安徽油墨用聚酯树脂

油墨与承印物之间产生的附着力主要包括化学键力（即原子间的作用力）、分子间的作用力（氢键力和范得华力）、界面静电引力和机械作用力。这些作用力的主要来源就是油墨用树脂连接料与基材之间的作用。针对不同基材，选用合适的树脂连接料也就成了关键，一般来讲，对于PE、PP等非极性基材，即使进行电晕表面处理，其表面张力也只能达到38达因左右，应采用树脂结构为非极性的如氯化聚丙烯类树脂连接料；而对于PET、PA等表面极性基材，则可采用聚氨酯类树脂连接料。聚氨酯油墨连接料体系通过添加少量专门用于PP、PE的附着力促进剂，或用氯化聚丙烯类树脂少量与聚氨酯树脂拼用往往可以解决在非极性基材上的附着力问题，已经能够做到一种树脂连接料通用性的问题，同时解决了以氯化聚丙烯树脂为连接料容易出现的甲苯溶剂残留超标的问题，在提倡绿色环保的21世纪，这点突破显得尤为重要。油墨树脂根据材质不同分为哪些类型？安徽油墨用聚酯树脂

油墨的好坏与树脂密不可分是因为在油墨中，树脂是关键材料，是油墨中颜料的载体。树脂品质的好坏将直接影响到油墨的性能，因为连接料在很大程度上决定了油墨的粘度、干燥性、流动性等性质。那么作为关键的树脂，到底对油墨有那些影响呢？油墨的存储稳定性。油墨存放一段时间以后，在容器中出现上部稀，粘度小，颜色与浓度也比较差；下部稠，粘度大，颜色与浓度也比较好的现象。凹版印刷类油墨是稀而粘度小的流体，在长期存放的过程中容易出现沉淀的问题。而这些问题的出现都会影响油墨的使用性能。即使在充分摇匀后的情况下，油墨的这种状态也会给客户造成不良的印象，同时增加工人负担。沈阳环保型油墨树脂油墨树脂生产工艺设计需要遵循哪些原则要求？

水性聚氨酯油墨树脂的合成可分为两个阶段。第一阶段是预聚合，即低聚二醇、链膨胀剂、二异氰酸酯的溶液（或小体）；第二阶段是预聚物在水中的分散和链膨胀。采用强制乳化法合成早期水性聚氨酯，首先制备出一定分子量的聚氨酯聚合物，然后在强搅拌下用一定的乳化剂分散于水中。该方法需要添加乳化剂，乳化剂用量多，乳液粒径大，分布广，稳定性差，目前很少使用。预聚物分散体是初次合成具有-nco端基的预聚物，通常加入少量N-甲基吡咯烷酮调节粘度，高速搅拌将其分散于水中两个(或更多)胺的溶液中，同时将链扩展得到高分子量的水性聚氨酯。中和后在高速搅拌下加水分散，减压除去溶剂，得到水性聚氨酯分散体。该方法工艺简单，产品质量好。缺点是溶剂需要回收，回收率低，难以重复使用。目前，国内主要采用这种方法合成普通芳香族水性聚氨酯。

聚氨酯树脂在油墨中的作用如下：良好的溶剂释放性。有机溶剂对树脂的溶解作用是通过溶剂分子的极性吸引溶质分子，也就是通常所说的同类相溶。传统的聚氨酯树脂对有机溶剂有普遍的相溶性，但在制作油墨过程中，为调节油墨流动性能和黏度，需要加入醇类有机溶剂，这样对于传统的聚氨酯树脂来说会降低树脂体系的稳定性，会出现混浊、絮状沉淀等不相溶现象。但油墨用聚氨酯树脂由于脲基的存在而可以与醇相溶，但要注意醇类溶剂依旧是假溶剂，微观状态下醇类溶剂对聚氨酯树脂分子进行包裹，而不是真溶剂那样由于分子极性贯穿于分子中，使得聚氨酯树脂制作出来的油墨流动性好。聚氨酯树脂多用于胶印和水性油墨的制造中，但价格较高。

树脂是用于、油墨的基料。近年来，随着树脂的不断改性，油墨类新产品的结构发生了巨大变化，也给印刷、建筑、家居等日常生活增添了色彩．向无毒、高效、经济、节能方向发展是目前产品开发的趋势。因此开发无污染、水性化、高固化、无溶剂化类环保型的树脂用于油墨是当今发展的主要方向。目前，用于油墨的成膜物有水性醇酸树脂、氨基树脂、酚醛树脂、聚酯树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂等。由于水性聚丙烯酸酯类具有稳定性高、光泽性好、流变性能和表面吸附性能好的优点，因此将其用于油墨中是较有发展。树脂溶于有机溶剂后，使溶剂的挥发速度降低。天津水性油墨用丙烯酸树脂生产企业

油墨树脂的价格是根据油墨树脂的型号去决定的。安徽油墨用聚酯树脂

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