等离子体与超临界流体
要使弹性体在聚丙烯基体中均匀分散就不容易实现而此种结构的设备就可以以较短的热机械历程实现物料的均匀混合。当然该类设备运用在发泡加工中带来的优点还有待相关研究者进一步研究。注气系统,注气系统就是将发泡剂输送并注入挤出机内的装置。对于连续挤出发泡成型需要连续的发泡剂注气系统(包括气体输送和注入),以便将发泡剂气体连续地注入到机筒内。对于注气系统有两个关键的问题:-是要保证气体能连续的注入,且能精确的控制注入的气量;二是要防止熔体堵塞注气装置。在发泡加工中,溶解在聚合物中气体的多少直接影响到发泡效果,从而影响制品性能。因此,在注气时要保证注入气体量的恒定否则,制品将出现密度不均现象。注气方式可用恒压注气或恒流量注气。生产过程中,若注气装置以恒压注气(注气装置的压力大于注气段机筒内的压力),由于注气段机筒内的压力会有波动,瞬时注入的气量就会有差别,通过流量计计量出的瞬时气流量值就不是恒定的,因而无法准确计算出发泡剂含量;其次注气压力远大于机简内的压力时,注入的气量大,若注入的气量超过了溶解度值就会使得气体不能完全溶解在聚合物中,导致生产出的制品不合乎要求。因此,在螺杆转速一定时。 超临界CO2发泡片材挤出机 广州普同,膜片挤出成型实验线 广州普同!等离子体与超临界流体
SCF是指超过了物质的临界温度和临界压力的流体。它既非气态又非液态,但兼具二者优点:具有与液体相近的密度,因而有很强的溶剂强度,同时具有与气体相近的粘度,流动性比液体好得多,传质系数也比液体大得多,且流体的密度、溶剂强度和粘度等性能均可通过压力和温度的变化方便地进行调节,因而有***的应用前景。在过去的十几年里,CO2是很受欢迎的气泡气体,SC-CO2代替了已经禁止使用的对大气臭氧层有严重破坏作用的传统发泡剂CFCs,使发泡过程对环境友好。采用超临界流体发泡成型具有以下优点。超临界流体的传质系数高,可在较短的时间内达到平衡浓度,因而缩短了加工时间,使工业化制备发泡塑料成为可能。例如在早期实验研究中,采用高压N2在室温^下饱和聚苯乙烯样品需要大约72小时的时间,而采用超临界CO2在80C,25MPa下饱和相同的样品*需2~3小时,而且能够达到更高的饱和浓度。在相同温度下,使用超临界流体可达到更高的平衡浓度,因而可得到更高的泡孔密度和更小的泡孔直径。对超临界流体饱和聚合物的研究表明,超临界流体在聚合物中的平衡浓度随压力的升高而增大,例如,采用高压CO2饱和聚碳酸酯(PC)室温下压力只能达到,而采用超临界流体压力可达到8MPa以上。 超临界流体快速膨胀N2/CO2烷烃发泡塑料挤出实验线厂家 超临界塑料共挤成型机 广州普同!
微孔发泡注射成型工艺的设计初衷是降低产品的重量,节约成本。然而在实际成型过程中,人们发现塑料熔体中含有的超临界流体能够降低熔体的粘度和提高熔体的流动性,从而更加容易成型薄壁制件,并且还能够减小制件成型过程中的注射压力和锁模力,降低生产能耗。此外,发泡成型过程中泡孔生长产生的内部压力能够有效消除制件的缩痕、翘曲等缺陷,提升制件的尺寸精度。同时,微孔发泡注射成型工艺还继承了传统注塑成型工艺的其它诸多优势,例如生产效率高、成型周期短和产品尺寸精度高等。更为重要的是,在上述三种发泡工艺中,微孔发泡注射成型工艺是***一种够生产复杂形状发泡制件的发泡成型工艺。因此,微孔发泡注塑成型工艺是一种极具前景的发泡成型工艺。
产品简介POTOP®超临界微孔发泡双阶螺杆挤出实验线主要由一台22mm双螺杆挤出机,一台φ35单螺杆挤出机,一套超临界注入工作站,主要用于聚合物超临界气体发泡、改性、混合、挤出成型的研究和实验,为开发创新结构和功能性材料提供必要的数据。要求该设备能用于超临界N2/CO2烷烃发泡塑料的多方面科研工作,结合一套单螺杆挤出机、多层共挤模头和相应辅机实现多层片材共挤。2、主要性能及特点、挤出机采用伺服电机驱动,低压电器及控制系统均为进口产品,挤出机塑化良好、运行稳定、一致性好;、选用国际品牌熔体压力、温度传感器,测试数据精度高;、基于计算机的测控系统与友好的操作界面,操控方便、功能更强大;、紧急停机装置与各种安全保护,保障操作人员安全。 普同 微孔发泡双阶螺杆挤出实验线 烷烃发泡机 橡塑实验 规格齐全!
目前,关于超临界流体技术制备开孔材料的研究的相关报道很少,这方面的研究工作基本还处于空白状态。本研究成果将有助于开孔材料制备研究的进一步发展,推广使用超临界流体技术制备开孔材料。在PP挤出发泡的气泡增长阶段,形成气泡壁的PP熔体受到双向拉伸,经历强烈的拉伸形变,因此聚丙烯熔体的黏弹性对气泡增长的稳定性、泡孔尺寸的均匀性、气泡的塌陷、破裂与否、发泡倍率,**终对发泡制品的性能将产生重要的影响。在气泡增长的初始,要求聚丙烯熔体的黏度要低,以允许气泡进行快速增长;而在随后的增长过程中,黏度必须增加到足够高的水平以保持气泡的增长稳定,如果此时熔体黏度出现下降,则气泡壁将在内压下变得更薄,气泡容易出现塌陷。影响样品泡孔结构和发泡倍率。若此时熔体的黏度增加,则较薄气泡壁的形变将会由于黏度随应力增加而降低,结果得到泡孔尺寸均匀、发泡倍率较高的样品。超临界CO2发泡挤出机厂家 小型挤出机,挤出流延成套设备价格 流延膜打样机!超临界流体制作原理
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产品简介POTOP®超临界微孔发泡双阶螺杆挤出实验线主要由一台22mm双螺杆挤出机,一台φ35单螺杆挤出机,一套超临界注入工作站,主要用于聚合物超临界气体发泡、改性、混合、挤出成型的研究和实验,为开发创新结构和功能性材料提供必要的数据。要求该设备能用于超临界N2/CO2烷烃发泡塑料的多方面科研工作,结合一套单螺杆挤出机、多层共挤模头和相应辅机实现多层片材共挤。2、主要性能及特点、挤出机采用伺服电机驱动,低压电器及控制系统均为进口产品,挤出机塑化良好、运行稳定、一致性好;、选用国际**品牌熔体压力、温度传感器,测试数据精度高;、基于计算机的测控系统与友好的操作界面,操控方便、功能更强大;、紧急停机装置与各种安全保护,保障操作人员安全。 等离子体与超临界流体
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