青海液上型涂料灌装机

一、涂料灌装设备组成供料阀门组件1套、缓冲储料斗1套、称重平台1套、气动压盖组件1套、电器控制系统一套，设备材质：与物料接触部分304不锈钢，其他碳钢喷涂。灌装原理：称重定量灌装供料方式：送料泵/密封罐加压/自重用户自备二、主要功能:可储存十组配方，供随时调换大屏幕显示，中英双语可切换包装重量时时显示提前量自动修正功能净重/毛重二种显示方式快速/慢速二种出料速度，既有产量又有准确度在量程范围内，可无级调整包装重量与反应釜（送料泵、过滤器）连接的管道尺寸为DN50管道，出料，接口均为卡箍式快装，拆卸清洗方便无动力辊道输送距离地面：300mm其他高度可以定制进桶方向，输送方向，左进右出手动升降调整功能，可以适用约定范围内所有规格的容器机架为可移动式.所有与物料接触部分均为***不锈钢制造，其余部分为碳钢喷涂，具有***的抗腐蚀性能三、工作工程:人工放桶在包装机物料出口的下方，自动去除空桶重量,自动启动灌装信号，自动开启大小出料阀门，到达设定的目标，即自动关闭进料阀门；移桶，人工放盖并压盖封口，此时，一个工序基本完成，人工提桶下线入库。涂料灌装机是一种自动化包装生产设备。青海液上型涂料灌装机

用途及性能DMZ-Y-030/1是用于液体的半自动定量自动灌装设备,可以满足各类液体往桶内进行定量灌装的需要。与物料接触部分材质为304或316L

例：液体类化工原料、调和油、添加剂、农药、食品等。

主要技术参数

型号DMZ-Y-030/1电源220V/50Hz气源流量0.1m3/min压力0.4～0.6MPa灌装范围1kg-30kg灌装精度±0.2%重量180㎏外型尺寸1650×750×1900mm

设备组成1.半自动料斗型称重灌装机是由30L储料斗，灌装升降机构，称重机构，压盖机构，机架，不锈钢辊道输送机，电气控制系统等组成。

2.半自动料斗型称重灌装压盖机采用德国OB公司技术，计量精度高，不受物料的影响

3.称重数值在线显示

4.净重/毛重二种灌装方式 宁夏半自动涂料灌装机无锡做称重式的灌装机厂家有哪些？

DMZ-Y-030/5 真石漆灌装机能自动完成物料的定量灌装、压盖封口、传送等工作。

是针对于含有固体颗粒的真石漆和高精度包装要求而开发设计，特别适用于包装真石漆、质感漆、腻子膏、弹性涂料、岩片漆、装饰漆、地面沙浆等沙壁类含有固体颗粒的物料的包装,同时将降劳动强度,提高灌装精度。

产品特点1.设备快慢双速给料控制,使加料更加均匀稳定。再配合闸板截料阀保证了包装的精度。

2.设备与物料接触部分均采用快速连接,快速拆卸组装,无设计死角,方便清洗。

3.设备与物料接触部分均采用304不锈钢制造,耐久、耐磨、耐腐蚀。

4.操作便捷、直观。包装规格随时可调，工作状态随时任意变换。

用途主要用于化工原料的定量灌装封口的自动生产线，特别适用于化工行业涂料、油料的自动定量灌装封口，也适用于食品、制药行业乳液类物料自动定量灌装（用户提供物料样品和部分特性参数）。性能特点本产品是程序控制，机、电、气一体化的智能产品，具有如下特点。秤量误差小，静态误差≤0.13%，动态误差≤0.25%。能与主控制室计算机联网（用户选用），实现现代化管理。具有故障报警提示显示。功能：用以灌装高粘度流体，配置过滤器，隔膜泵，可选配输送线、压盖机等装置。适用行业：主要针对防爆要求的物料，如油性可燃剂、油墨、油性油漆、润滑油、苯酚、酒精及化学性化学产品主要组成：电脑定量灌装机有灌装系统、称重系统、机架、气动控制、电控系统五部分组成。供料方式：要求供料连续稳定；（采用输料泵或料斗加压供料）灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装；（根据需要定货时选择）电控系统：采用智能控制仪表，控制精度高，稳定性好，所有电气元件满足防爆要求。称重系统采用防爆型高精度传感器；机架支撑灌装系统；气动控制系统控制快、慢给料阀门。江苏涂料灌装机的做的好厂家有哪些？

DMZ-ZYG-4全自动压盖机主要功能:具有桶盖导向调节功能自动检测桶盖装置，缺盖时提示操作员设置启动挡桶装置，以达到输送过程中自动进出管制手动升降调整功能，可调整放盖机高度减速马达，可调整转速，以配合现场操作速度不锈钢滚筒直径38mm，长度380mm滚筒面距离地面高度300mm,600mm或750mm可选其中之一进桶方向左进右出四、工作工程:灌装好的桶，被准确的输送到自动放盖机下方，分盖机通过机械手，每次吸取一个桶盖，准确地放置到桶的上面，自动封口机会立即配合动作将桶盖准确挤压，对桶进行密闭封口。此时，一个压盖工序基本完成。江苏涂料灌装机生产厂家。防腐蚀涂料灌装机服务电话

涂料灌装机是用来包装塑料桶的包装设备。青海液上型涂料灌装机

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无锡大拇指机电科技有限公司是一家从事自动化包装设备研发、生产、销售、服务于一体的高新技术企业。主要产品应用于各行各业的液体，膏体，粉体，颗粒等多种形态物料的自动化整理搬运，分配，包装，计重包装，运输，堆垛。

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