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称量分级机主要用于哪些场合？
一般适用于以下情况：
一、产品重量的检验
对生产工序中的产品质量进行再检查，排除不合格产品，确保出厂的产品质量符合要求。这样有利于保障消费者与生产企业的双赢。顾客不会因缺斤少两而遭受损失，制造商不会因顾客的抱怨甚至投诉而遭受声誉的损失。
二、反馈控制
称量分选机除提供产品的重量信号，剔除不合格产品外，还可根据平均重量和标称量的差异向包装装填设备输出反馈信号，自动调整平均重量，使其与设定重量一致，从而降低生产成本。
三、产品丢失检验
对于大包装中含有小包装的产品，如饮料盒、大袋装多个小袋装产品的场合，由于设备或人员等因素，都会导致产品丢失。使用称重秤来检查大包装上的重量，可以保证在大包装上没有产品丢失的现象。举例来说，每盒饮料24瓶，每盒的正常重量是一定的，通过检查每盒的重量，可以发现有无漏装现象。
四、分类分类法
对不均匀重量的产品进行自动分类。
如何选择重量分级机？如今随着经济的不断发展，用工成本越来越高，尤其在产品分级方面，高昂的人工费用让很多工厂企业越来越吃不消。自动化分级必将成为未来的大趋势。反观目前的重量分级机市场，鱼龙混杂，不少有分级需求的工厂企业被设备生产厂家的虚假宣传带到了沟里。那么如何选择一台称心如意的重量分级机呢？我们要永远相信市场的一条铁律“一分钱一分货”，不要为了贪图便宜而吃大亏。有一部分人为了节省开支，选择了市场上价位较低的产品，心想只要差不多能用就行。然而，理想很丰满现实骨感，价位较低的重量分级机不只在速度上达不到预期的效果，而分选准确率也远远低于合理范围，并且设备使用寿命较短。一旦出现故障，对企业造成的停工损失也是一笔不小的费用。就分选速度而言，目前市场上比较便宜的分级机的分选速度普遍在220个左右每分钟。而好的分级机生产厂家速度可以达到300个每分钟。在寸土寸金的生产车间内，一台高效的分级机性价比远比较低效的分级机。就分选精度而言，如果分选200克左右的产品，目前市场上比较便宜的分级机的分选误差普遍在±。而好的分级机生产厂家分选误差可以控制在±。对于海参这种高价值产品，对于精度的要求会更高。山东三七分级机哪家性价比高莱州双鑫分级机，称重高效准确，稳定可靠！
自动分级机是一种称重设备，就是检测产品是否存在超重欠重等异常情况，将产品设置多个重量等级，并将每一产品单独称重分选到指定的类别或重量等级。一般后面有剔除段，剔除不合格产品。自动分级机在现代的生产流水线上已经很常见了，那么自动分级机常见的故障有哪些？
1、自动分级机通上电，触摸显示屏不显示
2、自动分级机设备为什么称重不准
3、自动分级机剔除装置不工作
4、自动分级机称重分选结构有误差
5、自动分级机传送带不运行
6、自动分级机精度、速度问题出现问题
7、自动分级机拆卸或检查设备后无法正确复位
那么在自动分级机出现这种问题后如何快速解决呢？
一、自动分级机通上电，触摸显示屏不显示
1、检查电源供电是否正常，看看电源的开关有没有损坏；
2、电箱里面的漏电开关有没有跳闸；
3、检查开关电源本身有没有损坏；
4、检查24V电路是否出现短路，有没有烧坏保险丝；
5、触摸显示屏是否本身存在质量问题；
二、自动分级机设备为什么称重不准
1、查看是否有其它物品触碰到称重托盘；
2、设备是否标定，可重新标定；
3、是否有风对着设备吹；
4、对比静态称重与动态称重是否相符，如不相符可通过“动态学习”修正。
重量分级机一定要注意日常的清洁哦！下面莱州双鑫自动化就给大家介绍一下日常重量分级机的清洁与保养。
一、重量分级机输送带的清洗
1.易于装卸的输送带可以用温水清洗。每星期清洗，清洗时准备大约45摄氏度的温水，然后将输送带浸入沸腾的水中5分钟。
