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1、本机机身为不锈钢外壳，请勿用尖、硬的利器刮其表面。
2、气缸在出厂时已加好润滑，请不要打开气缸或任何润滑油。
3、每次工作结束后都需要***干净机器内的残留物料，还需要擦干净机器的表面的灰尘和污垢。
4、在拆洗活塞和料缸时要同时卸下活塞杆上的固定螺丝，以免在拆个料缸时影响到另一个料缸的工艺要求
5、需要润滑的部位应该防止灰尘和其他一些杂质，每年都需要检查一下减速箱的机油质量，如果发现机油已经变质，则需要更换全部的机油。
6、在活塞式灌装机清洗之前，应把料缸内的剩余产品***干净，然后在料桶内灌满柔和清洗液。本公司建议使用温水，如果需要可用肥皂水、酒精或其他清洗液。
7、每次连续工作满50个小时后，应该检查润滑的情况，同时减速箱上面的油杯也不能够缺油，螺杆类的轴承应该调整为每班加注黄油一次，千万要避免出现干磨现象。
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用途及性能
DMZ-Y-030/1是用于液体的半自动定量自动灌装的**设备,可以满足各类液体往桶内进行定量灌装的需要。与物料接触部分材质为304或316L 例：液体类化工原料、调和油、添加剂、农药、食品等。
主要技术参数
型 号 DMZ-Y-030/1
电 源 220V/50Hz
气 源 流量0.1m3/min 压力0.4～0.6MPa
灌装范围 1kg-30kg
灌装精度
±0.2%
重 量
180㎏
外型尺寸
1650×750×1900mm
设备组成
1. 半自动料斗型称重灌装机是由30L储料斗，灌装升降机构，称重机构，压盖机构，机架，不锈钢辊道输送机，电气控制系统等组成。
2. 半自动料斗型称重灌装压盖机采用德国OB公司技术，计量精度高，不受物料的影响
3. 称重数值在线显示
4. 净重/毛重二种灌装方式 常州润滑油灌装机点击了解更多江苏涂料灌装机 斗式液体灌装机欢迎来电。
5. 快
工作流程
A、操作员将栈板及空桶搬动到秤台，将桶口对准灌装头正下方；
B、操作员按下【启动】按钮；
C、灌装头自动插入桶内，自动去除皮重，阀门和灌装头底阀打开进行快速灌装，重量到达小料值时灌装速度变小，重量到达目标量减提前量时二阀全关，灌装头自动提升到桶外，防滴盘接液，误差检测并显示；
D、操作员将重桶移出磅台，旋盖。一个灌装流程完成；
E、重复A-D步骤，进行连续灌装。
气控系统：气控箱、AIRTAC电磁阀、AIRTAC三联件、快速接头、气管等。
全自动食用油灌装机相关设计优势：
❶食用油灌装机采用高精度流量计配以德高精度脉冲发送器，并实时进行温度采集以补偿油品因温差而产生的密度变化，从而有效地确保灌装计量的精度；
❷容积和质量两种计量方式自由转换，克服油脂因温度变低密度变大时仍以容积灌装而产生的损失；
❸特的灌装头设计及真空回吸系统，确保现场及包装成品免受残液污染，先快后慢双速灌装量可随意设定，灌装速度可调，解决了泵压快速灌装时的溢瓶现象；
❹采用动力灌装，无需配装高位罐，简化了安装工序，降低了生产成本，提高了灌装效率；
❺电、气主关件配套采用精品元件，确保系统运作的可靠性、精确性、稳定性及耐用性；
❻本机灌装精度高，性能稳定，操作及调整简易快捷，品质优良***。
食用油灌装机特点剖析：
a.该型号灌装机应用于润滑油、食用油、桶装酒、化工产品、香料等各种油脂、油类、油品、液体物料的灌装、分装包装计量。
b.该机主要由磁性气缸、油缸以及电气控制元件组成。具有整体结构简单、占地面积小，容易操作的优点；
c.采用定量杯结构，通过气缸带动油缸活塞反复运动，将油定量灌装入瓶，定量准确度高，灌装速度快；
d.双速灌装，先快后慢，防止快满时物料溢出。 上海涂料灌装机 斗式液体灌装机全国发货。
如何对食用油灌装机进行选型：
先是根据企业自身生产产量要求来决定如果预计近期产量不大，不想在设备上做过多投资，可选择半自动食用油灌装机。反之则选择全自动食用油灌装机。
依据工作计量原理，目前灌装精度及可靠性比较高的是流量计型灌装机和称重式灌装机-灌装秤。活塞式及重力自流型灌装机因为灌装精度达不到食用油的灌装要求建议不做选择。
按生产厂家，好选择在专业液体计量域有丰富经验的厂家。比方生产酒水饮料的灌装机不适合灌装食用油。
按食用油灌装机技术指标：产能-越高灌装机的灌装头就应多。应优先选择计量精度高的食用油灌装机。
经过市场调查分析数据显示迅捷机械公司的食用油灌装机精度可达到±5g。计量精度的稳定性：食用油密度受温度变化的影响很大，食用油灌装机应有温度补偿功能。其他功能：真空回吸功能，确保残夜不污染包装物，自动生产统计，数瓶。瓶不到位不灌装功能等。 上海涂料灌装机 斗式液体灌装机厂家直供。常州润滑油灌装机点击了解更多
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2.啤酒灌装机的工作原理 啤酒的灌装工艺已经相当成熟．基本上可 以分为七部分．如图1所示：
灌装机是围绕灌装的工艺流程展开的，其工作原理是：从洗瓶机出来的洁净瓶子由输瓶带送入灌装机的进瓶螺旋，经进瓶星轮送至回转台的托瓶气缸上并升高．瓶口在定中装置的 导向下紧压灌装阀的下料口，形成密封。瓶子 在被抽真空后，贮液缸内的背压气体(CO，)被冲 人瓶中，当瓶中气体压力与贮液缸内气体压力 相等时，液阀在液阀弹簧的作用下开启．此时 啤酒通过回气管上伞型反射环的导向作用．自 动沿瓶壁灌入玻璃瓶内，玻璃瓶中的CO，通过 回气管被置换回贮液缸内．当酒液上升到一定 高度并将回气管口封闭时．自动停止下酒。然 后将液阀和气阀关闭，排掉瓶颈部位的压力气 体以防止带气酒液在玻璃瓶下降时的喷涌，这 样便完成了整个灌装过程。
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