聊城芳纶造纸机生产厂家

时间:2021年08月01日 来源:

造纸机械润滑概述:

  纸浆造纸机械包括纸浆机械与造纸机械两大类以及纸的装饰、加工设备。其中纸浆机械包括备料设备及制浆设备等。

1、纸浆机械的润滑:

  纸浆机械包括备料、制浆两类设备。根据原料的不同有切草机、切苇机、甘蔗除髓机、剥皮机、破碎机、削片机等备料设备。蒸煮机、磨木机、热磨机、洗浆机、漂浆机、打浆机、回收设备等等。

  纸浆机械的润滑特点是工作环境潮湿、高温、兼有冲击性负荷。一般要求有较好的耐热性、抗氧化性、抗乳化性和防锈性等的粘度为46-100的抗氧防锈润滑油。有的要用耐热性和机械安定性好的2号或3号复合钙基、钠基或锂基润滑脂,亦可使用二硫化钼或石墨润滑脂。液压磨碎机水包油(油:水比例为1:30)型润滑剂。纤维质原料如木材、茎杆、破布等的纸浆蒸煮设备的轴承和齿轮,由于使用高温蒸汽蒸煮而温度较高,常使用工业齿轮油或润滑脂润滑。 淄博天阳造纸机械有限公司多方位满足不同层次的消费需求。聊城芳纶造纸机生产厂家

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设备性故障停机的特点;

1)较多的设备故障点,经常会有设备故障停机产生。

2)某些零部件有较短的使用寿命,备件更换的频率相对较高。

3)故障周期和所占用的维修时间有较大差距,管理难度较大。

设备性故障产生的主要原因:

1) 磨损。其原因主要包括长期接触铜网、纸浆、毛布或成型纸磨损的零部件和设备,例如碎浆机、浆泵、真空箱面板、除砂器、压光辊、压榨辊等。另一原因是由于零部件之间部位的频繁运动,如进汽头、真空伏辊、刮刀、气缸以及真空泵等。

2) 润滑。机械转动与轴承产生直接联系,以转动辊为主的造纸机,辊有较多的种类和数量存在,各种型号的轴承有数百个,因此,润滑管理工作显得极为必要,特别是受到水、重载及高温的影响,润滑油容易有蒸发、流失及老化现象产生,造成润滑效果出现破坏,导致轴承损坏和轴头磨损的问题。所以,加油的定期检查工作显得极为必要。

3) 疲劳。重载和连续运行的机械容易产生疲劳破坏。在造纸机上,由于某些部位受到机械结构和运行原理的制约,零部件不能有太大的设计强度存在,避免有损坏现象产生,可以运用维修技改等措施进行解决。 聊城芳纶造纸机生产厂家淄博天阳造纸机械有限公司是多层次的模式与管理模式。

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油液分析技术与造纸机械故障诊断及维修:

3.油液分析技术的内容:


润滑油自身性能的分析及润滑油携带磨损颗粒分析是油液分析技术的两个主要方面。具体说来,首先收集机械设备的在用润滑油,通过对润滑油中的微粒进行定性定量分析及对润滑油性质的分析来判断机械设备是否正常运行,并作出故障预报和诊断。润滑油油品分析主要是对油品的理化指标或者说受污染的程度进行分析,主要表现在润滑油的衰化、添加剂的污染和损耗等。磨损微粒的数量、微粒化学成分、微粒尺寸分布及几何形态是润滑油磨损微粒分析的几个主要方面。通过该项分析能够较为准确的判断出机械设备的磨损类型、程度及位置,从而利于对机械零部件磨损机理做进一步的探究。



目前我国大量引进高速、宽幅、自动化程度高的造纸机械设备,但是经过长时间的运行难免会出现设备上的各类故障,影响设备正常运行。主要探讨了造纸机械主要故障的诊断,并提出相应维修方法,提高造纸机械设备运转的效率。  

随着科学技术的不断进步,造纸行业发展也不例外。在造纸行业生产过程中,会应用到许多的机械,难免会出现机械故障,这时应及时的采取措施,选择正确的方法进行维修,以保障造纸机械能够正常、安全的运转。 淄博天阳造纸机械有限公司始终坚持 “讲团结,重科技,守信誉” 的治厂方针。

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将木材切片经蒸汽预热后,再在高压状态磨解的浆料称为热木片磨木浆,制造热木片磨木浆的机器就是热磨机,热磨机耗电量很大,所以充分利用磨浆过程中的热能是热磨机的关键问题;洗浆机是将蒸煮后的纸浆与黑液分离的机械设备,按黑液提取率分,有高浓度和低浓度提取两大类。

纸浆漂白的目的是除去蒸煮后浆料内残留的木质素和色素,提高浆料的纯度,使纸浆具有洁白的色泽。漂浆机是普遍应用的一种漂白设备,它由漂浆池螺旋推进器、洗鼓等部件组成。浆料和漂白剂放在池中并不断加入洗涤水,借助螺旋推进器的作用在池中循环流动,完成混合和化学反应的过程。带有漂白生成物和残余漂液的水通过洗鼓内腔排出,使得到洁白的纸浆。 淄博天阳造纸机械有限公司严格控制原材料的选取与生产工艺的每个环节,保证产品质量不出问题。河南芳纶造纸机

淄博天阳造纸机械有限公司设备的引进更加丰富了公司的设备品种,为用户提供了更多的选择空间。聊城芳纶造纸机生产厂家

纸机循环系统专门的清洗油和循环润滑油:

1、循环系统:

  造纸机干部因作业运行时的温度较高,常采用以稀油站为中心的循环润滑系统,以压力将润滑油输送至各润滑点进行润滑和散热。在新型高速宽幅纸机上,湿段的主要轴承也用中心润滑站进行集中自动强制润滑,在这种系统中,造纸机的湿部和干部各设有中心润滑站,但统一地由自动控制系统进行管理操作。


2、专门的清洗油:

  润滑系统的清洗和净化是维修工作的关键环节,新设备的润滑系统中不可避免有外界杂质,已经运行的设备,由于润滑油的老化变质,生成油泥,此外还会有外界带入的杂质,需定期对系统清洗。


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