2.亦可浸于次氯酸溶液(200ppm)中2分钟，然后用清水洗净。不管使用以上哪一种方法，在把清洁过的传送带装上之前，都要把它完全排干。若水不能完全排干，装在传送带上，就会发霉。
另：请在使用中性洗涤剂或次氯酸溶液等清洗液后，用清水彻底清洗。如有清洁剂残留，则会导致皮带提前老化，从而影响设备的使用。
二、重量分级机主体的清洗
1.在清洗重量分级机前，必须先切断电源，以防触电危险。
2.选择一种清洁工具，用沾有水或中性清洁剂的布清洁。
3.不要使用稀释剂和有机溶剂，如苯，以防止影响使用的物体和人体腐蚀。
4.不要使用金属刷，以免划伤物体或划伤身体。
三、重量分级机重量检测部件的维护
1.如果由于触碰和指纹造成的污染不能用中性的清洁剂和肥皂彻底去除，可用海绵或蘸有有机溶剂的布擦拭。
2.铁粉或盐类引起的锈蚀可用含有中性清洁剂或肥皂水的海绵或布擦拭，易于去除。 双鑫水果分级机，分级精确，效率高，值得推荐！
自动称重分级机的常见故障是有哪些？
一、操作界面触摸屏不显示的原因可能是
1.电源接触不良
2.机箱内的保险丝烧断
3.数据线松动或脱落
二、自动称重系统界面显示总为零的可能原因有
1.物体较轻，重量处于零值范围内，应重新设定“零值范围”以解决
2.称量设备追踪为零，此时可通过调整系统选项中的“自动零追踪”项来解决
3.传感器数据线松动，接触不良所致
三、数据跳动大，数据波动可能异常的原因有
1.自动称重设备台座螺钉松动
2.称量感应器受到了明显的干扰，例如空调器上的空气和气流。
3.地面摇晃，振动，如附近的机器转动干扰，车辆通过等
4.输送带受粘性物体的影响
5.称量传感器基座有杂物堆积或卡死
6.滤波系数设置得太小
四、异常数据显示
1.误差过大，需重置称重机系统
2.产品型号选错，应重新点击“切换产品”，选择相应的配套产品号码才能解决
3.环境温度超过称量传感器正常工作范围
4.称量传感器感测元件老化或变形
上述有关自动称重分级机常见故障就分享给大家了，新买的自动称重分级机要跟厂家检查一下产品本身是否有问题，无论有没有坏定期都要做检测和保养，有些故障确实解决不了的话就找下厂家，这样会有效果。 双鑫自动化_分级机供应商。江西蛋黄计量分级机报价
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自动分级机常见的故障解决方法
自动分级机分选剔除装置不工作
1、首先检查电源是否连接正常；
2、电源正常，再在故障检测里面点击对应的“剔除端口”是否动作；
3、如不动作，在剔除端口中查看是否选对剔除端口；
自动分级机称重分选结构有误差
1、查看参数设置是否被人为改动；
2、车间环境振动是否比较大或者气流很大；
3、来料的间距是否与原来一样的均匀；
4、秤台是否干净，是否粘有异物；
5、秤台输送带和其它两个输送带是否有触碰；
6、传感器保护的螺杆是否碰到秤台边缘；
7、传感器有没有被人为重压损坏变形；
8、传感器线和电机线是否松动或者拉的太紧；
9、光电开关位置是否调整准确（特别是被测物体是异形件时）；
自动分级机传送带不运行
1、所有传送带均不运行的情况下：检查电源；
2、其中一段或二段不运行的情况下：可通过对调电机和驱动器来检查是电机驱动的好坏；
精度、速度问题出现问题
1、查看输送带是否发生开裂或是偏转，此类问题可更换或调整输送带至正常位置后，再进行测试；
2、查看操作界面，参数设置是否正确；参数设置问题，可根据说明书重新设置需要设定的数值，用实测产品进行10次，查看精度是否稳定； 广东虫草分级机哪家好
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