全自动液体灌装机原理
3.影响灌装机灌装效果的因素分析
3.1 灌装压力对灌装效果的影响 我们知道,啤酒中含有饱和溶解的CO 气 体,这些CO 是在发酵过程中产生的,或者通过 人工充CO ,加入到啤酒中的,啤酒对CO2的溶 解度随啤酒温度、压力而变化。下面我们用公 式来说明:
例如:当啤酒温度为5℃,CO 分压为*** 压力2 bar时,CO 在啤酒中的饱和溶解度为5 克/升。
从公式1,我们可以看出,CO 在啤酒中的 溶解度跟CO 分压成正比。当贮液缸中的背压 气体的压力低于CO 的饱和溶解度时,CO 就会 从啤酒中逸出,从而导致冒酒、灌不满等影响 啤酒灌装效果的现象出现。所以灌装压力应比 CO 的饱和溶解压力高,同时应比来酒的压力 低,避免影响进酒的速度。
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如何对食用油灌装机进行分类呢:
食用油灌装机是用于灌装食用油的灌装机,按灌装食用油包装种类:有小包装食用油灌装机,中包装食用油灌装机,大包装食用油灌装机,软包装食用油灌装机,吨包食用油灌装机 。
按工作计量原理分为活塞式食用油灌装机,重力自流型食用油灌装机,称重式食用油灌装机-灌装秤,流量计型食用油灌装机。
按灌装自动化水平分为半自动食用油灌装机,全自动食用油灌装机。半自动灌装机生产能力比全自动灌装机要低。
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系统概述
液体升降式灌装机,采用潜入桶口20mm灌装方式,适用于多种无泡沫液体物料的灌装。设计独特的灌装头装置易于操作,灌注快速、精确;并且较大限度地保证灌注完毕时残液的滴漏。操作时,操作者仅需简单地将桶口对准灌装头正下方,按下手柄上的[启动]按钮, 灌装头就会自动插入桶内,并将空桶自动去皮。然后打开灌装阀门,精确地双速灌装;灌装结束,灌装头自动提升至桶外,滴漏盘自动接至灌装头底部,人工将桶推出磅台旋盖即告完成。
灌装机的工作原理:由传动机械带动,使各方面能协调分工,真正达到联动的效果。在进瓶轨道上有专门的红外传感器来接收感应,当瓶子到一定数量时,自动将后面的瓶子卡住,当前面的瓶子灌装完毕后,又自动放行,让后面的瓶子补空位,实现无瓶不灌装,当瓶子进入灌装头下位置时,其他工作段停止,仅灌装头工作,当瓶子离开时,灌装机头停止工作,轨道部分工作,挡瓶器放行。从洗瓶机出来的洁净瓶子由输瓶带送入灌装机的进瓶螺旋,经进瓶星轮送至回转台的托瓶气缸上并升高。瓶口在定中装置的导向下紧压灌装阀的下料口,形成密封。瓶子在被抽真空后,贮液缸内的背压气体(CO,)被冲入瓶中,当瓶中气体压力与贮液缸内气体压力相等时,液阀在液阀弹簧的作用下开启。此时物体通过回气管上伞型反射环的导向作用。自动沿瓶壁灌入玻璃瓶内,玻璃瓶中的CO,通过回气管被置换回贮液缸内。当物体上升到一定高度并将回气管口封闭时。自动停止下物体。然后将液阀和气阀关闭,排掉瓶颈部位的压力气体以防止带气物体在玻璃瓶下降时的喷涌,这样便完成了整个灌装过程。
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1、本机机身为不锈钢外壳,请勿用尖、硬的利器刮其表面。
2、气缸在出厂时已加好润滑,请不要打开气缸或任何润滑油。
3、每次工作结束后都需要***干净机器内的残留物料,还需要擦干净机器的表面的灰尘和污垢。
4、在拆洗活塞和料缸时要同时卸下活塞杆上的固定螺丝,以免在拆个料缸时影响到另一个料缸的工艺要求
5、需要润滑的部位应该防止灰尘和其他一些杂质,每年都需要检查一下减速箱的机油质量,如果发现机油已经变质,则需要更换全部的机油。
6、在活塞式灌装机清洗之前,应把料缸内的剩余产品***干净,然后在料桶内灌满柔和清洗液。本公司建议使用温水,如果需要可用肥皂水、酒精或其他清洗液。
7、每次连续工作满50个小时后,应该检查润滑的情况,同时减速箱上面的油杯也不能够缺油,螺杆类的轴承应该调整为每班加注黄油一次,千万要避免出现干磨现象。
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灌装机产品特点:
1、灌装方式:液上灌装。
2、启动方式:检测重量自动灌装。
3、输送方式:无动力滚筒与有动力滚筒输送配合
4、压盖方式:人工放盖,有动力输送压盖,高度可调节。
5、带中转料槽,适用多种不同物料灌装,清洗方便。
6、出料口防滴漏、大小、高度可调节。
7、防爆配置(选配)
8、去皮方式:毛重、净重、每桶自动去皮。
9、直接数字输入设定,操作方便、快捷、易操。
10、带中转料槽适用多种不同物料灌装,清洗方便。
11、适用范围:除真石漆、质感漆外其它可流动液体,如:乳胶漆、白乳胶、油漆、稀释剂。
无锡大拇指机电科技有限公司致力于机械及行业设备,以科技创新实现高品质管理的追求。无锡大拇指科技作为通用机械设备及配件、电气机械及器材的设计、研发、制造、加工;机械设备的安装、维护、技术咨询、技术转让、技术服务;金属材料、建材、五金产品、仪器仪表、电子产品的销售;自营和代理各类商品及技术的进出口业务(国家限定企业经营或禁止进出口的商品和技术除外)。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)的企业之一,为客户提供良好的包装机,灌装机,自动配料系统,码垛机器人。无锡大拇指科技致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心,为用户带来良好体验。无锡大拇指科技创始人王巧玲,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。