印的制造成本中占比大的一部分。DigitalAlloys以钛粉末(6Al-4V)为例,对于SLM、EBM、DED、BinderJetting、DigitalAlloys等主流的金属3D打印工艺的制备成本进行统计,发现每千克产品的打印成本中原材料成本是占比高的(除SLM工艺外),同时随着成型精度、成型质量、打印时间的增长,设备、维护和人工的占比逐步提升,在打印质量好的SLM工艺中,设备、维护和人工成本是占比高的,其中也有保护因素,但是在打印效率越来越高、规模效应越来越明显的趋势下,材料成本占比将进一步提升。根据IDTechEx预测,到2028年金属3D打印全球规模有望达到120亿美元,其中超过90%是由打印材料贡献的。规模化生产中打印材料占据大部分的产值,金属打印原材料要求高,其成本和供应能力是制约3D打印发展的瓶颈之一。金属粉末是3D打印产品具有良好性能的关键,所使用的金属粉末一般要求纯净度高、球形度好、粒径分布窄、氧含量低。便宜的耗材无法制备高性能产品,无法向附加值更高需求更迫切的工业制造领域推广;而耗材售价高昂且供应能力有限,直接推高了3D打印技术应用的成本,尤其是金属打印领域材料成本占比非常高。 栾城区的逆向建模公司福建逆向建模设计,咨询河北庄水科技有限公司;
未来3D打印独特的“草稿模式”能够在短短数十分钟内完成打印,加快生产及销售流程。D打印面临的一个重要的问题便是打印质量不高。由于目D打印使用的还是FDM技能,它是选取层层堆积原理制作,因此在其表面会出现丝状纹理,即使是打印精度为,也还是会在表面看到丝状纹理。SLA打印技能选取的是光固化原理,表面质量相对较好,然而其打印成本对照高,可打印的材料较少,因此在市场上应用较少。为明白决上述问题,很多科学家对软件的算法进行优化,也有人用激光对材料表面进行二次光滑处理,未来3D打印将会超高精度的3D打印模型。通过对3D打印技能特点的分析,能够看到它在产品设计中的应用优势,它缩短了产品开发的环节,大幅度提高了效率和质量。当然任何事物都有两面性,在其应用流程中,也看到了3D打印机存在先天的不足,便是表面质量不高,会出现层状纹理,打印材料范围太小,打印速度还需要提高。数年前起初的3D打印热潮不时为世界带来惊喜,亦让企业对3D打印有无限的憧憬。经过这几年的消化和沉淀,企业已越来越明白3D打印,并着手把这个颠覆传统生产方式的技能融入自己的业务中,以提升设计、生产及销售效率,增加竞争力。
我们处于一个更新换代非常迅速的时代,消费者对产品的迭代更新有着更高的要求。为了尽可能快速地打造出更好的产品,当前社会各行各业都铆足了劲提高自身的工作效率以及产品质量。对于一个产品而言,大致需要历经几个阶段,分别是:设计、制造以及终的质量控制。对新产品而言,一切都是从设计开始的,其过程也就显得更加繁琐了。我们以汽车产业为例,在开发流程阶段需要哪些步骤呢?首先需要先画草图、制作实物(油泥)模型、创建CAD模型以建立原型。设计师会在手工制作好油泥模型之后再进行逆向设计,并进一步修改。逆向设计好的数模一般仍需多次修改或局部调整,对应的油泥模型也需用刮刀手工修改,修改后再对该处油泥进行局部扫描,并与数模进行比对,以检测局部修改调整的变化量,并保证两者统一。这个过程中修改和扫描会进行很多次,直至设计方案符合要求。当部件进入生产阶段,就需要制作模具并维护,以确保质量长期稳定。制造与质量控制密切相关。制造商在首产品检测时需对生产的个部件进行多次检测,验证其是否与原3D模型相匹配。如果不匹配,则需找出根本原因,重新回到设计或制造阶段。但是无论处于哪个阶段,厂家都需要全力以赴应对不同挑战。 逆向建模的三个步骤,咨询河北庄水科技有限公司了解;
用户在购买3D扫描仪时,有一个关键的工具常常被忽略,它就是计算机。如果您没有一台可以帮助3D扫描软件运流畅行的计算机,那么3D扫描的运算过程有可能导致您的电脑系统出现卡顿甚至崩溃,进而影响扫描结果的生成。所以,选择一台适合3D扫描仪的计算机是十分有必要的,它可以帮助您有效缩短3D模型的计算时间,提升扫描效果。本文的目的是为您提供简单而透彻的介绍,以便让计算机帮助专业3D扫描仪发挥比较好性能。想要获得高精度高分辨率的3D模型,您除了需要一台高性能的3D扫描仪,还需要一台与之匹配的计算机进行辅助计算。计算机可以以比较好状态有效执行扫描数据的后处理类任务,从而提高整体效率。如果计算机性能过低,它可能会减慢整个扫描过程,计算机运行缓慢,会导致您可能需要10到15分钟,甚至更长时间来处理单次扫描的数据。这可能导致程序冻结或无响应。而优化计算机系统,您则可以在数十秒内完成一次扫描。CPU(处理器)计算机的CPU是决定运算速度的关键因素。它接收数据输入,执行指令并处理信息。它与输入/输出(I/O)设备进行通信,这些设备向CPU发送数据和从CPU接收数据。为了保证扫描效率,我们推荐使用双核Intel主频,例如i7或i9处理器。这些系统经过实验。 天津逆向建模设计联系方式,河北庄水科技有限公司;陕西的逆向建模
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以优化每个步骤的生产效率。这正是3D扫描的用武之地。任何人都希望以低成本和短周期制造理想产品,工业用高精度3D扫描仪是其不可或缺的利器。工业用高精度3D扫描技术产品可应用于产品生命周期管理过程的不同阶段,不论使用者在3D技术方面的经验如何,任何人都可使用。产品开发阶段,设计师通常需要在CAD软件中创建或重建复杂形状。通常会采用反复试错的方法,如果使用的工具依旧是传统的标尺等方式,会造成大量迭代,拖延了上市时间。另一个难点是将您的设计从零开始创建到CAD软件中。这并非易事,因为手工与数字塑造是两种完全不同的感觉。因此,原型可能会与您初的设想大相径庭。有了高精度3D扫描仪,实际上,您可以设计出物理原型,对其进行3D扫描,并将网格导出到CAD,从而达到优化设计的目的。例如,零件市场行业面临的一项巨大挑战是得不到原始的CAD文档。没有原始的CAD文件,更换部件会遇到很多麻烦,但有了3D技术,这些就不是问题了。任何人都可以轻松使用。3D扫描仪重建部件,为后期使用保留3D模型。您真正需要的是那个实物,以获取新部件嵌入时的定点和尺寸的3D数据。3D扫描的另一用途是竞品分析。使用手持式3D扫描仪使您能够轻松、快速地分析您竞争对手的产品。 栾城区的逆向建模公司
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