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振动监测与造纸机械故障诊断及维修:
1.振动监测技术简介
根据相关数据资料统计,约有60%以上的机械设备故障是由于机械振动造成的,振动与机械系统的运行状况有密切关联。随着近年来我国造纸工业的迅速发展,大型、复杂、精细化的造纸机械也得到了快速发展,因此带来的造纸机械工程振动问题越来越突出,目前许多中高速造纸机械的日常监测和维护越来越依赖在线振动监测技术。
造纸机械振动监测和故障诊断技术将采集到的振动数据利用信号处理技术对其进行分析研究,之后进行模式识别,进而判断机械设备是否存在异常,找出故障发生的位置和原因或对故障进行预测。因为振动监测及其故障诊断方法在保障造纸机械正常运行的同时,其实时性好且易于与造纸机械设备配套使用,又降低了设备维修费用从而增加了企业的经济效益,所以对该技术进行分析研究具有非常重要的现实意义。 淄博天阳造纸机械有限公司不断从事技术革新,改进生产工艺,提高技术水平。福建长网造纸价格

造纸机械润滑概述:
纸浆造纸机械包括纸浆机械与造纸机械两大类以及纸的装饰、加工设备。其中纸浆机械包括备料设备及制浆设备等。
2、造纸机的润滑:
造纸机上的润滑点在原则上都是密闭的。造纸机湿段即流浆箱至压榨部的各轴承都用密闭的轴承壳以防水侵入和润滑脂溢出造成交叉污染。造纸机干段则因作业运行时的温度较高而采用中心润滑站以压力输送润滑油到各处轴承进行润滑和散热。湿段的润滑脂润滑点多采用定期人工巡视检查注、换润滑脂的办法,故润滑系统往往指干段的中心润滑站及全部输、供油管道及注油装置。
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纸机循环系统专门的清洗油和循环润滑油:
1、循环系统:
造纸机干部因作业运行时的温度较高,常采用以稀油站为中心的循环润滑系统,以压力将润滑油输送至各润滑点进行润滑和散热。在新型高速宽幅纸机上,湿段的主要轴承也用中心润滑站进行集中自动强制润滑,在这种系统中,造纸机的湿部和干部各设有中心润滑站,但统一地由自动控制系统进行管理操作。
2、专门的清洗油:
润滑系统的清洗和净化是维修工作的关键环节,新设备的润滑系统中不可避免有外界杂质,已经运行的设备,由于润滑油的老化变质,生成油泥,此外还会有外界带入的杂质,需定期对系统清洗。
,淄博天阳造纸机械有限公司带大家来了解一下造纸机械设备制浆漂白的目的和常用的方法。经过化学法和机械法制得的纸浆,叫做本色浆,通常呈黄色或者褐色居多,为了满足我们使用的纸张的使用要求以及美观效果,我们需要对纸浆进行漂白处理,漂白就是用适当的漂白剂通过氧化,还原或者分解等要求,将纸浆当中的木素析出,或者褪色,使纸浆变白。接下来我们来看看通常使用漂白的几种方法。1、氧化漂白法,利用氧化漂白剂,比如次氯酸盐等,来破坏木素的结构,将其溶解,达到提高纸浆白度的目的,但是这种含氯漂白剂对环境的污染比较大,所以逐渐被含氧漂白的方法所取代了。2、还原漂白法,利用还原性漂白剂使发色基团改变结构,使其脱色,比较适合用于磨木浆、化学机械等高出浆率浆的漂白使用,因为它不会造成纤维组分的损失,并且能够保持原浆料的特性。但是这种漂白方法制成的纸白度的稳定性比较差,经过一段时间的光照之后还是会恢复原来的颜色。以上就是造纸机械设备厂家淄博天阳造纸机械有限公司为大家做的分享,这几种漂白方法各有各的优点,各有各的缺点,具体使用什么情况大家还是要视情况而定,以上的分享大家可以作为参考,有其他的问题大家也可以联系我们进行咨询。淄博天阳造纸机械有限公司与广大客户携手并进,共创辉煌!

振动监测与造纸机械故障诊断及维修:
2:对造纸机械进行振动监测部位的主要分布
对造纸机械进行状态振动监测和故障诊断主要分为对造纸机械运行性能和造纸机械运行状态等两方面的检测诊断。
①运行性能监测是通过测量振动、压力脉冲、转速及纸张质量来进行的,其监测的主要方面是机械不同转动设备部件对造纸机在运行过程中的影响。测量点与计算机监测站相连接并对测量信号进行同步时间平均法计算,被讨论的趋势数据、测量数据及应用计算的结果会被储存。趋势数据能对频谱及时域信号进行详细的计算分析,主要用来分析不同参数的变化幅度。压区振动、纸张质量及流浆箱的压力波动是被监测的目标。 淄博天阳造纸机械有限公司以更积极的态度,更新、更好的产品,更好的服务,迎接挑战。福建长网造纸价格
淄博天阳造纸机械有限公司设备的引进更加丰富了公司的设备品种,为用户提供了更多的选择空间。福建长网造纸价格
油液分析技术与造纸机械故障诊断及维修:
3.油液分析技术的内容:
润滑油自身性能的分析及润滑油携带磨损颗粒分析是油液分析技术的两个主要方面。具体说来,首先收集机械设备的在用润滑油,通过对润滑油中的微粒进行定性定量分析及对润滑油性质的分析来判断机械设备是否正常运行,并作出故障预报和诊断。润滑油油品分析主要是对油品的理化指标或者说受污染的程度进行分析,主要表现在润滑油的衰化、添加剂的污染和损耗等。磨损微粒的数量、微粒化学成分、微粒尺寸分布及几何形态是润滑油磨损微粒分析的几个主要方面。通过该项分析能够较为准确的判断出机械设备的磨损类型、程度及位置,从而利于对机械零部件磨损机理做进一步的探究。
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