内蒙古石墨烯纤维造纸机械设备厂

本文列举了造纸机传动系统维护中的几类常见故障，并给出了相关分析及解决办法。

整机故障的判断与分析：

作为电气技术人员，首先对所管理的设备要有充分的了解，对工作原理和设计思想要有非常清楚地认识。

从原理上搞清楚再依据现象作出分析判断，是正确区分故障原因的基础。

一般车间操作工或维修电工所能发现的只是生产过程中的表面现象，例如操作失灵，频繁断纸，引纸困难等。

这些现象往往被让作人员视为电气故障，经常听到的抱怨是“车速不稳”。

对于这种抱怨，电气技术人员要做到一看二测三试验：一看是先看准问题的部位和现象位置及综合工艺流程分析原因所在；二测是对观察到的速度、电流等参数进行实测确认，排除指示错误；三试验是进行开环或空载等单机试验，确认电气或机械故障的大体范围。

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由烘干部出来的纸页经压光机压光后，可以提高纸页的平滑度、光泽度和紧度，使纸页全幅厚度一致，并减少透气度；然后由卷纸机将纸幅卷成纸卷，即完成了造纸的主要过程。为适应以后不同的需要，在造纸车间卷纸机后还设有超级压光机、复卷机、切纸机等。

造纸工业会消耗大量的原料、水、电和化工药品，并产生大量的废水和废渣。因此造纸机械的未来将向使用适应大范围的造纸原料，减少造纸过程的材料和能源消耗、减少环境污染等方面发展。 河南无纺材料用斜网造纸机械生产厂家淄博天阳造纸机械有限公司注重于产品的环保性能，将应用美学与环保健康结合起来。

造纸机是使纸浆形成纸幅的分部联动的全套设备，包括流浆箱、网部、压榨部、烘干部、压光机、卷纸机，以及传动部等主机和汽、水、真空、润滑、热回收等辅助系统。形成湿纸幅的网部是造纸机的中心，所以造纸机按网部的结构又可分为长网造纸机，夹网造纸机和圆网造纸机。

流浆箱是把适当浓度的浆料通过布浆器、整流装置、堰池、堰板喷口等部件均匀稳定地送到网上的设备，又称网前箱；浆料从流浆箱喷射到铜网上之后，在网部上形成湿纸页并进行脱水；之后是压榨，即用机械方法挤出由网部出来的湿纸页的水分，提高纸页的干度，同时改善纸页的表面性质，消除网痕和增加平滑度、紧度和强度；然后进入烘干部，使经过压榨后的湿纸页进一步脱水，使纸页收缩，纤维结合紧密和增加强度。

    造纸行业的发展推动了造纸机械设备的发展，一台好的造纸机械设备能够加快生产进程，当然，日常也会出现一些常见的故障，比如设备传动机部位发生磨损或者设备漏油等现象都时有发生，，淄博天阳造纸机械有限公司带领大家一起来了解一下造纸机械设备常见的故障以及排除方法都有什么？1、设备的传动机部位发生磨损，设备在运行的过程当中传动部位是很容易发生磨损的，为了改善这种情况，我们通常使用的方法是堆焊、热喷涂、电刷镀等方法进行解决，但是这几种方法也有各自不好的地方，堆焊会使零件的表面温度变高，很容易造成变形或者裂纹。电镀镀层不能太厚，而且污染很严重。2、设备出现漏油的情况，这里指的是机架尺箱结合面部位发生的渗透漏油的情况，其实这种情况采用高分子复合材料进行现场堵漏是一个很不错的方法，因为这种方法不仅能够可以将设备漏油的情况达到改善，同时，能够在线待机治理渗漏的位置，达到重新密封的目的，还是比较不错的。以上就是造纸机械厂家淄博天阳造纸机械有限公司为大家分享的有关造纸机械设备常见的一些故障以及处理方式，大家可以进行参考哦。淄博天阳造纸机械有限公司从事造纸机械生产以及销售工作已经很多年了，是您值得信赖的厂家。淄博天阳造纸机械有限公司是您可信赖的合作伙伴！

如某厂用70~80%漂白针叶木浆配加20~30%麦草浆，通过盘磨机进行混合二级连续打浆，成浆打浆度86~890SR，生产半透明纸的裂断长、耐折度提高10%左右，撕裂度提高5%左右，电耗降低15%左右。这主要是在打浆过程中，木浆长纤维不仅保护了短纤维，减少了麦草纤维的切断，而且麦草纤维在木浆纤维的夹带下进入磨盘齿面间，增加了对麦草短纤维的挤压、磨擦、扭曲变形作用。加之麦草浆中半纤维素含量高，打浆度上升较快所致。针叶木浆与麻浆、针叶木浆与竹浆、针叶木浆与麦草浆、苇浆等，只要配比适当，打浆工艺条件合理，可采取混合打浆，特别是一些掺用草类纤维的中、小型纸厂，更具有实际意义。淄博天阳造纸机械有限公司为消费者带来更高品质的生活空间。辽宁反射基膜造纸设备

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    造纸机是一个大型的多部件的组合生产系统，只有每个部件都正常的工作，造纸机才能顺利的完成造纸工作，在造纸机的配件中，电气系统是重要的一个部件，他的性能好坏直接影响着造纸机的高效率工作。但是在工作之中，和电气传动系统相关故障也有很多种类，我们来看看压榨部断纸的故障原因及解决办法。压榨部断纸是一个比较难于判断的故障。一般来说先要根据压榨形式和断纸部位进行分析判断。如果是复合压榨则与电气有关的可能有负荷分配控制出现的误差，辊子之间失去力的平衡，使纸页受到非正常的拉力或压力造成强度下降，断头增加。可以进行单独的单点的进行排查。具体检查的部分有：1、各连接线有无接触不良，特别是相关联的信号线，如反馈线、通讯线、负荷分配点之间的输入输出线等；2、PLC程序检查，设置的参数上下限是否合适，计算程序有没有错误，程序执行是否正确等；3、变频器参数检查，转矩补偿是否设置合理，默认参数是否与电机参数一致；4、电机是否正常，有无异常声音及异常发热等。如果以上都正常则初步断定电气正常，去观察工艺和原料方面的原因。内蒙古石墨烯纤维造纸机械设备厂