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电镀电源的选用是否正确,直接关系到镀层质量、镀槽生产能力、能源的消耗及投资的效益。直流电机因耗能大、效率低,已基本淘汰;硅整流电源价格低,但效率也不理想。为了进一步提高整流设备效率,缩小整机体积和减轻重量,**近生产出了高频开关电源设备。尽管开关电源设备的价格较高,但很快能收回投资,并能提高电镀质量。因此,加工大批量单一产品时,选用可控硅电源较好;加工负载经常有变化的多品种产品时,选用开关电源可取得较好的节能效果。 电镀电流效率的概念在生产实践中有很重要的含义,提高电流效率可以节约电能。各种电镀工艺的电流效率有较大区别。在满足产品技术要求的情况下,应选择高效率电镀工艺,以节约生产成本。如采用高速镀铬工艺,其节能效果相当明显,同时节约风机电能,并减少废气排放等。台州弘达电镀有限公司塑料镀生产研发,有想法的不要错过哦!江苏化学镀镍光亮剂塑料镀质量怎么样
在零件完成之后,合理的进行保存是非常重要的,那么在进行电镀零件保存时要注意什么呢?我们跟台州电镀厂来了解下吧。
1.保存。应用后的挂具需经充足洗濯,并妥当保存好,防止被酸、碱气体腐蚀。2.除去过厚镀层。当挂具上有过厚镀层时,要用相应退镀液退掉镀层或许用钢丝钳剥去。3.修整。已破坏翘起的绝缘胶要实时修复,不然不只影响工件的失常堆积,还会还夹带上道工序的溶液并带到下道工序的溶液中去,使下道工序的溶液受到净化。4.防损。挂具要分门别类寄存,防止乱堆、乱放,防止相互钩住而受到毁伤。因此零件电镀完毕之后,一定要学会正确的存放,确保其不会受到损坏。 辽宁涂导电胶塑料镀质量怎么样台州弘达电镀有限公司为您供应塑料镀生产研发,期待为您服务!
热处理工件表面不可避免地会粘附一层油污,当灰尘落在表面上,并与油脂混粘在一起,时间久了很难清洗干净,从而使工件表面形成不明显的细小油斑,施镀时气泡滞留其上形成***。另外采用网带式电阻炉淬火时,工件表面的油污与灰尘等杂质颗粒混粘在一起,烧结成顽固的固体油垢,硝盐回火时,以上油垢又与硝基盐形成顽固的热聚合物,电镀时很难把以上污物彻底除净,氢气泡易粘附在污物上面,难以排出,从而使镀层产生***与麻点现象,且随着气泡逐渐长大,镀层会自动胀破,产生脱皮现象。在机械加工过程中,零部件表面粘附的防锈油脂、切削液、机械油、润滑油脂、磨削液、脱模剂等与尘埃、打磨粉尘混粘在一起,形成较厚的污垢。若热处理前未将以上污垢除去,则其淬火烧结成顽固的固体油垢后除油除锈很难清洗干净,施镀时气泡附着其上使镀层形成气体滞留型***。因此电镀表面***往往都是这些因素导致的。
电镀完后的产品如果存放或者使用不当,都可能会导致出现生锈的情况,那么一般来说要如何正确的进行防锈呢?我们一起来了解下吧。
1.对已经生锈的电镀家具应该及时进行除锈,但是不要用砂纸打磨。小镀件可以放入盛有机油的盆子里浸泡一夜,大镀件可以用刷子或棉纱蘸机油涂于锈处,过片刻后再来回擦拭几次便可以除去锈迹。2.不要把电镀家具放在潮湿的地方,更不能用湿布擦电镀家具。在用肥皂水或洗衣粉水洗抹电镀折椅或沙发的表面时,尽量不要弄湿金属镀件。否则,电镀层和漆件容易剥落生锈。3.平时在电镀件上涂上防锈剂,可以起到防锈的作用。因此电镀完毕之后的零件也需要注意存放和使用,避免出现生锈的情况。 购买塑料镀生产研发,就选台州弘达电镀有限公司,用户的信赖之选,欢迎新老客户来电!
外观检测为电镀检测的基本功能,从外观上可以看出电镀工艺条件的适合性及电镀药水可能产生的变化。对于不同的客户对外观会有不同的要求,对于电镀端子应一律用至少10倍以上的显微镜观察。电镀零件外观应该保持色泽均匀,不可有深浅色,异色(如变黑,发红,发黄),镀金不可有严重色差。不可粘有任何异物(毛屑,灰尘,油污,结晶物)必须干燥,不可沾有水分。平滑性良好,不可有凹洞,颗粒物不可有压伤,刮伤,刮歪等各种变形现象及镀件受损之现象。不可有裸露出下层之现象,关于锡铅外观,在不影响可焊性的情况下允许有少许(不超过5%)麻点,麻坑。镀层不可有起泡,剥落等附着力不良现象。电镀位置依照图纸规定执行,在不影响使用功能的前提下,可由QE工程师决定适当放宽标准。对于有疑异的外观不良现象,应由QE工程师定极限样版和外观辅助标准。台州弘达电镀有限公司是一家专业生产销售塑料镀的公司,有想法的可以来电咨询!山西真空镀膜塑料镀清洁
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1.电镀件在前处理部分不良,如五金电镀件镀底铜或底镍层不良或有附着有机膜层等。2.电镀件毛坯表面过于粗糙或不好。过于粗糙的表面要各到质量的沉积电镀层相对更困难,特别是一些压铸不良的产品就不能得到合格的电镀层。一些素材表面的缺陷在电镀之前不能发现与修复,良品率相对低些。3.电镀液性能差,整平性能不好。如光亮硫酸铜所用的材料杂质多,组成成分含量不对,所使用的光亮剂质量不好,都不能有良好的填平性能。4.电镀加工工艺不合理或电镀时间不够。比如塑料电镀在镀铜的时间太短电流太小,铜件电镀直上镍电镀时镀光亮镍的时间短或电流太小。江苏化学镀镍光亮剂塑料镀质量怎么样
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