常州果酱灌装机
用途及性能
DMZ-Y-030/1是用于液体的半自动定量自动灌装的专用设备,可以满足各类液体往桶内进行定量灌装的需要。与物料接触部分材质为304或316L 例：液体类化工原料、调和油、添加剂、农药、食品等。
主要技术参数
型 号 DMZ-Y-030/1
电 源 220V/50Hz
气 源 流量0.1m3/min 压力0.4～0.6MPa
灌装范围 1kg-30kg
灌装精度
±0.2%
重 量
180㎏
外型尺寸
1650×750×1900mm
设备组成
1. 半自动料斗型称重灌装机是由30L储料斗，灌装升降机构，称重机构，压盖机构，机架，不锈钢辊道输送机，电气控制系统等组成。
2. 半自动料斗型称重灌装压盖机采用德国OB公司技术，计量精度高，不受物料的影响
3. 称重数值在线显示
4. 净重/毛重二种灌装方式 江苏涂料灌装机 斗式液体灌装机可量尺定做。常州果酱灌装机
5. 快
啤酒作为一种口味特的风味饮料．深受 广大老百姓的喜欢，近年来由于受酿酒原材料 涨价的影响，啤酒的酿造成本随之增高．而啤 酒的市场竞争越来越激烈．啤酒生产厂家为了 争夺啤酒的市场份额．一方面对啤酒的销售价 格不敢轻易提价．一方面内部加强管理努力消 化原材料涨价带来的负面影响。啤酒灌装机是 啤酒包装生产线的**设备．啤酒灌装过程中 出现的冒酒、灌不满、液位偏高或偏低、增氧 量和瓶颈空气超出标准等现象，都会直接导致 酒损的增加，从而增加了啤酒的包装成本，因 此．灌装机灌装效果的好坏直接影响到企业的 经济效益。下面我们先了解一下啤酒灌装机的 基本要求和工作原理．然后再对影响灌装效果 的一些主要因素做分析。
1 啤酒灌装机的基本要求
(1)液位精度合格率(液位差不大于 ±6mm)
低液位时的容量应达到公称容量的98．5％以 上)见下表。
(2)啤酒损失率不大于O．6％。
(3)灌装增氧量：一次抽真空时不大于 O．15mg／L，二次抽真空时不大于0．04mg／L。
(4)瓶颈空气体积不大于2mL。 上海海苔酱灌装机销售厂家上海涂料灌装机 斗式液体灌装机厂家直供。
如今，随着我国居民生活水平的提高促进了食品消费市场的扩大，油脂灌装市场兴盛起来。随着经济的发展，全套油脂设备已经成为油脂灌装包装的主要方式。一套自动化的油脂灌装包装设备给企业带来了更大的利好。
全套油脂灌装设备是指从物料提炼出油脂往后的包装灌装生产过程，全套主要包括灌装机-上盖机-旋盖机-贴标打码机-装箱机-码垛机。其中所有的机器设备都可选配以及根据客户场地大小来定做，这无疑对一些准备购买全套油脂灌装设备但场地不够大的客户带来了希望。比如对于场地不够大的客户，我们机器可以根据产量大小来定做双排灌装设备，节省空间但不影响生产效率。
食用油灌装机基本简介:
食用油灌装机一般采用流量计式灌装，流量计式灌装机是电脑自动**油品温度与密度变化随时调整输油量，使输油质量减少随温度和密度的变化而产生误差，计量精度较高。均采用定容量灌装和定质量灌装两种计量方式。
食用油灌装机分类：
食用油灌装机按照自动化程度可分为半自动食用油灌装机和全自动食用油灌装机，按照功能上可以分为双头半自动食用油灌装机、半自动食用油灌装机灌装机、多头食用油灌装机等。
半自动食用油灌装机相关内容:
半自动食用油灌装机一般都带有脚踏开关，定量→放桶→脚踩启动→油嘴下落→灌装→油嘴回升→真空回吸→放下一组空桶。
半自动食用油灌装机分单头和双头，单头灌装能力120桶/小时（按5升计算）。双头小包装灌装能力：360桶/小时（按5升计算）。
全自动灌装机相关内容：
全自动食用油灌装机流程：人工定量→人工放瓶→自动感应瓶口位置油嘴下落→自动灌装→自动传送→人工放盖→自动压盖→自动喷码→传送带库房（此过程只需人工放瓶和人工放盖两个人工操作，也可实现无人化灌装。）
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2.啤酒灌装机的工作原理 啤酒的灌装工艺已经相当成熟．基本上可 以分为七部分．如图1所示：
灌装机是围绕灌装的工艺流程展开的，其工作原理是：从洗瓶机出来的洁净瓶子由输瓶带送入灌装机的进瓶螺旋，经进瓶星轮送至回转台的托瓶气缸上并升高．瓶口在定中装置的 导向下紧压灌装阀的下料口，形成密封。瓶子 在被抽真空后，贮液缸内的背压气体(CO，)被冲 人瓶中，当瓶中气体压力与贮液缸内气体压力 相等时，液阀在液阀弹簧的作用下开启．此时 啤酒通过回气管上伞型反射环的导向作用．自 动沿瓶壁灌入玻璃瓶内，玻璃瓶中的CO，通过 回气管被置换回贮液缸内．当酒液上升到一定 高度并将回气管口封闭时．自动停止下酒。然 后将液阀和气阀关闭，排掉瓶颈部位的压力气 体以防止带气酒液在玻璃瓶下降时的喷涌，这 样便完成了整个灌装过程。
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3．2输酒压力对灌装效果的影响
啤酒从清酒罐通过管道输送到灌装机．其
输送动力多数啤酒厂采用清酒罐里的背压．由 于清酒罐到灌装机有很长的一段管道．啤酒到 达灌装机时往往压力不稳定．波动比较大．贮
液缸里的液面也引起较大的波动．从而造成啤 酒中CO 的逸出，影响啤酒的灌装效果。一般 要求来酒压力为3bar，压力波动***值应小于
0．3bar。我们可以通过在管路上增加送酒泵．采 用变频控制技术来保证输酒压力的稳定。如图2 所示，将酒缸压力变送器检出的随压力变化而
变化的模拟电信号4—20mA输入PID调节器． 由PID调节器输出的4—20mA连续控制调节信 号控制变频器，再有变频器控制送酒泵的转速，
从而实现恒压供酒的目的 常州果酱灌装机
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