肇庆丝印铝标牌定制制作
标牌生产的电镀工艺--镀镍①目的与作用:镀镍层主要作为铜层和金层之间的阻隔层,防止金铜互相扩散,影响板子的可焊性和使用寿命;同时又镍层打底也**增加了金层的机械强度;②全板电镀铜相关工艺参数:镀镍添加剂的添加一般按照千安小时的方法来补充或者根据实际生产板效果,添加量大约200ml/KAH;图形电镀镍的电流计算一般按2安/平方分米乘以板上可电镀面积;镍缸温度维持在40-55度,一般温度在50度左右。
药品添加计算公式:硫酸镍(单位:公斤)=(280-X)×槽体积(升)/1000氯化镍(单位:公斤)=(45-X)×槽体积(升)/1000硼酸(单位:公斤)=(45-X)×槽体积(升)/1000 正昊标牌主打品质服务。肇庆丝印铝标牌定制制作
电镀属标牌与金属电铸铭牌的生产加工流程,金属电镀及电铸铭牌也就是人们所称为的堆金标牌,它是利用丝网印刷或感光制版的方法,将板材上进行覆膜后,再运用电镀的方法,让文字和线条通过预镀、铸铜、镀镍、镀金成形凸起的堆金标牌。它能按用户的要求完成不同的图案和各种字体的文字,产品经久耐用不腐蚀、不怕雨打日晒、耐磨、不褪色。美观大方色泽鲜艳、图案清晰、亮度好是各种电子产品、汽车、家用电器等必不可少的车体标贴。
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正昊车间生产定制热转印属标牌具体操作流程:
1)保护层。采用300目丝网印刷一遍透明热转印油墨,将整个图案全部印刷透明油墨,主要是用来保护图案层,使图案具有耐磨、耐洗、耐化学药品性,而且起到定位图案作用。采用自然晾干或低温烘干即可。2)图案层。图案层采用热转印彩色油墨印刷一遍即可,所用的丝网目数为300目,可以根据实际情况用稀释剂来调节黏度。印刷的次序主要依据是颜色由深到浅。注意定位准确,以免再印刷发光图案时偏位。采用自然晾干或低温烘干即可。3)发光层。将发光材料与透明热转印油墨按1∶1配制成发光油墨,用稀释剂调节黏度。采用100~200目丝网印刷,印刷的次数根据发光亮度来确定,发光亮度高,印刷次数多,发光亮度低,印刷次数少,一般印刷二遍即可满足要求。采用自然晾干或低温烘干即可。4)覆盖层。由于采用了发光材料印刷图案,必须在图案后印刷白色反光层以增加个性化的效果。我们采用白色热转印油墨在整个图案上用涂有印刷保护层的网版印刷一遍覆盖层。采用自然晾干或低温烘干即可。5)黏合剂层。用100~200目丝网印刷一遍热熔胶粘剂层,要保证覆盖整个图案。主要是用来粘接图案与布料。采用自然晾干或低温烘干即可。6)标牌的包装。
金属平晒标牌定制生产的具体流程:1)下料:要求毛料尺寸一般要大于制版尺寸(5mm以上),板面平整光滑,无坑凹。2)前处理:①抛光②拉丝③处理④氧化等几种方法。3)水封闭:将处理好的板子,经去油、除膜后、迅速浸入水中不可和空气接触。4)打胶:胶液的配置。胶:200-230克水:1000ml,沸水煮2小时使胶液充分溶解,使温度降至30-50℃时加入光敏剂(重酪酸铵)25-30克后将胶液均匀的涂布在金属板上,烘干待用。5)晒版:可利用SB750型真空晒版式机进行感光晒版,灯60-90cm时间40-80秒取后,放在温水中显影1分钟放入色液中进行染色。6)保光:经过充分染色的牌子,晾干后,用刷子或喷枪涂上保光漆(一般用眼睛牌烤漆或免烘烤保光漆)。7)剪切成。厂家定制薄膜开关按键面板。
定制生产蚀刻工艺的(二)曝光下面到kR-B1型单面真空曝光机上进行曝光。先接通电源,控制面板上的电流表显示为8安-10安,将机器预热3分钟左右,即可正常工作。将菲林片与不锈钢板对齐并使两者充分接触,然后让不锈钢板在上面,菲林片在下面,平稳地放在单面真空曝光机工作台面上。这个导气管是用来吸真空的,把它放在不锈钢板的一边上,它的作用是将盖板中间的橡皮与不锈钢板之间的空气吸走,使不锈钢板下平面压紧菲林片,这样可以保证曝光时的清晰度。合上盖子,锁紧挂扣,按下真空按钮,机器就开始抽空真空。把曝光时间设定在45秒,轻点一下快门按钮,此时,时间继电器开始计数,kR-B1型单面真空曝光机里面的紫外线光就会透过菲林片的透明部份对感光油墨进行着曝光。到了45秒后,快门自动关闭,曝光结束,时间继电器自动清零。关闭真空按钮,打开锁紧的挂扣,等真空表基本归零才可以掀开盖板,取出不锈钢板和菲林。这就是曝光后的不锈钢板,用肉眼看上去,没有任何变化。正昊标牌有限公司是一家厂家吗?电铸镍标牌定制推荐
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喷砂金属标牌的生产工艺流程:1)喷砂工艺前处理阶段:喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前,工件表面均应进行的处理。喷砂工艺前处理质量好坏,影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好,锈蚀仍会在涂层下继续蔓延,使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单清理的工件,用暴晒法进行涂层比较,寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,但被接受**普遍的方法是:溶剂清理,酸洗,手动工具,动力工具。2)喷砂工艺阶段:喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料等高速喷射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善。肇庆丝印铝标牌定制制作
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