多功能固体丙烯酸树脂厂家直销

刷后残留在印刷设备上的水性油墨树脂应用清水冲洗，印刷机网纹辊上的墨迹尽量用清洗剂进行清洗，以便为下一次印刷服务。走出水性油墨使用误区并不是所有的水性油墨的使用者都了解黏度原理，很多人会存在这样的误解，认为水性油墨树脂黏度大就是好的水性油墨树脂。可以加入很多水、印刷多一些纸箱，降低成本、提高效益。其实，不根据生产设备性能，盲目购买高级水性油墨树脂，认为有了高级水性油墨树脂就可以印刷质量好的印刷品，这是非常不切实际、不科学的。高级水性油墨树脂简单的检验标准是是否存在丢色，但是认为不丢色的水性油墨树脂是高级的，或者认为高级水性油墨树脂是不丢色的，都不是特别准确的说法。水性油墨树脂具有使用简便、性能稳定、附着力强、光泽度优、耐热性好等优点。多功能固体丙烯酸树脂厂家直销

水性油墨树脂完全解决了溶剂型油墨的毒性问题，由于不含有机溶剂，使得印刷品表面残留的有毒物质一定程度上减少。这一特性，在烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品中更体现了良好的健康安全性。在人类越来越重视食品安全的当今，已经关注到了食品包装的卫生安全，对包装材料和包装印刷的有害物质的的残留量也要求严格。使用溶剂型油墨的印刷品要达到食品卫生安全的要求相当困难，而这对于使用水性油墨树脂的印刷品，却是轻而易举的事。长沙聚酯改性丙烯酸树脂生产厂油墨树脂的干燥性能主要是指油墨转移到承印物上后干燥所需要的时间。

TPU油墨树脂具有光洁平滑的外观，良好的遮光性及耐醇、附着力强等特点，主要适用于TPU等塑胶的表面装饰。TPU油墨树脂分类：丝网印刷油墨，喷涂油墨。TPU油墨树脂固化方式：烘烤固化，室温自然干燥。TPU油墨树脂应用领域：很多基材都可以用于油墨和油漆。每种基材，从尼龙和聚酯到天然或人造皮革和热塑性聚氨酯，都可以用丝网印刷和喷涂油墨加工中。例如：雨伞、室内设计、手表、雨衣、手机、笔记本电脑、运动鞋、轿车皮椅、沙发、高级皮具、手提袋、充气娱乐制品等。TPU油墨树脂优点：优异的附着力，基材包括尼龙/聚酯织物。低粘度(丝网印刷用油墨优点）。在丝网印刷工艺中可溶于THF(四氢呋喃）或环己酮、甲苯等。可用于皮革或鞋后跟的表面涂层作透明漆器。良好的耐曲挠性。优异的耐磨性。高光泽度。耐气候性，可以抵御包括UV照射在内的任何阳光暴晒。在各种应用中都表现极好的强韧性和持久性。

水性油墨树脂的使用技巧：1．不能将水墨与溶剂油墨混合使用。在使用过程中适当补加水，确实需要调整黏度或干燥速度时，适量加入醇类或酯类等助剂。2．使用前应搅拌均匀然后倒入墨槽，用水适当调整黏度，才可以使用。未使用的应盖好包装桶，不能让水墨在自然中挥发。3．使用前应检测各项技术指标，特别是色相是否符合自己的要求，若色相偏差较大，请通知水墨厂家进行适当调配，从而避免因色相误差造成双方的纠纷。4．在印刷过程中由于水的挥发原因，会影响水墨原有的黏度和PH值，需要经常检测黏度和PH值，需要时应适当加入纯净自来水或PH值稳定剂。油墨树脂的主要分子结构的不同主要是因为原材料的选择。

影响水性油墨树脂印刷质量的因素：水性油墨树脂主要以水作为溶剂，在使用的过程中会降低有害有机物的挥发，对环境污染小。目前水性油墨树脂的使用不只在柔性印刷以及凹版印刷上，在视频包装和儿童玩具等领域中也有着较广的应用。水性油墨树脂在使用的过程中影响其印刷质量的因素有很多，包括：水性油墨树脂的粘度、细度、PH值、光泽度、干燥速度等等。1、黏度：水性油墨树脂的黏度过低，就会使油墨在干燥前产生一个缓慢的扩展，或者由于水墨的铺展不匀而导致墨膜的不平整，造成光泽度低、色浅、网点扩大、传墨不均等弊病。而黏度过高，则油墨的转移性比较差，印刷时很难转移到印版上，造成印刷品色强度差，同时容易出现脏版、糊版等弊病。可以说黏度是水性油墨树脂应用中主要的控制指标。2、细度：水性油墨树脂的细度是指油墨中颜料颗粒的大小及其在连接料中分散的均匀程度，细度越好，其浓度也就越大，着色力也就越强，产品印刷质量就越高。但油墨颗粒太细，则油墨的流动性过大，将会造成网点扩大，也会影响到印刷质量。可以说水性油墨树脂的细度如何直接影响到水性油墨树脂的印刷质量。丙烯酸油墨树脂可分为丙烯酸油墨树脂乳液、丙烯酸油墨树脂水分散体和丙烯酸油墨树脂水溶液三种。安徽粘接功能油墨用树脂

水性油墨树脂在贮存期间请避免接近高温或烈日照射，在正常条件下均贮存一年而不会变质。多功能固体丙烯酸树脂厂家直销

水性油墨树脂印刷首先硬件要好，如良好的烘干设备，浅版等。水性油墨树脂使用浅版来印刷，避免了水波纹的现象，提高了印刷速度，更为重要的是增加了印刷面积，如白墨采用25μ深的印版，印刷面积可达180-200平米。而用油墨印刷需用40μ或以上的印版印刷，其印刷面积只在100平米左右。一个中型的印刷企业，如每月用墨量10吨，完成同样的印刷量，采用水性油墨树脂来印刷只需用5.5-6.5吨便可。例如用中档的复合油墨来比较，5原色平均单价为25元/KG，每月10吨墨便是25万元，加上配套30%的溶剂，平均价为8元/KG，也即3吨溶剂2.4万元，等于要用27.4万元的材料来完成印刷量，而同样的印刷量使用水性油墨树脂印刷，只需6吨，水性油墨树脂的平均价为30元/KG，也即是用18万元的材料完成同等印刷量，印刷企业一年便可节约100万元的材料款，这便是人们常说的耗墨量，从以上的比较不难看出耗墨量的大小才是至关重要。综合的计算成品，才能使企业创造更大的经济效益。多功能固体丙烯酸树脂厂家直销