台州灌装机原理

时间:2021年09月01日 来源:

灌装机的工作原理:由传动机械带动,使各方面能协调分工,真正达到联动的效果。在进瓶轨道上有专门的红外传感器来接收感应,当瓶子到一定数量时,自动将后面的瓶子卡住,当前面的瓶子灌装完毕后,又自动放行,让后面的瓶子补空位,实现无瓶不灌装,当瓶子进入灌装头下位置时,其他工作段停止,*灌装头工作,当瓶子离开时,灌装机头停止工作,轨道部分工作,挡瓶器放行。从洗瓶机出来的洁净瓶子由输瓶带送入灌装机的进瓶螺旋,经进瓶星轮送至回转台的托瓶气缸上并升高。瓶口在定中装置的导向下紧压灌装阀的下料口,形成密封。瓶子在被抽真空后,贮液缸内的背压气体(CO,)被冲入瓶中,当瓶中气体压力与贮液缸内气体压力相等时,液阀在液阀弹簧的作用下开启。此时物体通过回气管上伞型反射环的导向作用。自动沿瓶壁灌入玻璃瓶内,玻璃瓶中的CO,通过回气管被置换回贮液缸内。当物体上升到一定高度并将回气管口封闭时。自动停止下物体。然后将液阀和气阀关闭,排掉瓶颈部位的压力气体以防止带气物体在玻璃瓶下降时的喷涌,这样便完成了整个灌装过程。

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      灌装机从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机和颗粒灌装机。从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

    

      主要用途

     

食品行业:食品饮料灌装是包装机械设备行业比较大的一个细分市场,饮料的灌装设备生产主要是整条生长线,自动化程度较高。目前中国饮料的人均消费量,尤其是矿泉水,与国际先进国家的水平有较大的差距,随着科技的发展,社会的发展,人们的生活水平提高,市场空间较大。日化行业:灌装机械设备在日化方面应用比较***,日化灌装与医药包装类似,体积小、价格高。很多机械设备与医药包装机械设备可以共用,也可以灌装日化用品,如洗面奶、洗发膏等,这种包装设备也同样可以用在医药行业,如红霉素软膏等医药产品。制药行业:制药工业灌装机械设备总体特征是体积小、价格高、产值约占药品的12-15%。因此这类包装设备对自动化水平要求也较高,相应企业的自动化设备的购买能力也较强。目前国家药品**只能对包装要求越来越严,尤其是西药,为避免二次污染尽量散装。传统的纸质分包袋已经基本被淘汰。这个市场也会保持平稳的高于GDP的增长。

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系统概述

液体升降式灌装机,采用潜入桶口20mm灌装方式,适用于多种无泡沫液体物料的灌装。设计独特的灌装头装置易于操作,灌注快速、精确;并且较大限度地保证灌注完毕时残液的滴漏。操作时,操作者*需简单地将桶口对准灌装头正下方,按下手柄上的[启动]按钮, 灌装头就会自动插入桶内,并将空桶自动去皮。然后打开灌装阀门,精确地双速灌装;灌装结束,灌装头自动提升至桶外,滴漏盘自动接至灌装头底部,人工将桶推出磅台旋盖即告完成。


用途及性能

DMZ-Y-030/1是用于液体的半自动定量自动灌装的**设备,可以满足各类液体往桶内进行定量灌装的需要。与物料接触部分材质为304或316L 例:液体类化工原料、调和油、添加剂、农药、食品等。

主要技术参数

型  号  DMZ-Y-030/1

电  源  220V/50Hz

气   源 流量0.1m3/min 压力0.4~0.6MPa

灌装范围  1kg-30kg

 



 

灌装精度

 

 

 ±0.2%

 



 

 重    量

 

 

 180㎏

 



 

 外型尺寸

 

 

 1650×750×1900mm



设备组成

1.    半自动料斗型称重灌装机是由30L储料斗,灌装升降机构,称重机构,压盖机构,机架,不锈钢辊道输送机,电气控制系统等组成。

2. 半自动料斗型称重灌装压盖机采用德国OB公司技术,计量精度高,不受物料的影响

3. 称重数值在线显示

4. 净重/毛重二种灌装方式 江苏涂料灌装机 斗式液体灌装机全国发货。

5. 快

液体灌装机:主要用于食用油、润滑油、洗液、护理液、口服液、消毒液、洗眼液、营养液、酒水、注射液、农药、医药、香水及特殊行业的液体灌装;外形美观,灌装精度高,调节方便,易操作;人机界面,直接设定定灌装量;PLC程序控制,变频器调速直线灌装;高精度容积式流量计,定量精确可靠;机械式密封加真空回吸双重防滴漏;先快后慢双流速***灌装。酱类灌装机:主要灌装各种酱类如老干妈、辣椒酱、果酱等,***适用于各种含颗粒的半流体、膏体、酱料、番茄酱类的灌装、也可灌装各种液体、粘稠体等,有多种灌装量可供选择;活塞计量,集机电、气动于一体,由PLG控制,结构紧凑,设计合理,具有灌装精确,运行稳定可靠、工作效率高、寿命长等特点;与物料接触均为不锈钢制作,符合GMP标准;快速活接,拆洗简单、快捷;灌装量、灌装速度均方便可调,更换不同规格形状的瓶子,不需更换零件,调**易。

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3.2输酒压力对灌装效果的影响





啤酒从清酒罐通过管道输送到灌装机.其

输送动力多数啤酒厂采用清酒罐里的背压.由 于清酒罐到灌装机有很长的一段管道.啤酒到 达灌装机时往往压力不稳定.波动比较大.贮

液缸里的液面也引起较大的波动.从而造成啤 酒中CO 的逸出,影响啤酒的灌装效果。一般 要求来酒压力为3bar,压力波动***值应小于

0.3bar。我们可以通过在管路上增加送酒泵.采 用变频控制技术来保证输酒压力的稳定。如图2 所示,将酒缸压力变送器检出的随压力变化而

变化的模拟电信号4—20mA输入PID调节器. 由PID调节器输出的4—20mA连续控制调节信 号控制变频器,再有变频器控制送酒泵的转速,

从而实现恒压供酒的目的 台州灌装机原理

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