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丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、苯乙烯等乙烯基类单体充当原材料合成的共聚物就是丙烯酸树脂。而水性丙烯酸树脂是其以溶剂为标准划分得出的环保水性树脂，也是我们现在要讨论的对象。水性丙烯酸树脂起源于上个世纪50年代，但直到70年代才得到发展，而其在国内的发展还要更晚。与溶剂型丙烯酸树脂相比，其价格更低，特别是环保性高得多，随着全球环保意识的提高，其受到的关注也越来越多。水性丙烯酸树脂有三种表现形态：丙烯酸树脂乳液、丙烯酸树脂水分散体和丙烯酸树脂水溶液，按粒径分：乳液＞水分散体＞水溶液，其中前两者应用量更大。热塑性丙烯酸树脂具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便。中山亚克力树脂批发

水性丙烯酸树脂涂料使用氨基甲醛树脂为交联剂，胺的应用可以起到对氨基树脂自缩聚的稳定作用。不同羟甲基化或甲醚化程度对氨基树脂在贮存期间的自缩聚有不同的影响。完全醚化的六甲氧甲基氨基树脂在pH为7-10的碱性条件下非常稳定，不论使用什么胺都可以的。相关研究认为，六甲氧甲基氨基树脂-丙烯酸型涂料用2-氨基-2-甲基丙醇中和时，尽量中和至EN=90或更高；而在部分甲醚化氨基树脂涂料中使用叔胺更可靠，并且水性丙烯酸树脂应选用低酸值的品种。佛山苯丙树脂生产商丙烯酸涂料目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢等产品上应用十分普遍。

热塑性固体丙烯酸树脂是固体丙烯酸树脂较为常见的一种类型，就现在技术，应占到固体丙烯酸树脂的整个行业的八成以上，一般热塑性固体丙烯酸树脂是以甲基丙烯酸甲酯为主的丙烯酸单体下去聚合反应的，其主要的合成方法一般是由悬浮聚合、本题聚合等方法生产。不同生产方法，其产品的性能有一定的差别，热塑性固体丙烯酸树脂用MMA为主要单体反应得到，原因是带甲基的丙烯酸其化学性能都较为稳定，所合成的树脂其硬度（TG玻璃化温度）一般都是较为高的，TG玻璃化温度可以在30-110的温度范围内调整，太低的玻璃化温度的固体丙烯酸树脂是较难合成得到，容易因为粘度或是其它问题暴锅，反应时需加入其它的一些高玻璃化温度单体一起共聚反应才能得到相应的性能树脂。

水性丙烯酸树脂包括丙烯酸树脂乳液、丙烯酸树脂水分散体及丙烯酸树脂水溶液。水性丙烯酸树脂涂料是水性涂料中发展较快、品种较多的无污染型涂料。以丙烯酸脂或甲基丙烯酸脂为主要原料合成的树脂称丙烯酸脂树脂，由丙烯酸脂树脂为主要基料的涂料就叫丙烯酸脂涂料。其中，R为H或1-18碳原子的烷基，也可以是带各种官能团的烷基，它们统称为丙烯酸脂单体。随着研究探索的不断深入，丙烯酸脂单体的品种会越来越多，能够合成性能各异的树脂以满足所需涂料的要求。丙烯酸树脂涂料使用氨基甲醛树脂为交联剂。

乳液和水溶性树脂的区别在哪里？水乳型树脂是靠外加乳化剂来制备的。水溶性树脂则是靠高分子链上带亲水基团产生自乳化性来实现的。水分散型树脂是介于这两者之间，加入乳化剂的量少和带的亲水基团不足，要靠外界强制动力，如高速搅拌分散，或用超声波来实现水分散性。所以，其粒径和透明性也介于前两者之间。丙烯酸树脂具有优异的耐光、耐候性、不泛黄、长期保持高光泽性能，并具有与其它单体和聚合物进行接枝、共聚和共混改性，获得优良的耐水、耐化学药品性，抗污防腐蚀性等，普遍应用于涂料、胶粘剂、油墨、纺织和皮革助剂等许多领域。涂料工业用的热塑性丙烯酸树脂分子量一般为75000～120000。树脂价钱

丙烯酸树脂不饱和双键单体共聚合成的树脂主链是碳碳单键，支链为酯结构。中山亚克力树脂批发

针对改善水性丙烯酸树脂附着力问题有以下方式：对丙烯酸树脂进行改性，提升硬度的同时，提升在PET基材的附着力。目前市场上通过有机硅改性的方式提升力学性能，得到的涂层表面抗刮能力和硬度明显提升，硬度可以达到2H，但是有机硅改性过后表面张力反而更大，随着硬度的提高，涂层脆性提高，附着力也更差。另一种改性方法通过核壳聚合技术将丙烯酸树脂接枝到聚氨酯链上，得到具有一定核壳结构的水性丙烯酸-聚氨酯共聚物，解决了低温成膜性与硬度的矛盾，在提升了树脂附着力的同时，具有良好的耐磨、耐冲击强度，同时避免了丙烯酸树脂和聚氨酯树脂物理共混相容性差的问题。中山亚克力树脂批发