浙江进口工业胶黏剂产品介绍
灌封工艺及灌封产品常出现的问题
从工艺角度分析,造成线间空隙有以下两方面原因:
1)灌封时真空度不够高,线间空气未能完全排除,使材料无法完全浸渗。
2)灌封前试件预热温度不够,灌人试件物料黏度不能迅速降低,影响浸渗。
对于手工灌封或先混合脱泡后真空灌封工艺,物料混合脱泡温度高、作业时间长或超过物料适用期,以及灌封后产品未及时进入加热固化程序,都会造成物料黏度增大,影响对线圈的浸渗。热固化环氧灌封材料复合物,起始温度越高,黏度越小,随时间延长,黏度增长也越迅速。因此为使物料对线圈有良好的浸渗性
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胶粘剂的特点
1、耐温性耐温性
无机高温胶粘剂通常使用范围在1500~1750℃,而磷酸氧化铜胶粘剂的耐温范围更广,可在 180~1400℃范围内使用。但无机高温胶粘剂使用的主要骨料是锆英砂和耐火、土,锆英砂价格较高,主要靠进口,耐火、土要以**土地来取得,代价巨大。
2、低污染性
随着全球环境的日益恶化,人们逐渐开始使用一些环保产品。胶粘剂虽然算不上一类庞大的化工产品,但对环境的危害也不容忽视。那些非环保型的胶粘剂将逐渐被抛弃。聚乙烯甲醛胶粘剂(俗称“107胶”)由于含有游离甲醛,危害人体健康。早已禁用,但在我国由于其价格低廉,所以目前仍有相当的市场份额。
3、粘接无破坏性
材料的连接主要有螺栓连接、铆接、焊接和粘接等,使用螺栓连接等技术虽然可实现快速连接,但却因对材料部件打空或局部加热而对材料有所破坏,并在使用中不能避免应力集中。相比之下,粘接技术是一种非破坏性连接技术,并因粘接界面整体承受负荷而提高负载能力,延长了使用寿命。
4 轻质性
胶粘剂的密度较小,大多在0.9~2之间,约是金属或无机材料密度的20%~25%,这在航天、航空、导弹上,甚至汽车、航海上,都有减轻自重,节省能源的重要价值。 天津爱牢达工业胶黏剂推荐质量胶黏剂批发,选念凯。

密度板和铝薄片用什么胶水贴好?
建议采用万能胶.
1、基料处理:表面致密而硬的被粘物,如金属薄板、铝塑板、瓷砖、高密度复合板等,先***被粘物表面的锈、污渍、水份或稍加磨砂粗化后在被粘物两面均匀地涂上万能胶,置8-20分钟(冬季适当延长晾置时间),待胶层呈干膜状时粘合,施加适当的压力,使被粘物紧密地粘在一起。
2、涂胶:一般涂上一遍胶即可,对于多孔性被粘物,需要涂胶2-3遍,并且一定要在***遍胶溶剂基本上挥发完全后,才能进行下遍涂胶。为了防止胶残留气孔,涂刷时应朝一个方向移动,涂胶的结果要保证被粘物表面不出现缺胶,且厚薄均匀,一般情况下胶层越薄,缺点小,收缩小,粘接强度高。胶层过厚,非但无益,反而有害,因此,在保持不缺胶的情况下,胶层尽量薄些为好,一般胶层厚度控制在0.1-0.15mm为宜,即涂胶总量为200-300g/m2。
3、晾置:涂胶后必须晾置,晾置的目的是为了让溶剂挥发干净,增大粘接强度,切勿立即叠合,必须待溶剂挥发完全,以免使胶层发粘或产生气泡,导致粘接质量下降。晾置时间(夏天8-15分钟,冬天20-40分钟),待胶层呈干膜状时(用手触及不粘手时)即可粘合,晾置时间不可超过开放时间,以免胶层失去粘性,影响粘接结果。
合成树脂基胶粘剂的密度怎么看?
合成树脂基胶粘剂的密度大小主要看配方,它是根据吸水率来决定的,吸水率越小,密度越大,吸水率高他的密度就小。瓷砖胶具体指标比较少涉及密度,主要涉及到指标为:粘结强度,抗渗性能,抗裂性能等!
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环氧树脂烘干温度和时间是多少
(一)、环氧树脂的概念:
环氧树脂是指高分子链结构中含有两个或两个以上环氧基团的高分子化合物的总称,属于热固性树脂,代表性树脂是双酚A型环氧树脂。
(二).环氧树脂的特点(通常指双酚A型环氧树脂)
1.单独的环氧树脂应用价值很低,它需要与固化剂配合使用才有实用价值。
2.高粘接强度:在合成胶粘剂中环氧树脂胶的胶接强度居前列。
3.固化收缩率小,在胶粘剂中环氧树脂胶的收缩率**小,这也是环氧树脂胶固化胶接高的原因之一。
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有没有透明又耐高温的环氧树脂?
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。
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