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两个TIMKEN单列圆锥滚子轴承：两个单列圆锥滚子轴承一般采用背对背的布置形式，该种方案时主轴的长度比第一种方案短，因此从成本角度来说比第一种方案低。该方案在选型设计时一般推荐轴孔采用较大的过盈配合，如果采用的主轴是空心轴则过盈量要根据周环应力的大小适当进行调整。必须要保证轴和内圈之间以及轴承座和外圈之间具有足够的摩擦力防止相对运动。此种方案具有很高的经济性，在国外也已经较为普遍，但目前国内使用的并不多，其中很重要的原因就是很多设计人员担心采用这种TIMKEN轴承选型后游隙调整比较困难，但只要掌握了恰当的技巧便可以克服。3、TIMKEN超大双列圆锥滚子轴承方案：这种方案比较大的特点就是主轴非常短，为了提高抗倾覆力矩的能力，轴承径向直径很大且采用的锥角也非常大，这种方案有效缩短了主轴的长度，但轴承本身的成本却非常高。在确定轴承游隙时必须要考虑夹紧力以及整个系统刚性的影响。为了提高性能，我们一般建议轴承工作在负游隙范围之内。ABL轴承一站式采购商城,专业销售轴承,花一样的钱,购更多的货!提供日本NTN轴承 4T-A4059/A4138 ；性能价格比高的ABL滚针轴
按用途分类:
按用途分类可分为两大类:1、通用轴承2、**专门轴承
**专门轴承包括:
1、通用轴承:就是按上述一、二两条的分类方法来分。
2、**专门轴承:就是按所使用的场合来分。通常分为:
(1)轧钢机可分为双辊轧机、四辊轧机和六辊辊及至20辊等轧机。轧辊轴承是指装在工作辊和支承辊两端轴颈上的轴承。轧辊轴承要承受很大的径向轧制力，而安装轧辊轴承的径向空间又受到限制，因此，轧辊都使用多列滚子轴承，以承受大的径向力，有时用角接触球轴承或推力轴承来承受轴向力。主要采用四列圆锥滚子轴承、四列圆柱滚子轴承和调心滚子轴承。
(2)洗衣机轴承
在家用洗衣机支承结构上，支承轴承主要承受径向负荷，主轴转速一般较低。对轴承性能上的要求除了一定的承载能力、运转平稳、寿命长外，还有一个重要的条件就是轴承的振动噪声要低。因此在洗衣机支承结构中，支承轴承多选用深沟球轴承。
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滚动轴承故障的简易诊断法
在利用振动对滚动轴承进行简易诊断的过程中，通常是要测得的振值（峰值、有效值等）与预先给定的某种判定标准进行比较，根据实测的振值是否超出了标准给出的界限来判断轴承是否出现了故障，以决定是否需要进一步进行精密诊断。用于滚动轴承简易诊断的判断标准可大致分为三种：
（1）判定标准：是用于判断实测振值是否超限的量值；
（2）相对判定标准：是对轴承的同一部位定期进行振动检测，并按时间先后进行比较，以轴承无故障的情况下的振值为标准，根据实测振值与该基准振值之比来进行诊断的标准；
（3）类比判定标准：是把若干同一型号的轴承在相同的条件下在同一部位进行振动检测，并将振值相互比较进行判断的标准。
轴承的调心性能
当轴的中心线与轴承座中心线不重合而有角度误差时，或因轴受力而弯曲或倾斜时，会造成轴承的内、外圈轴线发生倾斜。这时，应采用有一定调心性能的调心球轴承或调心滚子轴承。这类轴承在内外圈轴线有不大的相对偏斜时仍能正常工作。
圆柱滚子轴承和滚针轴承对轴承的偏斜只为敏感，这类轴承在偏斜状态下的承载能力可能低于球轴承。因此在轴的刚度和轴承座孔的支承刚度较低时，应尽量避免使用这类轴承。
轴承的安装和拆卸
便于装拆，也是选择轴承类型时应考虑的一个因素。在轴承座没有剖分面而必须沿轴向安装和拆卸轴承部件时，应优先选用内外圈可分离的轴承（如N0000、NA0000、30000等）。当轴承在长轴上安装时，为了便于拆卸，可选用其内圈孔为1：12的圆锥孔（用以安装在紧定衬套上）的轴承。
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因加载滚动体数量变化而产生的激振：当一个径向负荷加载于某个轴承时，其承载负荷的滚动体数量在运行中会稍有变化，引起了负荷方向的偏移。由此产生的振动是不可避免的，但可通过轴向预加载来减轻，加载于所有滚动体（不适用于圆柱滚子轴承）。
局部损坏：由于操作或安装错误，小部分轴承滚道和滚动体可能会受损。在运行中，受损的轴承部件会产生特定的振动频率；振动频率分析可识别出受损的轴承部件。此原理已被应用在状态监测设备，用来监测轴承损坏状况。
相关部件的精度：在轴承内外圈与轴承座或传动轴之间密切配合的情况下，轴承内外圈有可能与相邻部件的外形配合不当而变形。如果出现变形，在运行中便可能产生振动。 ABL进口轴承－世界综合性精密机械制造厂家；提供日本NTN轴承 4T-A4059/A4138 ；口碑好ABLLYCFDNU1052MA
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1、异常旋转音分析诊断
异常旋转音检测分析是采用听诊法对轴承工作状态进行监测的分析方法，常用工具是木柄长螺钉旋具，也可以使用外径为20mm左右的硬塑料管。相对而言，使用电子听诊器进行监测，更有利于提高监测的可靠性。轴承处于正常工作状态时，运转平稳、轻快，无停滞现象，发生的声响和谐而无杂音，可听到均匀而连续的“哗哗”声，或者较低的“轰轰”声。异常声响所反映的轴承故障如下。
1）轴承发出均匀而连续的“咝咝”声，这种声音由滚动体在内外圈中旋转而产生，包含有与转速无关的不规则的金属振动声响。一般表现为轴承内加脂量不足，应进行补充。若设备停机时间过长，特别是在冬季的低温情况下，轴承运转中有时会发出“咝咝沙沙”的声音，这与轴承径向间隙变小、润滑脂工作针入度变小有关。应适当调整轴承间隙，更换针入度大一点的新润滑脂。
2）轴承在连续的“哗哗”声中发出均匀的周期性“嗬罗”声，这种声音是由于滚动体和内外圈滚道出现伤痕、沟槽、锈蚀斑而引起的。声响的周期与轴承的转速成正比。应对轴承进行更换。
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