安徽再生多用途纳米筛分净化装置生产
行业痛点:净化技术限制,企业运行费用高,影响设备安全运行。 山东凤鸣桓宇环保有限公司的技术原理: 纳米超洁筛分净化技术采用错流净化的工作原理,即:待过滤的油液在循环泵的压力作用下高速通过超洁筛分单元的狭窄通道,净液以渗透方式通过筛分面被滤出;被截留在筛分面的杂质及水分被未滤液高速冲洗带出筛分体外,从而防止了筛分面被杂质附着阻塞,以保证筛分体的长效工作。 浓缩降废:未滤液不断循环,固体杂质及水分浓度越来越高,当浓度达到浓浆状态后,自动排入废液箱内,作为废弃物。 纳米筛分净化膜产品,膜工作压力:0.4-2MPa。安徽再生多用途纳米筛分净化装置生产

纳米筛分超洁净化膜在工作压力方面展现出独特优势,其工作压力范围设定在0.4 - 2MPa。这一精确的压力区间,为众多工业应用场景提供了恰到好处的适配性。较低的起始压力0.4MPa,意味着在一些对能耗较为敏感、处理量需求相对较小的工艺环节,如某些小型实验室的溶液净化,或者对流体温和处理要求较高的精细化工前期阶段,该净化膜能够在低能耗状态下平稳启动,有效降低运行成本。 而至高可达2MPa的工作压力,则满足了大型工业生产中对高效、快速处理大量待净化液的需求。在石油化工、污水处理厂等大规模作业场景,较高的压力能驱使待净化液快速通过膜表面,实现高效的分离、浓缩与净化,极大提升生产效率,保障工业流程的顺畅进行。山东再生多用途纳米筛分净化装置资料本公司主导产品为多用途纳米筛分净化设备,包括 100nm、50nm等多个系列,30 多种产品。

纳米超洁筛分净化装置为行业创造的经济效益分析: 以320#密炼油、齿轮油为例所面临的问题: 密闭式炼胶机上使用的320#密炼油由于工艺流程所致,污染非常严重。密炼油粘度高,污染物侵入数量多,由此带来了油品粘度大幅增加的问题,始终是油品处理及净化难点,给用户带来很大的经济成本。 某轮胎生产炼胶工艺中采用密封式炼胶机。每月约产生150桶320#密炼油废油,通常作为危废处理,企业不仅承受着原料成本,还额外增加了环保支出。 经检测,废油中的污染物主要是胶粒和炭黑,含量高达5-8%。炭黑俗称硅胶,颗粒直径细微,与320#齿轮油混合后大幅增加了油品粘度,运动粘度高达600mm²/s。普通的滤芯式过滤装置在过滤此类油品时,过滤面会瞬间堵塞,造成净化流程无法展开。此类高粘度、高固含量润滑油的净化处理一直是业界难题。 解决方案: 我公司研发生产的纳米超洁筛分装置由于采用了特殊的过滤体结构,因此能够保证此类油品的长期净化而不会被胶体及杂质堵塞。整机操作简单,包括物料装卸2人即可,极大节省了原料支出和成本。
膜分离技术具有以下优点: A.实现高纯度分离:膜分离可依据分子大小、形状、电荷等特性对物质进行选择性分离。在一些复杂的混合体系中,如生物制药领域对蛋白质、多肽等生物大分子的分离纯化,通过选择合适的膜孔径和膜材料,能高效地将目标物质与杂质分离,实现高纯度的分离效果,获得高纯度的产品。 B.能耗较低:与传统的蒸馏、萃取等分离方法相比,大多数膜分离过程无需将物料加热至沸点或进行相态转变,避免了因相变化而消耗的大量能量。例如在海水淡化中,膜分离技术能耗为蒸馏法的1/4至1/5,降低了能源消耗和运行成本。 C.适合热敏性物料:对于一些对温度敏感的物质,如生物活性物质、食品中的风味物质等,在常温下进行的膜分离过程能有效避免高温对其活性和品质的破坏。 D.操作维护方便:膜分离设备结构相对简单,没有复杂的运动部件,减少了因机械故障导致的设备损坏和维修成本。日常操作中,只需控制好压力、流量、温度等参数,就能稳定运行。并且,膜组件的清洗和更换也较为便捷,可定期进行化学清洗或直接更换膜元件,维护十分方便。纳米筛分净化膜产品,膜的清洗:在线脉冲清洗;

产品适用范围 适用行业: 石油化工、锂电新能源、钢铁、轮胎/橡胶、工业含油污水、废油再生、水处理、物料分离、水电/火电/风电/热电/气电、金属加工、采矿业、煤化工、轴承机加工、润滑油生产、汽车制造、船舶、纺织、印刷、制药、食品等行业。 净化种类: 液压油、齿轮油、冲压油、冷镦油、拉丝油、淬火油、轧制油、切削油、清洗油、汽轮机油、密炼机油、真空泵油、冷冻机油、变压器油、磨煤机油、船燃柴油、油膜轴承油、油田油水分离、气柜密封油、压裂返排液、污水处理、中水回用等。纳米筛分净化膜产品优势: 改善颜色,净化后,油品的颜色明显改善。山东再生多用途纳米筛分净化装置资料
纳米筛分净化技术是整个过滤过程在动态下进行,溶剂获得部分的分离。安徽再生多用途纳米筛分净化装置生产
纳米超洁筛分模块化废油再生方案 整体工艺:基础净化&强化脱色&品质回调: 物理净化:脉冲电场分水-真空高效脱水-静电除杂-纳米超洁筛分净化-柔性动态粒子筛分脱色-获得基础油(保留部分添加剂)。 品质回调:净化后油品取样检测-匹配定制添加剂-现场回调-获得新生油品。 技术优势。 01以纳米超洁筛分净化技术、粒子筛分脱色技术、粒子筛再生技术、高效静电净化技术等四项具有自主知识产权的先进净化技术为基础。 02超洁筛分净化装置抗污染性能优异,可长效使用。 03粒子筛分脱色技术一次性净化即可将润滑油中溶解性氧化物全部去除,效果与加氢精制工艺等同,在脱色的同时不会损失重心添加剂,保留了润滑油的原有成份和性能。 04粒子筛再生技术可使脱色粒子多次重复使用,从而降低设备运行成本。 05高效静电净化技术能够将超洁筛分系统浓缩后的悬浮杂质油泥化,极大地提高得油率。 安徽再生多用途纳米筛分净化装置生产
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