江苏蛋黄计量分级机哪家好

时间:2021年06月13日 来源:

自动分级机常见的故障解决方法

自动分级机分选剔除装置不工作

1、首先检查电源是否连接正常;

2、电源正常,再在故障检测里面点击对应的“剔除端口”是否动作;

3、如不动作,在剔除端口中查看是否选对剔除端口;

自动分级机称重分选结构有误差

1、查看参数设置是否被人为改动;

2、车间环境振动是否比较大或者气流很大;

3、来料的间距是否与原来一样的均匀;

4、秤台是否干净,是否粘有异物;

5、秤台输送带和其它两个输送带是否有触碰;

6、传感器保护的螺杆是否碰到秤台边缘;

7、传感器有没有被人为重压损坏变形;

8、传感器线和电机线是否松动或者拉的太紧;

9、光电开关位置是否调整准确(特别是被测物体是异形件时);

自动分级机传送带不运行

1、所有传送带均不运行的情况下:检查电源;

2、其中一段或二段不运行的情况下:可通过对调电机和驱动器来检查是电机驱动的好坏;

精度、速度问题出现问题

1、查看输送带是否发生开裂或是偏转,此类问题可更换或调整输送带至正常位置后,再进行测试;

2、查看操作界面,参数设置是否正确;参数设置问题,可根据说明书重新设置需要设定的数值,用实测产品进行10次,查看精度是否稳定; 自动称重分级机将逐步代替人工称重分选。江苏蛋黄计量分级机哪家好

企业选择重量分级机的理由:

    理由:提高产品质量以满足顾客严格的要求

    采用分级机作为降低产品重量公差、检测过程可重复性的工具,已成为保证产品质量、满足客户要求的重要因素。

    理由:节省人力

    通常情况下,采用静态平衡法抽查产品,与传统方法相比,采用分类器可减少潜在的抽样误差,并可延长人工成本。

     理由:降低误剔除率,避免重复劳动和浪费

    好的生产工艺,需要精确、好维护的分级机,同时也要求尽可能少的被剔除产品!对质量偏差有严格的要求,需要不断改进生产工艺,以减少产品浪费和返工现象。控制并降低了误剔除率,分级机精度更高,选量分区更合理。

    理由:确保不影响顾客的利益!

    不要因为运输方式及产品应用等危害客户的合同,分级机及其应用保证获得满意的产品及交货期限!

    理由:提高生产线效率


    在改善了全线设备的“有效性、性能、质量”三个条件之后,设备效率得到提高。产品重量监测能为生产过程提供宝贵的数据支持,减少不必要的故障。对产品重量偏差有严格的要求,可利用分级机减少超重、欠重现象,提高生产效率。


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称量分级机的工作过程如下:

1.称量准备:

    进给给式输送机中,进给速度的设置,一般是根据产品间的间距和速度要求共同确定。其目的在于确保在检重秤的工作过程中,只有一个秤上有产品。

2.称量过程

    在产品进入称重输送机后,系统根据外部信号,如光电开关信号或内部电平信号,识别出要检测的产品是否进入称重区域。通过称重输送机的运行速度和长度,或根据电平信号,系统可以确定产品离开称重输送机的时间。该产品从进入秤台到离开秤台,称量传感器都会检测到重量信号,控制器选择信号稳定区的信号进行处理,从而获得产品的重量。

3.分选过程

    在控制器获得产品的重量信号后,系统会与预设的重量范围进行比较,对产品进行分类,分类方式会根据应用的不同而有所不同,分类方式主要有以下几种:

    ①剔除不合格产品;

    ②分别对超重和欠重进行剔除或转移;

    ③根据重量的不同范围,将重量分为不同类别。

4.汇报反馈

    检重天平都有重量信号反馈功能,通常情况下,设定好重量的产品被送到包装/填充/罐式装料机的控制器中,控制器动态地调整添加量,使产品的平均重量接近目标值。

自动称重机与称重分级机的区别:

   自动称重机,其关键在于重量检测,设定的重量标准参数只有一个,当然也有一个重量误差范围,如不在此重量及误差范围内,则判定为不合格,是排除还是报警取决于用户的需要。

   称重分级机,其关键是分选,当然也可以通过称量进行分选,所设置的重量参数的数量取决于用户所选择的等级,有六级、九级、十级,莱州市双鑫自动化设备有限公司可根据需求身定做。

   尽管他们都是基于重量检测后反应的设备,但需求与用途不同,所需的系统不同,购买价格当然也不能对比,因此使用者必须了解自己的需求,才能有针对性地选择。莱州市双鑫自动化设备有限公司作为一家专业生产称重分选设备的企业,会根据客户的需求量身定做专门的称重设备,所以大家可以放心咨询洽谈! 海蛎子(生蚝)分级机,优先莱州市双鑫自动化设备有限公司。

    莱州市双鑫自动化设备有限公司给大家介绍一下影响重量分级机称重精度因素:二、环境因素1、温度、湿度等。周围的温度、湿度的快速变化都会使检重秤产生较大的误差,甚至不能使用。日光直接照射还会引起检重秤的局部温度发生很大变化,从而引起较大误差。2、静电感应,电磁干扰等。使用好地线,不要靠近大功率设备、大变频器等设备电源系统。3、空气流动、地面震动。检重秤不能安装在窗户,通风孔,通风口,空调出入口等气流变化大的地方。另外地面强度不足,人为移动或其他设备操作时会产生振动,影响测量精度。4、尘埃,腐蚀性气体,腐蚀性液体溅入设备尘埃比较多,在秤上堆积,会影响秤的精度,堆积在皮带背面,会加速皮带,滚筒的磨损。三、人为因素1、人为不当使用,参数设置不当;2、机台水平度,各输送平台间水平度;3、传送带张紧程度不适合;4、同步带张紧不适合;5、马达或光电传感器电缆未扎紧;6、光敏元件,反射板有污垢。 重量分级机生产商,莱州市双鑫自动化设备有限公司。湖南分级机哪家好

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莱州市双鑫自动化设备有限公司给大家介绍一下常见重量分级机的两种类型:

一、皮带式分级机:     

     皮带式分级机是早期开始采用的多级分拣方式,主要是用带式传送检测产品。

    多级皮带式分级机特点是耐磨、耐用、精度高,适合所有产品。

    进料称量传感器,其精度可达0.5 g速度50-120/min (被测产品的属性和使用环境不同,实际测量速度和精度也不同,具体数据取决于被测产品)

    皮带式分级机操作原理及流程:

    产品从输送带到皮带式分级机秤台上后,产品在秤台上的称重传感器动态地监控产品的重量,并将产品的重量传送到分级机的控制系统中,由系统确定所生产产品的重量范围。皮带式分级机的控制系统给出该项目的分类,并把数据传送给分级机构,由分级机构进行相应的分选。


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