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成型工艺如螺杆转速、压力降和压,力降速率、成核剂的分散以及发泡机头的温度等对于聚丙烯挤出发泡的气泡成核和增长速率具有很大的影响,通过合理的控制成型工艺,可以对聚丙烯挤出发泡的泡体结构和材料性能进行有效控制。在进行聚丙烯的挤出发泡时发现,在较低的螺杆转速时得到的发泡材料结构很差。增加螺杆转速导致熔体流动速率.上升后,气泡的成核数量随之增加。这主要是出于增加螺杆转速后,聚丙烯熔体中溶解的气体数量更多的原因,结果得到的发泡材料泡体结构良好。当螺杆转速为10r/min时,挤出发泡聚丙烯材料中的气泡数量较少,泡孔的尺寸很大,样品表面比较粗糙;当螺杆转速为30r/min时,挤出物在离模后即急剧膨胀,发泡材料中密布大量的细小泡孔,材料的韧性较高,表面光滑。 普同 流体挤出发泡成型机 CO2发泡挤出 实验设备 信誉保证!聚氨酯发泡机有哪些
由于发泡在受限空间内、高温环境中和复杂流场作用下进行,常规微孔发泡注塑工艺成型的发泡制件往往存在减重小和表面质量、力学性能差的问题,从而限制了发泡注塑制件在汽车轻量化领域的应用。为此,以绿色环保的超临界流体为发泡剂,通过在半熔融态诱导发泡的升温间歇式发泡工艺、非结晶态诱导发泡的降温间歇式发泡工艺和基于增加发泡空间的开合模微孔发泡以及气体辅助微孔发泡注塑工艺分别制备大倍率闭孔聚丙烯泡沫、大倍率开孔聚丙烯泡沫和轻质聚丙烯微孔发泡注塑制件。在此基础上,对闭孔泡沫的隔热和压缩性能、开孔泡沫的吸油性能以及发泡注塑制件的表面质量和力学性能等进行研究。发泡机计量泵力士单价普同 超临界CO2发泡片材挤出机 高压发泡机 高校 质量可靠!
间歇式发泡,间歇式发泡工艺,也称静态发泡工艺,于1981年开发的**早用于制备微孔发泡塑料的一种工艺。其发泡过程如下:首先将预成型的聚合物坯料放入一密闭釜内,然后将釜体升高到一定温度,并充入-定压力的气体(CO2或Nz),待试样充分吸附发泡气体后,通过改变体系的压力或温度来诱导发泡。根据诱导发泡的外界条件不同,间歇式发泡又分为一步法和两步法发泡工艺。在一步法发泡工艺中,聚合物坯料在其熔点以下充分吸附发泡气体,然后通过快速降低体系压力,诱导发泡。在两步法工艺中,聚合物坯料首先在较低温度下(通常低于其玻璃化温度)吸附发泡气体至饱和状态,然后从高压釜中取出坯料,将已饱和的坯料快速升温至聚合物玻璃化温度以上进行发泡。在一步法中,由于浸渍温度较高,故需要的饱和时间较短。而两步法则需要较长的饱和时间,但其制备的泡沫塑料通常具有更高的形核密度和细小的泡孔尺寸,甚至达到纳米尺度,因此两步法多用于制备纳米孔泡沫塑料。
在气泡增长的***阶段,聚丙烯的熔体弹性要足够高以阻止气泡出现破裂。因此聚丙烯熔体在不同温度和应变速率下的黏度和熔体弹性是聚丙烯挤出发泡的关键,过低的黏度和熔体弹性将使聚丙烯挤出发泡的窗口变窄,无法控制气泡的稳定增长,得到质量的发泡样品。近几年的研究结果表明:在通用聚丙烯中添加一-定量的支化聚丙烯是提高其可发泡性的一.种行之有效的方法,添加少量的高熔体强度聚丙烯,通用聚丙烯即可表现出一定的应变硬化行为和适度的熔体弹性,可以阻止气泡增长中的塌陷,拓宽加工窗口,提高发泡倍率,获得质量的PP发泡材料。这种共混方法是目前具有工业意义的一-种方式。超临界CO2气体用于聚合物挤出发泡的实验研究采用同向双螺杆挤出机加单螺杆挤出机的复合系统,研究超临界CO2在PE/PS混合物的挤出发泡过程中对粘度和形态特性的影响;研究了超临界CO2和N2发泡剂对含有线性和支链PP树脂的结晶化影响;研究了支化和线性PP混合物的发泡行为,考察了支化PP挤出发泡过程中胀大率和泡孔密度***增长的影响因素。 普同 超临界二氧化碳发泡挤出机 连续发泡挤出 实验室 厂家直销!
对于合适发泡温度窗口的确定,多数研究者均认为发泡上限温度要低于聚丙烯的熔点。以聚丙烯的高压DSC测试结果为依据,**终确定出线型聚丙烯在间歇式发泡工艺中的发泡温度窗口*为4°C,且发泡温度窗口的大小不随发泡压力改变而改变,制备泡沫发泡倍率约为20倍。在研究的温度范围内发现聚丙烯泡沫的发泡倍率随着温度的升高而升高,他们获得泡沫的比较大发泡倍率为。为了拓宽间歇式发泡工艺中线型聚丙烯的发泡温度窗口,研究者对传统的发泡工艺进行了改进。在改进后的间歇式发泡工艺中,聚合物材料首先被加热到其熔点以上,并保温--段时间,确保其完全熔融,然后将温度降低到设定值,再次保温一段时间,使聚合物在该温度下充分吸附高压CO2,***进行泄压发泡。在改进后的发泡工艺中,聚丙烯的发泡温度窗口***增加,发现成型温度窗口可达50°C,温度窗口高至55°C,且发泡倍率则随着发泡温度升高先增加后降低,但获得的比较高发泡倍率低于6倍。 超临界微孔发泡双阶螺杆挤出实验线出售 PP片材挤出机 广州普同!甘肃淀粉发泡机厂家
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泡沫塑料具有质轻、隔热、隔声、缓冲和良好的吸附性能等优势,广泛应用于国民经济的各个领域。在倡导绿色制造的大背景下,微孔发泡技术己成为泡沫塑料加工领域研究的热点。聚丙烯的热变形温度高、疏水亲油性强、力学性能优和化学稳定性好,因此聚丙烯泡沫材料在隔热、溢油处理和汽车轻量化等领域具有良好的应用前景。然而,目前在聚丙烯泡沫材料制备方面仍存在一些问题。首先,由于线型聚丙烯的结晶度高、结晶速率快和熔体强度差,难以制备出在隔热领域应用的大倍率闭孔泡沫,并且聚丙烯在CO2作用下晶体组织的演变对其发泡行为的影响规律不明确。其次,发泡倍率与泡孔开孔之间存在相互对立的关系,从而对应用于溢油处理领域的大倍率开孔泡沫的制备提出了挑战。 聚氨酯发泡机有哪些
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