余姚面纸彩盒加工费用

彩盒印刷工艺常见问题与解决方案：纸张的印墨部位被拉毛或拉破，因白板纸、铜版纸、胶印纸的材质、纸质结构及生产工艺不同，当进入冬季气温低油墨粘度大时，白板纸的挂面层或者涂布层常会出现印墨部位被粘毛或粘破的现象，严重影响印刷品的外观质量。解决方法，可在润版液中加润湿粉和酒精（比例按5%～20%）降低着墨部位边缘上的张力，或根据不同型号的油墨，选用相应的调墨油，解粘剂或冲淡剂来降低油墨的粘度。对印刷车间和室温进行控制，一般控制在19℃～28℃为宜，进入冬季可以将油墨适当加热，这样有利于提高油墨的流动性，并降低油墨的粘度。选用拉毛度较强的白板纸，同时印刷压力也不宜太大。橡皮布下垫的衬纸不能多，衬垫不能软，橡皮布使用一段时间后应用清洗剂擦洗干净。彩盒加工要求表面洁净平整，无褶皱破损、无污渍杂质。余姚面纸彩盒加工费用

为什么彩盒加工时有爆角、爆裂问题？产生原因：压力不当导致爆裂，底板压痕槽里有异物，导致模切时压力剧增。在生产中这是一种导致爆裂常见的原因，也是具破坏性的原因。它会使暗线整体断裂，导致产品报废。跑版，即模切版或底版走位，使得钢线落在压痕槽的外边。这种原因导致的爆裂主要集中在同一方向上的暗线上，是由于切刀或压痕刀与木模板配合不紧密，在压力状况下发生偏斜。钢线厚度和压痕底槽宽度的选用与纸张材质不匹配。根据模切工艺的要求，对于不同的纸张应选用不同的钢线，以及不同厚度的底版和不同的暗线槽宽，如果不相匹配，很容易导致暗线爆裂。北仑区自制彩盒加工工艺彩盒印刷要在产品真伪鉴别和成本控制以及绿色环保下足功夫。

彩盒加工设计的时候必须注意的问题：材质选用：彩盒材质的选用是强度设计中的重要部分，它不但影响到印刷效果，更影响到瓦楞彩盒成型以后的各项物理性能。如纸张含水量的大小与彩盒强度之间存在密切的关系。彩盒配纸时，要考虑到不同的天气条件。出口彩盒在配纸时，原料纸必须具有更高的物理性能。同时生产出的纸板也必须在耐破、边压、黏合等物理性能上满足规定。彩盒、彩盒受到青睐的一个重要原因，是其绿色环保的优势。油墨、添加剂、上光剂等耗材的使用，纸板或复合纸板本身的回收性能，废品处理必须符合环保要求。作为食品、药品或儿童玩具包装时，是否符合卫生、健康、安全的要求，是非常值得注意的问题。当然，作为出口的彩盒包装，更要考虑目的地国家的有关法规。

彩盒印刷工艺常见问题与解决方案：白板纸印刷时出现打皱，用白板纸印刷彩印面张时，如果纸张的成纸水份含量不均匀，出现荷叶边、波浪边或因环境过分干燥导至纸张边缘水份蒸发较多出现紧边，另外单机套印色；经多次印刷润湿都会使白板纸在彩印过程中出现打皱。要解决白板纸在彩印过程中出现的打皱，首先要控制好原纸水份的入厂关。并且白板纸在上机印刷前，可以提前一至两周就放到胶印工房内，使纸的水份含量与印刷车间的湿度保持平衡。如果当印刷车间的空气湿度较干时，可以在地面上适当的喷洒一些水来调空气湿度，防止纸张边缘水份蒸发较多出现紧边而导至的打皱。另外就是更换或清扫不平整的原纸。彩盒加工很重要环节是表面处理。

彩盒加工的坑盒类产品拼版注意事项：1）坑盒：印刷针位为咬口的左连规，双面裱: 面纸针位为咬口的 左连规，底纸为咬口的右连规。2）坑盒类产品的印刷出血位正常为3MM，刀与刀的距离为6mm(特殊情况至少要保证4mm)。3）咬口方向边上一条模切刀到纸边距离为13mm，如借牙口时要 标注给印前同事。如借牙口位无印色，且后工序不上自动啤机的情况下可以做到如果产品靠咬口边没有颜色且不需要做 表面处理（如粘口位）那么可以借咬口，此时牙口尺寸可≥8MM。其他加工工序不可以借咬口，如连线过水油或过PP或牙口位要过UV（公司UV机用牙排拉纸）。4）版未边上一条模切刀到纸边距离≥ 15mm，两侧各留≥ 10mm，产品分中放置在印刷用纸中间。5）插扣位一般尺寸为18----25MM，底扣的长度一般为20---25MM。6）坑盒类产品在粘盒是涂胶宽度为15mm的胶水，俐仔位尺寸应 做到21mm以上。7）为了避免彩盒开胶，粘胶位开裂而露白位或露文字，所有裱坑纸 的“覆膜”类彩盒，出血位留8mm，如需另加文字则字的位置离压线10mmm；彩盒加工中如何设计瓦楞纸箱的尺寸？鄞州塑料彩盒加工生产厂家

彩盒加工热烫印可根据电化铝材料的不同，分为普通电化铝烫印和全息电化铝烫印。余姚面纸彩盒加工费用

彩盒印刷工艺常见问题与解决方案：彩纸油墨干燥速度慢，这一现象容易引起印刷品被粘坏，并给后加工带来一些困难，此问题可从以下三个方面着手控制。改用吸墨性能稍强的原纸：如涂布白板纸在这方面就比漂白挂面纸白板纸吸收性能要强。选用快干型油墨或者根据油墨的特性加入相应适量的干燥助剂，并减少着墨部位的施墨量。适当延长后加工的间隔时间或将印品散开晾干。同一批印刷品中出现墨色深浅不一和颜色相貌上的差异。用如下方法加以控制可收到较好的效果：同一批产品所需要的油墨，可以一次性配制完毕，在调配油墨时对所需的油墨，以及冲淡剂、解粘剂、干燥剂等助剂一定要用衡器进行计量，不然多次配墨和随意配墨也会造成色相上的差异。同一批产品所用原纸（白板纸）的吸收性能、白度、厚度要保持一致，厚度偏大的原纸会引起印刷压力增大而导致墨色浓重，纸的白底不一也会引起墨色深浅和颜色相貌上的变化。对印刷辊上的水墨平衡要控制好，并要严格控制跑空车，因为每跑一次空车后，印出的头十几张印品的墨色明显要深要浓，如果跑空车频率较高，那么墨色深浅不一的印品自然也就多。需进行多次套印的产品，应让前一道底墨干透后再进行后续套印。余姚面纸彩盒加工费用

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