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    由冷鼓给出生产线的线速度任意设定,或根据测厚仪的累计纵向厚度误差进行速度设定，各中间分部均设有速度比例，中间分部的速度调节只对其后面的分部的速度给定有影响，而不能影响前面的各个分部的速度给定。收卷系统传动装置要保证在整个收卷过程中，保持薄膜张力恒定或随着卷径的增大薄膜张力按一定的规律递减(张力锥度控制)。保证随着卷径的增大跟紧辊能自动后退，当接触收卷时要保证跟紧辊的压力恒定且可调，当间隙收卷时应保证膜卷与跟紧辊之间间隙恒定。(2)温度控制系统在双轴定向拉伸的生产过程中有大量的温度控制点，这些点的温度控制精度要满足生产工艺的要求，温度控制精度要求能达到+°C。主挤出机计泵组、辅助挤出机组、过滤器、熔体管道和模头、纵拉、横拉采用电加热或风机空气冷却方式进行温度控制。铸片机冷鼓通常采用水浴和夹套冷却水的方式控制温度,因此需控制水冷却装置的水温。挤出机内温度控制是一-个难点，因为塑料粒子在剪切熔融的过程中会产生大量的热量，这部分热量会对温控系统进行干扰，影响温控系统的精度和稳定性,在进行温控系统的设计时，必须把切片剪切发热的因素考虑进去，对剪切热量进行一定的算法补偿，实现温度的精确稳定控制。 高温溶体流延拉伸实验线，BOPA手帕机 广州普同！内蒙古拉伸机价钱

    TD曲线显现出屈从拐点，拐点前后曲线线性平直。CPP薄膜CPP薄膜试样使用长150mm、宽15mm的长条形，标距为50mm，试验速度为(500±50)mm/min，分别展开纵向和横向拉伸测试，绘图拉伸曲线，如图2所示。CPP薄膜拉伸曲线(厚度：25μm)CPP薄膜纵向、横向拉伸曲线形态类似，起始拉伸力快速升高，曲线斜率较大，进入屈从后拉伸力随拉伸伸长的增大无***变化，曲线呈波浪状起伏，随后随拉伸伸长的增大薄膜拉伸力呈线性上升，表现出拉伸硬化现象。LDPE薄膜LDPE薄膜试样为2型试样，宽度为10mm，夹具间隔为50mm，试验速度为(500±50)mm/min，分别展开纵向和横向拉伸测试。图3为**常用的LDPE薄膜拉伸曲线。LDPE薄膜拉伸曲线(厚度：40μm)从图3可知，MD曲线与CPP薄膜的拉伸曲线相近;TD曲线起始拉伸力很快升高至屈从拐点，后随拉伸伸长的增大薄膜拉伸力上升比较缓慢，但曲线平滑，拉伸力平稳。BOPET薄膜BOPET薄膜试样使用2型试样，长150mm、宽(15±)mm的长条形，夹具间隔为100mm，试验速度为(100±10)mm/min，分别开展纵向和横向拉伸测试，绘图如图4所示的拉伸曲线。BOPET薄膜拉伸曲线(厚度：25μm)从图4可知，BOPET薄膜纵向、横向曲线形态和数值均相仿，开端拉伸力很快升高至***的屈服拐点。内蒙古拉伸机价钱BOPA手帕机报价 薄膜双向拉伸机，小型双轴拉伸机 广州普同！

2)挤出系统挤出部分包含一台主挤出机和若F台辅挤出机。主挤出机加热将原料熔融经计量泵将熔体供应至生产线，辅挤出机-般按设定转速进行恒速挤出。挤出机挤出熔体,经过滤器、熔体管进入模头。计量泵的作用是保证向模头提供的熔体具有足够而稳定的压力，以克服熔体通过过滤器时的阻力，保持薄膜厚度的均匀性。挤出机至模头段需要根据生产工艺进行温度控制。(3)铸片系统铸片机的作用是将模头流出的树脂冷却成片材,使片材的结晶度、晶体形态、晶体大小达到较理想状态，从而使片材更利于进一步拉伸。铸片系统主要包括模头、急冷辊(铸片辊、冷鼓)和静电吸附装置。从模头流出呈粘流态的熔体在匀速转动的铸片辊上被快速冷却形成厚度均匀的玻璃态铸片，要求铸片辊表面温度均匀、冷却效果好，同时还要求其转速均匀且稳定，因此需对铸片辊的温度和线速度进行合理的控制。(4)纵向拉伸系统(MDO)纵拉系统的作用是将来自铸片机的厚片预热,通过高速辊和低速辊之间的速度差对片材进行拉伸。纵向拉伸机主要由预热辊、拉伸辊、冷却辊、张力辊和橡胶压辊、红外加热管、加热机组以及张力、温度、速度等控制装置组成。纵拉比的大小直接影响薄膜的机械性能,其控制至关重要。

