蒸汽品质检测仪对比

从传统到智能：蒸汽检测方法的“进化论”

目前，制药行业常用的蒸汽检测方法是手动检测方法，传统方法虽成本较低，但在数据完整性、检测效率，准确度等方面存在明显短板，难以满足现代化药企对生产全程可控的需求。(如图上所示，手动检测装置）而全自动蒸汽品质检测技术通过集成传感器、自动化算法与智能合规管理，可实现高效率全自动检测，数据合规管理，成为药企提升质量控制的方案。针对蒸汽品质检测效率低，误差大，数据不可控，操作危险等痛点，莱蒙仪器INFINITY系列自动蒸汽品质检测仪以创新技术重新定义检测标准。

设备优势：l全自动检测：快速安装，一键完成干度、不凝性气体、过热度检测，快速检测2-3min；l合规软件设计：内置审计追踪、分级权限、电子签名等功能，符合FDA21CFRPart11要求；l智能传输：支持数据无线传输，构建数字化质量管理闭环。

应用场景：l灭菌柜蒸汽质量验证l纯蒸汽系统周期性监测l关键工艺设备蒸汽供应保障 莱蒙仪器蒸汽品质检测仪可有效避免手动检测存在的误差和安全隐患。蒸汽品质检测仪对比

过热蒸汽对于灭菌工艺来说，虽然过热蒸汽温度更高，具有比饱和蒸汽更多的热量，但过热部分的热量与饱和蒸汽冷凝所放出的汽化潜热相比却非常的小。从过热蒸汽温度降至饱和温度的时间长，使用过热蒸汽加热将降低效率。对灭菌来说，蒸汽冷凝放热的效率影响灭菌的实际效果。有时即使使用自备锅炉或蒸汽发生器产生饱和蒸汽，但是饱和蒸汽在进入灭菌柜前的蒸汽调压也会导致饱和蒸汽变成过热蒸汽。蒸汽减压是一种绝热膨胀，上游高温高压蒸汽的减压，只有通过提高下游蒸汽的过热度来保持能量守恒。广东自动蒸汽品质检测仪原理Infinity SQM-1 Pro，持续监测，保证您的工业一直使用合格的蒸汽。

湿热的穿透性也比干热强，因为蒸汽和水传导热能的效率比空气高。其次蒸汽冷凝时放出大量的潜热，可使物体迅速加热，正是由于二者杀菌机理和加热特点的不同，湿热灭菌不仅效果可靠，而且也能降低杀菌温度，缩减作用时间。可以说湿热灭菌的均匀性、穿透性、可靠性、效率性等多方面成为灭菌的首先。这里的湿热灭菌是指干饱和蒸汽灭菌。电厂热网提供的蒸汽往往是过热蒸汽，过热蒸汽是蒸汽达到饱和状态时，利用高温对蒸汽继续加热，使得蒸汽的温度与压力不再一一对应，蒸汽变得高温但不易迅速冷凝。

在蒸汽灭菌过程中，蒸汽的质量直接影响到灭菌效果。莱蒙仪器的检测仪通过高精度传感器和先进算法，能够实时监测蒸汽的干度、温度、压力以及不凝性气体含量等关键参数。这种实时监控不仅让操作人员能够随时掌握蒸汽的状态，还能在及时发现并解决潜在问题，确保蒸汽质量始终保持在符合标准的状态。通过对蒸汽质量的准确监测，莱蒙仪器的全自动蒸汽品质检测仪还能为医疗机构提供精确的数据支持，帮助操作人员控制灭菌工艺，以达到预期的灭菌效果。自动蒸汽品质检测仪有什么优势？

保障产品质量和安全性

在制药行业，蒸汽品质直接影响产品质量和安全性。例如，纯蒸汽用于湿热灭菌时，其品质必须符合严格的标准（如干度≥0.95，过热度≤25℃，不凝性气体含量≤3.5%），以确保灭菌过程的可靠性和产品的无菌性。

提高能源利用效率

干度和过热度的检测：通过检测蒸汽的干度和过热度，可以优化蒸汽系统的运行参数，减少能源浪费。例如，避免使用过热蒸汽或湿度过高的蒸汽，从而提高蒸汽系统的能源利用效率。不凝性气体的检测：不凝性气体会降低蒸汽系统的热效率，检测并控制其含量可以减少能源损失。 从数据完整性合规性的角度来看，莱蒙仪器的检测仪严格遵循FDA 21 CFR PART 11的要求。浙江蒸汽质量蒸汽品质检测仪测量范围

检测仪还支持审计追踪功能，能够详细记录每一次操作的历史记录，确保数据的真实性和完整性。蒸汽品质检测仪对比

制药企业应建立完善的质量管理体系，将蒸汽过热度监测纳入其中。通过质量管理的手段，可以对蒸汽过热度进行系统的管理，确保生产过程中的稳定性和可控性。综上所述，确保蒸汽过热度满足法规要求需要制药企业采取一系列综合措施。从了解法规要求、选择合适设备、建立监控系统、制定操作规程、加强培训和监管、定期维护校准到建立质量管理体系等方面都需要企业进行考虑和实施。通过这些措施的落实，制药企业可以确保蒸汽过热度满足法规要求，提高生产效率和产品质量。Labdream莱蒙仪器研发的INFINITYSQM-1全自动纯蒸汽品质检测仪，检测原理依据EN285设计，符合法规要求。整套设备一体化设计，连接蒸汽后自动检测，并通过内置程序计算出质量三项（干度，过热度，不凝性气体），每组数据刷新间隔不超过5min，提升了检测效率。蒸汽品质检测仪对比