上海耐磨的电阻焊电极标准

电阻焊电极之氧化铝铜电极氧化铝铜（CuAl2O3）也叫弥散强化铜，它与铬锆铜相比，强度更高(达600Mpa/N/mm2)，出色的高温机械性（软化温度达900℃）及良好的导电性（导电率80~85IACS%），具有出色的耐磨性，寿命长。氧化铝铜（CuAl2O3）是一种优异的强度高度、高导材料。由于纳米级Al2O3对基体铜的弥散强化作用，该合金具有强度高、硬度高、高导电率及高软化温度等特性。氧化铝铜的性能来源于加入的氧化铝。氧化铝颗粒的尺寸为3～12纳米，颗粒间距约为50～100纳米，其热稳定性极好，甚至在接近铜熔点的温度下仍然能保持去原来的粒度和颗粒间距；弥散相的加入量只占基体极小的体积分数，几乎不影响基体金属固有的物理化学性质；因此，其软化温度高达930℃，同时导电和导热以及硬度和强度都能保持得很好。尤其突出的是用来焊接镀锌板，它不会象铬锆铜电极那样产生电极与工件粘住的现象，不用经常打磨，有效解决焊接镀锌板的问题，提高了效率，降低了生产成本。电阻焊电极的质量检验，分为破坏性检验和无损检验两类。上海耐磨的电阻焊电极标准

电阻焊电极是什么？电阻焊，是指利用电流通过焊件及接触外产生的电阻热作为热源将焊件局部加热，同时加压进行焊接的方法。焊接时，不需要填充金属，生产率高，焊件变形小、容易实现自动化。电阻焊利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。电阻焊方法主要有四种，即点焊、缝焊、凸焊、对焊。中文名：电阻焊，外文名：resistance welding；种类：点焊、缝焊、凸焊、对焊；应用学科：机械工程；能源：电阻热；组成：以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。河北镀银电阻焊电极形状电阻焊电极的简单介绍。

电阻焊电极，电极作为传输电流的媒介，那其的导电及导热的能力就要过硬。优良的导电率可以更完整地传输电流到被焊工件，这可以做到更精细的电流控制。电阻发热小，能快速排除焊接区传过来的热量，以增加电极寿命，改善工件表层的受热状态。电极要求是适用于常见的碳钢、不锈钢等被焊工件。但应对个别如铝和铝合金时熟悉区别于常见金属时就需要选用电导率低的电极材料，如紫铜、镉铜等，但高温硬度不高，有可能与焊件金属产品黏附。

电阻点焊机的电极材料大致分为：特殊处理的铬锆铜、锆铜合金、铍钴铜、加强型铍钴铜和铍铜。下面小编详细介绍一下：特殊处理的铬锆铜：硬度要高，导电率要低，用于点焊以及缝焊冷轧，热轧钢，不锈钢，低导电率的黄铜，青铜。也可以用作闪光焊的模座以及镀锌和其他镀层的材料。锆铜合金：用于铝合金， 镁合金， 黄铜，青铜 ，有镀层金属的点焊以及缝焊电极。铍钴铜，加强型铍钴铜：用于硬度较高的不锈钢，镍铬合金，蒙乃尔金属材料。可作为点焊，缝焊，凸焊的电极以及固定基座。同时可作为缝焊导电轴，以及承载电流的配件。铍铜：用于极高压力的闪光焊，点焊以及缝焊，耐磨损但是不耐高温。电阻焊电极的材料缺点。

电阻焊电极的应用：随着航空航天、电子、汽车、家用电器等工业的发展，电阻焊越来越受到人们的重视。同时对电阻焊的质量提出了更高的要求。可喜的是，我国微电子技术的发展和大功率晶闸管、整流器的研制，为电阻焊技术的提高提供了条件。我国已生产出性能优良的二次整流焊机。集成电路和微型计算机组成的控制箱，已在新焊机的配套和旧焊机的改造中得到应用。恒流、动态电阻、热膨胀等先进的闭环监控技术开始在生产中推广应用。些都将有助于提高电阻焊的质量，拓展其应用领域。电阻焊电极焊头用什么材料？河南加工电阻焊电极厂家

电阻焊电极技术操作简单 、可机械化程度高, 在未来的应用里仍会占有重要地位。上海耐磨的电阻焊电极标准

电阻焊电极用铜合金的发展第 2 阶段, 从 20 世纪 80 年代初至20 世纪 90 年代初是热处理强化合金。通过热处理和冷变形联合加工, 利用添加少量析出强化合金元素进行合金化, 在不明显降低电导率的同时明显提高合金的强度和使用温度, 是国内外应用普遍的电极用铜合金。常用的典型材料有铬铜和铬锆铜 。第 3 阶段 ,从 20 世纪 90 年代开始 ,要求电极材料的 抗拉强度在 600 M Pa 以上, 同时具有高的电导率 。此类铜合金材料多为固溶时效强化型合金, 是强度高、中等电导率的电极材料 。这类材料的铸件通过适当的热处理, 可以有接近锻件的力学性能。常用材料有铍钴铜、镍铍铜。同时也发展了一些具有常用性能的铜合金 ,如合金硬度很高的铍铜要求高硬度及软化温度的钨铜 、铜和碳化钨等烧结材料[ 3] 。近年来世界各国开始采用弥散强化 、原位复合强化等特殊方法研制和开发性能更高的电极用铜合金。上海耐磨的电阻焊电极标准

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