    薄膜拉伸试验的方法步骤讲解众所周知，塑料薄膜是**主要的软包装材料之一，对于高分子聚合物来说，在并未外力功用时，大分子链、链段或微晶的排列是无序的，显现各向同性。当受到拉伸应力等外力功用时，大分子链、链段或微晶就会沿着外力方向展开有序排列，产生不同程度的倾向，形成取向态构造。但是倾向后，由于倾向方向与未取向方向上原子之间的作用力不同，聚合物显现为各向异性，导致材质在倾向方向上的模量、强度、折射率等特性与倾向前有了明显的差异。因而对于制品薄膜，由于纵向、横向倾向程度的不同，其拉伸试验时的结果区别较大，***我们就给大家介绍几款塑料薄膜的拉伸试验。本次试验根据国标关于塑料试样状况调节和试验的基准环境规定的环境条件下置于4~8h，并用我司生产的，并根据相应数据曲线获取其不同的特性。BOPP薄膜BOPP薄膜的拉伸试验使用切割法制备试样，试样类别为2型试样，使用长150mm、宽(15±)mm的长条形，夹具间隔为100mm，试验速度为(250±25)mm/min，分别展开纵向和横向拉伸测试，绘图拉伸曲线，如图1所示。BOPP薄膜拉伸曲线(厚度：27μm)从图1可知，BOPP薄膜纵向、横向拉伸曲线形态歧异较大。MD曲线比较平滑，拉伸力数值较大，拉伸呈刚性。普同MDO双向拉伸实验线 BOPA手帕机 试产设备 制作精良！

如在线涂布技术、更低张力的牵引系统等等。为了提高下游应用的生产效率，有的厂商更开发了一种矢量拉伸技术，使得分子链呈45度角取向。4智能制造数据采集、分析能力不断提升，主流的装备制造商为适应企业ERP系统和提升工艺过程控制能力，生产线的数据采集分析功能不断完善，目前大部分新建装置都已配有完备的MES、PCS系统，并通过上下工艺过程的数据比对分析，实现加工工艺过程的智能诊断。比如：通过对不同位置的连续测厚仪采集海量的过程数据进行比对分析，可以实现对挤出、铸片和拉伸等关键工艺过程的缺陷诊断。距离智能工厂（无灯车间）近一步之遥：本质而言，双向拉伸工艺是一个不算复杂的流程制造过程，目前主生产线、配套设备和公共工程设施各自的自动化程度已经很高，我们只需要对关键几个工序进行革新，建立新的工艺规程和标准，相信实现智能化无人工厂并不困难，现在只是看谁能成功迈出这关键的一步。小型双轴拉伸机出售 拉伸成膜实验线，小型薄膜双拉机厂家 双向拉伸仪！小型拉伸机联系方式

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    以机械式拉伸试验机为例：按GBl039—92标准方式的规定调节试验环境处置试样或GB/T1040为室温。(1)试验环境温度：热塑性塑料(25±2)，热固性塑料(25±5)。湿度：相对湿度(65±5)%。(2)试样预处理将试样放置小的环境中，使其表面尽量暴露在环境里。不同厚度d的试样处理时间如下：d<；(3)测量试样的厚度和宽度模塑试样和板材试样确切至；片材试样厚度；薄膜试样厚度；每个试样在距标线相距内测量三点，取算术平均值。(4)测试伸长时应在试样上被拉伸的平行部分作标线，此标线对测试结果不应有影响。(5)用夹具夹持试样时要使试样纵轴方向中心与上、下夹具中心连线相重叠，并且松紧适合，不能使试样在受力时滑脱或夹持过紧在夹口处破坏试样。夹持薄膜试样要求在夹具内衬垫橡胶之类的弹性薄片。(6)按所选取的速度开动机器，开展拉伸试验。(7)试样折断后读取负载及标距间伸长，或读取屈从时的负载。若试样折断在标距外的部位，则此次试验作废，另取试样补做。(8)测定模量时应纪录负载及相应变形量，作出应力—应变曲线。内蒙古拉伸机价钱

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