陕西测控系统NSK配件维修

  轴承和丝杠螺母如果润滑不良，也有可能导致间隙的产生，机床在工作中如产生噪音和振动，在检测机械传动部分没有问题后，首先要考虑到润滑不良的问题，很多机床经过多年的运转，丝杠螺母自动润滑系统往往堵塞，不能自动润滑。解决方法是在轴承和螺母中加入耐高温、耐高速的润滑脂就可以解决问题。一般来说润滑脂能保证轴承、螺母正常运行数年之久。

  NSK滚珠丝杆的分类非常全，包括高速静音滚珠丝杆BSS系列，该系列实现了静音、高速及小型化。面对从搬运领域到机床的各种需求，努力满足静音要求，特点是静音，高速性，小型化设计。还包括高速机床专用滚珠丝杆HMD系列，该系列是深受好评的HMC系列的升级产品。采用新的循环方式，大幅度提高了高速及静音性能，特点是高载荷容量，静音，高速性。

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  丝杠轴轴端以及螺母外围的设计当在机械设备上安装滚珠丝杠时，请避免采用那种必须将螺母和丝杠轴分离安装的设计结构。否则，就有可能会导致出现滚珠的脱落、滚珠丝杠的精度下降、损坏等故障。当不得不采用这种结构时，请提供需要装在螺母和丝杠轴间的部件，NSK 将在安装后交货。

  内循环式滚珠丝杠的轴端 支撑单元和安装端面 ，螺母和丝杠轴的分别安装结构用于逆转预防结构的零部件逆转预防结构用零件球形螺母安装时需要从轴上卸除螺母时如必需将螺母卸除，请按图Ⅱ -15·4 使用暂用轴， 采用在滚珠装在螺母内的状态下卸除螺母。这时，请将暂用轴外径设为丝杠轴滚珠沟槽底槽直径 dr －（0.2 ～ 0.4）mm 左右的大小。 螺母装卸用的暂用轴 用法兰盘安装螺母 用三角螺钉安装螺母，暂用轴丝杠轴滚珠螺母。

陕西测控系统NSK配件维修常规滚珠丝杆导程和钢球尺寸关系，NSK滚珠丝杆结构和原理。

  一般螺距越大，导程也就越大，大导程的滚珠丝杠适合快速移动，比如20MM的螺距和5MM的螺距，转一圈一个移动20毫米一个只能移动5MM，大导程适合粗调，小导程的适合细调。

  一般滚珠丝杠主要由丝杆、螺母、滚珠和循环器、迷宫式密封圈、油孔等组成。以滚珠的滚动代替丝杆螺母副中的滑动，摩擦力小，具有良好的性能。所以说，滚珠丝杠螺母副具有传动效率高、摩擦力小、使用寿命长、预紧后系统的刚度高、传动的可逆性、在反向运动时没有空行程等特点。为了保证滚珠丝杠反向传动精度和轴向刚度，必须消除滚珠丝杠螺母副的轴向间隙。

  NSK 直线导轨的特点:通过开发可互换的产品，实现了缩短交货期。·通过采用易于检测的滚珠槽，并采纳优异的质量管理方法，形成了能够任意互换导轨和滑块的互换性产品，所以能实现了缩短交货期。|NSK 直线导轨的特点:具有高静态负载容量（耐冲击性）（专利）滚珠型直线导轨通过采用哥特式沟槽，即使在超高负载（冲击负载）的情况下，也能将负载转移到非接触表面。因此大幅度地提高了产品本身的耐冲击性。|NSK 直线导轨是由钢珠在滑块跟导轨之间无限滚动循环， 从而使负载平台沿着导轨轻易的高精度线性运动，并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一，能轻易地达到很高的定位精度。滚珠丝杠滚道轻微局部研伤可用金刚锉或油石将研伤起线的部位局部修整平滑。

  滚珠丝杠可根据用途选择适当的类型。丝杆有高精度研磨加工的精密滚珠丝杠，精度分为从CO-C7的6个等级，经高精度冷轧加工成型的冷轧滚珠丝杠轴承，精度分为从C7-C10的3个等级。另外，为应付用户急需交货的情况，还有已对轴端部进行了加工的成品，可自由对轴端部进行追加工的半成品及冷轧滚珠丝杠轴承。

  滚珠丝杠的周边零部件，包括在使用所必要的丝杠支撑单元、螺母支座、锁紧螺母等，现在也已被标准化了，可供用户选择使用。滚珠丝杠轴承以多年来所累积制品技术为基础，从材料、热处理、制造、检查至出货，都是以严谨的品保制度来加以管理，因此具有高信赖性。

  一般来说，精密研磨级滚珠丝杠主要应用于CNC机械，精密工具机，产业机械，电子机械，输送机械，航天工业，其它天线使用的致动器、阀门开关装置等；螺帽旋转式（R1）系列滚珠丝杠：半导体机械、产业用机器人、木工机、雷射加工机、搬送装置等。

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精密滚珠丝杠的基本性能分析，滚珠丝杠按传动形式可分为丝杠转动传动和螺母转动传动。陕西测控系统NSK配件维修

  丝杠支撑轴承间隙的检测与修理，如测量丝杠的百分表在丝杠正反向转动时指针没有摆动，说明丝杠没有窜动。如百分表指针摆动，说明丝杠有窜动现象。该百分表顶大与顶小测量值之差就是丝杠的轴向窜动的距离。我们就要检查支撑轴承是否锁紧、支撑轴承是否已磨损失效、预加负荷轴承垫圈是否合适。滚珠丝杠双螺母如果产生间隙，应该怎么进行检测和维修呢？首先要确认故障不是由于丝杠窜动引起的，那就要考虑是否是丝杠与螺母之间产生了间隙，这种情况的检测方法基本与检测丝杠窜动相同。用百分表测量与螺母相连的工作台上，正反向转动丝杠，检测出丝杠与螺母之间的顶大间隙，然后进行调整。陕西测控系统NSK配件维修

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