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自动灌装机常见故障处理
一、灌装量不准:
在灌装大规格时,料槽补料不足,造成液位不稳定,可加大补料量或重新关小灌料头上方球阀,重新设定灌装时间(加长灌料时间)减慢灌装速度去解决。
二、调整数字拨码或单位后,时间不变化,这时关闭电源重新接通电源即可。
三、液位稳定,灌装量不准确:
有杂物堵塞灌装通道,主要在料槽入口或在灌料嘴里,检查并清理干净即可。
四、关闭后有滴漏:
1、灌料嘴孔口损坏,可取出灌料嘴修整孔口,孔口的直径不能大于7.5mm。修好孔径后在水磨砂纸上轻轻磨平孔口平面即可。
2、灌装头内球阀损坏,需更换球阀。
五、碰触注料开关后不灌料,时间继电器数字指示LED不闪动:
料开关损坏或时间继电器底座松动,更换同型号的注料开关或按紧时间继电器底座。
六、碰触注料开关后,时间继电器数字LED指示灯闪动,但不灌料:
先检查有无气压或气压是否过低,如气压合乎要求(4—6Kg/cm2),可能是电磁阀线圈损坏或气动阀芯被赃物卡死,可以拔去电源,打开板,用物旋动或按动相应电磁阀线圈旁的按钮,如阀门能换向动作,即表示电磁阀线圈损坏,如不能换向,则是阀门阀芯被卡死,可更换电磁阀线圈或分解阀门进行修复 天津涂料灌装机 斗式液体灌装机全国发货。常州塑料桶灌装机可量尺定做
啤酒作为一种口味特的风味饮料.深受 广大老百姓的喜欢,近年来由于受酿酒原材料 涨价的影响,啤酒的酿造成本随之增高.而啤 酒的市场竞争越来越激烈.啤酒生产厂家为了 争夺啤酒的市场份额.一方面对啤酒的销售价 格不敢轻易提价.一方面内部加强管理努力消 化原材料涨价带来的负面影响。啤酒灌装机是 啤酒包装生产线的**设备.啤酒灌装过程中 出现的冒酒、灌不满、液位偏高或偏低、增氧 量和瓶颈空气超出标准等现象,都会直接导致 酒损的增加,从而增加了啤酒的包装成本,因 此.灌装机灌装效果的好坏直接影响到企业的 经济效益。下面我们先了解一下啤酒灌装机的 基本要求和工作原理.然后再对影响灌装效果 的一些主要因素做分析。
1 啤酒灌装机的基本要求
(1)液位精度合格率(液位差不大于 ±6mm)
低液位时的容量应达到公称容量的98.5%以 上)见下表。
(2)啤酒损失率不大于O.6%。
(3)灌装增氧量:一次抽真空时不大于 O.15mg/L,二次抽真空时不大于0.04mg/L。
(4)瓶颈空气体积不大于2mL。 上海油漆灌装机全国发货液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。
如今,随着我国居民生活水平的提高促进了食品消费市场的扩大,油脂灌装市场兴盛起来。随着经济的发展,全套油脂设备已经成为油脂灌装包装的主要方式。一套自动化的油脂灌装包装设备给企业带来了更大的利好。
全套油脂灌装设备是指从物料提炼出油脂往后的包装灌装生产过程,全套主要包括灌装机-上盖机-旋盖机-贴标打码机-装箱机-码垛机。其中所有的机器设备都可选配以及根据客户场地大小来定做,这无疑对一些准备购买全套油脂灌装设备但场地不够大的客户带来了希望。比如对于场地不够大的客户,我们机器可以根据产量大小来定做双排灌装设备,节省空间但不影响生产效率。
液体灌装机的流程一般为:装有空瓶的箱子堆放在托盘上,由输送带送到卸托盘机,将托盘逐个卸下,箱子随输送带送到卸箱机中,将空瓶从箱子中取出,空箱经输送带送到洗箱机,经清洗干净,再输送到装箱机旁,以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶,由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗,经瓶子检验机检验,符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标,贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。江苏涂料灌装机 斗式液体灌装机货源充足。
如果灌装机滴漏,我们需要这样做:检查设备本身的问题,确定灌装机中的球阀是否损坏或松脱。如果是内部球阀的原因,解决方法是更换内部球阀。如果内部球阀损坏,没有办法修理,只能更换新的。检查注射器组件是否清洁。如果不干净,会导致内外管之间不干净的堵塞,因此要拆除注射器,进行清洗,并进行消毒和维护。检查加油嘴是否齐全。如果灌装喷嘴损坏,灌装机在操作过程中会滴漏。更换破损的进料嘴,检查其他进料嘴是否使用、老化或腐蚀,尽快更换。检查O形圈是否腐蚀或磨损。如果O形圈腐蚀或磨损,也会导致灌装机滴漏。因此,在这种情况下,建议更换O形圈。检查料筒位置。确定油缸是否在油缸中间支撑位置,同时检查油缸活塞和活塞杆是否牢固,如有松动,请锁紧。如果气缸的故障位置发生变化,则需要重新安装气缸并确认位置正确。 灌装机哪家靠谱?欢迎来电无锡大拇指机电科技有限公司。无锡大桶灌装机规格齐全
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无锡大拇指机电科技有限公司是一家从事自动化包装设备研发、生产、销售、服务于一体的高新技术企业。主要产品应用于各行各业的液体,膏体,粉体,颗粒等多种形态物料的自动化整理搬运,分配,包装,计重包装,运输,堆垛。
生产销售自动灌装线,自动包装线,自动配料系统,自动码垛机,后段包装等机电一体化设备及其相关配件。
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