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双轴定向拉伸聚酯薄膜用途已覆盖包括电子、电气绝缘、包装基材,录音录像基材、感光材料等诸多领域。为了满足**开放后国内市场需要,目前又有几条大规模的引进项目(6000一1200T/Y)正在建设中。BOPET原理和工艺技术双轴定向拉伸聚酯薄膜技术是基于对PET切片的性能探索及研究而逐步发展起来的.其工艺路线简述为由直接酯化(PTA法)或酯交换法(DMT)获得的PET切片经熔融挤出铸成片材再经纵向拉伸、横向拉伸、收卷、分切后处理包装成薄膜成品卷材,要了解BOPET技术，我们可以从原料聚酯切片加工工艺方面进行了解。聚酯切片:聚对苯二甲酸乙二醇酯PET是由对苯二甲酸(TPA)和乙二醇(EG)为基本原料制:得的树脂,其生产方法有直接酯化法,即由对苯二甲酸与乙二醇经酯化而后缩聚而成,另一种方法为酯交换法,即由对苯二甲酸先与二甲酯酯化形成对本二甲酸二甲酯再与乙二醇进行酯交换成为对苯二甲酸乙二醇酯,***经缩聚而成(DMT法)。两种方法各有特点,因原料成本及工业化成本等原因,目前大规模的工业生产采用较多的为直接酯化法即PTA法。PET为热塑性结晶型高聚物,其玻璃化温度Tg为67度。薄膜实验拉伸MDO拉伸机纵向拉伸试验机，小型拉伸成膜机MDO拉伸机双拉机！多功能拉伸仪

不同拉伸方式对双向拉伸薄膜力学性能的影响不同，主要是因为不同拉伸方式的高分子链的排列取向行为不同。同步双向拉伸只进行一次热成型加工，聚合物的凝聚态结构由无定形态转变为取向态。异步双向拉伸进行了先后两次热成型加工，聚合物的凝聚态结构先由无定形态转变为高分子链主要沿纵向取向的取向态，后转变为高分子链沿纵向、横向两个方向上都进行取向的取向态。对于双向拉伸薄膜，薄膜的取向度是由高分子链取向和解取向共同决定的，且已经取向的拉伸薄膜再次加热及外力的作用下，高分子链会自发解取向。因此，在相同拉伸工艺条件下，不同拉伸方式对双向拉伸聚酯薄膜力学性能的影响：异步双向拉伸聚酯薄膜在横向上的力学性能**强，同步双向拉伸聚酯薄膜在横向、纵向上的力学性能其次，异步双向拉伸聚酯薄膜在纵向上的力学性能**弱。薄膜双向拉伸仪信誉保证小型拉伸机拉伸机规格双向拉伸机，双向拉伸实验线MDO拉伸实验线拉伸成型实验线！

同步双向拉伸又称为一次拉伸法，是将聚合物片材在一台拉伸机内同时完成纵向、横向拉伸取向、热定型处理、快速冷却降温处理的方法。在这种方法中，聚合物片材在拉伸设备的入口处被特殊夹具夹持住，然后借助于左右两侧的夹具同向、同步地运行，片材在预热区内充分地预热到拉伸温度，在拉伸区内，左右两侧的夹具之间的幅宽逐渐变大同时同一侧相邻两夹具之间的间距也逐渐变大，由此实现聚合物薄膜同时在纵向和横向的拉伸取向。***，经过热定型处理及在冷却区迅速降温完成整个的制膜过程。同步双向拉伸与异步双向拉伸在生产薄膜的方法上有很大不同。同步双向拉伸只需要在一个保温室内完成整个薄膜的拉伸生产过程，因此，与异步双向拉伸设备相比，同步双向拉伸设备所占用的空间小，在生产设备的数量上也有很大程度的减少同步双向拉伸在薄膜的拉伸取向过程中，薄膜只需要进行一次加热、冷却处理。

环保油和炭黑同时投料的工艺情况下拉伸强度及300%定伸应力**差，因此工艺不可取。可制备得到具有较好的综合物理机械性能胶料和加工性能的混炼工艺如下:(1)生胶和化学药品预混，15s后加炭黑混合，然后在90"C时加环保油:(2)生胶预混15s，之后同时加入化学药品和炭黑混合，然后在90°C时加油:(3)生胶、化学药品以及炭黑同时投料混合，然后在110"C加油。其中，第三种混炼工艺制得的混炼胶具有比较好的综合性能。这主要是因为生胶预混或与化学药品预混再加入填料降低了生胶与填料之间的作用力，不利于分散。但同时投料可保证剪切分散效果，且110'C时油品的运动状态比较好，保证了油品易于注入橡胶并受到合适的剪切分散。自从1916年出现密炼机以来，橡胶的混炼技术发展迅速，并已成为世界橡胶制品大规模生产的主要手段。受到国际原材料涨价、国内人力成本上涨等条件的制约和节能环保的要求，提产增效降本已经成为行业发展的迫切需求。PP流延机薄膜成型机拉伸流延机出售，微型双向拉伸机薄膜双向拉伸机拉伸成型机！

导致卷材拉伸过度，在纵向上出现张力线，使膜卷表面隆起筋条，甚至拉断卷材使分切后的成品断头增多。在薄膜生产中，张力并不是恒定不变的。一方面是，收卷膜层间真空密合的特殊性，每层薄膜都会对前面各层产生放松作用，导致膜卷外张力与内张力的差别；另一方面是，收卷辊的直径是变化的，直径变化会引起卷材张力的力矩变化。这时，收卷辊和牵引辊如果仍然不改变转速(牵引装置拉出薄膜的速度是不变的),就会造成膜卷的内松外紧，外层膜把内层膜压皱，而且达不到释放拉伸应力的陈化作用、增加分切的复卷难度。所以，保持收卷系统的稳定张力直接关系到.薄膜产品的质量。张力控制的关键在于收卷辊和牵引辊之间任何运行变化的速度，这种张力控制必须有效保持包括加速、减速和匀速时膜卷张力的均匀分布，即使在紧急停车情况下，也应该有能力保证大轴薄膜的不被破损。虽然设定的收卷速度为牵引机输出速度的105%~110%，但是受薄膜的弹性及张力力矩的影响，收卷辊的线速度不会超过牵引机的输出速度。正常收卷后的大轴膜表面平整无褶皱，端面整齐、松紧度适当。实践证明，量化指标的膜卷硬度灵敏示值在87~95之间。拉伸机双向拉伸机拉伸仪，PPPE拉伸实验线薄膜拉伸实验线薄膜成型实验线！多功能拉伸仪

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聚乳酸的改性研究，PLA是一种来源于可再生植物资源且对人体无毒害的脂肪族热塑型聚酯材料，可作为一种环境友好型石油基高分子材料的替代品，而吸引了相当多研究者的关注。然而，PLA的缺陷限制了其在各领域的应用，主要表现在如下方面：力学性能：PLA是硬而脆的高分子材料，具有较高的拉伸强度、较低的断裂伸长率和较低的抗冲击性；加工性能：热稳定性差，对热敏性高，且易高温降解；另外PLA结晶速度慢，熔体强度低，不易被加工成型；生产成本较高：其聚合工艺能量的消耗和丙交酯的成本价格导致PLA的生产成本要比通用塑料高出很多，使其材料的推广应用带来了很大困难。为了克服上述缺陷，增强PLA材料的力学性能和加工性能，以及降低其成本，研究者开展了大量的工作。多功能拉伸仪

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