南京油墨用树脂企业

影响水性油墨树脂印刷质量的因素：干燥速度：油墨树脂的干燥性能主要是指油墨转移到承印物上后干燥所需要的时间，如果油墨干燥太快，就会在印刷和网纹上干燥并逐步堆积并可能堵塞网纹，影响印刷性能，而如果干燥速度过慢，则会在多色叠印中引起背面念脏，因此我们在使用水性油墨时需要把握好它的干燥性能，这样才能是印刷效果达到较好的状态。色泽度：油墨的色泽度也就是油墨的深浅，色浓度高的水墨，印品色彩鲜艳，饱和度高，色调再现性好。它也是影响印刷质量的重要因素之一，当然除了以上这些因素之外，印刷质量的好坏与我们所使用的印刷机器和印刷人员的经验也有一定的关系。水性油墨是一款更加环保和低VOC的印刷油墨，使用中只要把握好了以上这些因素，相信就不难提高印刷的质量。TPU油墨具有光洁平滑的外观，良好的遮光性及耐醇、附着力强等特点，主要适用于TPU等塑胶的表面装饰。南京油墨用树脂企业

水性油墨树脂完全解决了溶剂型油墨的毒性问题，由于不含有机溶剂，使得印刷品表面残留的有毒物质一定程度上减少。这一特性，在烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品中更体现了良好的健康安全性。在人类越来越重视食品安全的当今，已经关注到了食品包装的卫生安全，对包装材料和包装印刷的有害物质的的残留量也要求严格。使用溶剂型油墨的印刷品要达到食品卫生安全的要求相当困难，而这对于使用水性油墨树脂的印刷品，却是轻而易举的事。南昌环保型油墨用树脂水性油墨树脂使用前须充分搅拌，保持成分均匀。

水性油墨树脂的安全性：为了保障接触操作人员的健康。水性油墨树脂在其生产制造过程中和印刷时都要注意安全。有机溶剂本身是易燃液体，有机溶剂很容易挥发，在空气中会形成混合气体，达到极限浓度后遇到火星即会发生火灾。因此，生产作业环境的火灾危险性相当高。按照中国的法规，水性油墨树脂的生产属于危险化学生产。必须具备完善的危险化学品的生产和管理条件才能取得生产的许可证。有机溶剂特有的毒性对于生产作业人员的健康极为不利。国家卫生监督行政部门将此类作业定义为职业危害性作业，对作业现场空气中的VOC浓度有严格规定。作业人员须定期做职业健康体检，以保障接触操作人员的健康。

油墨树脂的作用是在纤维表面形成一层较厚而坚韧的连续保护膜，防止纤维被摩擦损伤，同时所形成的连续保护膜必须有良好的弹性，以适应高速拉丝工艺。在上浆剂中，曾被使用的成膜物质有聚乙酸乙烯酯乳液、水性聚氨酯、水性环氧等。因水性聚氨酯具有优异的耐磨性能、弹性及良好的黏结性能，水性聚氨酯是一直效果很好的玻璃纤维用油墨树脂。由于玻璃纤维表面具有阴离子特性，因而一般采用阳离子水性聚氨酯树脂，以获得好的黏附力，并在上浆过程中使每根纤维上均能形成一层紧密的水性聚氨酯膜，适应于玻璃纤维的高速抽丝引起对上浆浆料的剪切力。也可采用水性聚氨酯与其他水性树脂的掺混合物或水性共聚物作为上浆剂树脂。PH值的大小是影响水性油墨稳定性和干燥性的重要因素。

水性油墨树脂在生产色浆过程中可以加入分散剂和润湿剂。一般水墨细度要求在101μm～25μm之间为佳，过细或过大都会对水墨流动性和流变性产生影响。黏度是指水墨的稠性，是表现水墨流动的一种指标。黏度过大会造成流动性差、干燥慢；黏度低水墨的流动性好、干燥快、墨层薄、用墨量少。如水墨黏度低，则色粉含量要求要高；反之，色粉含量则低。由于黏度直接影响油墨转移性和印刷品的质量，为此，对油墨的黏度控制相当重要。在印刷过程中，黏度过低会造成色浅，粘度高会造成脏版、糊版等现象，所以在难以控制时请加入转移剂，可以提高转移效果，增加色彩鲜艳和立体感。水性UV油墨一般由基料树脂、光引发剂、添加剂和水组成。江西低表面能附着丙烯酸树脂生产商

油墨树脂的主要分子结构的不同主要是因为原材料的选择。南京油墨用树脂企业

影响水性油墨树脂印刷质量的因素：水性油墨树脂主要以水作为溶剂，在使用的过程中会降低有害有机物的挥发，对环境污染小。目前水性油墨树脂的使用不只在柔性印刷以及凹版印刷上，在视频包装和儿童玩具等领域中也有着较广的应用。水性油墨树脂在使用的过程中影响其印刷质量的因素有很多，包括：水性油墨树脂的粘度、细度、PH值、光泽度、干燥速度等等。1、黏度：水性油墨树脂的黏度过低，就会使油墨在干燥前产生一个缓慢的扩展，或者由于水墨的铺展不匀而导致墨膜的不平整，造成光泽度低、色浅、网点扩大、传墨不均等弊病。而黏度过高，则油墨的转移性比较差，印刷时很难转移到印版上，造成印刷品色强度差，同时容易出现脏版、糊版等弊病。可以说黏度是水性油墨树脂应用中主要的控制指标。2、细度：水性油墨树脂的细度是指油墨中颜料颗粒的大小及其在连接料中分散的均匀程度，细度越好，其浓度也就越大，着色力也就越强，产品印刷质量就越高。但油墨颗粒太细，则油墨的流动性过大，将会造成网点扩大，也会影响到印刷质量。可以说水性油墨树脂的细度如何直接影响到水性油墨树脂的印刷质量。南京油墨用树脂企业