复合水刺无纺布结构

水刺无纺布是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺加固，经过后整理形成的无编织的布料。无纺布具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。无纺布的缺点是强度和耐久性较差，不能象其他布料一样清洗，因纤维按一定方向排列、所以容易从直角方向裂开。它是新一代环保材料，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境，故环保由此而来。聚丙烯的化学结构不牢固，分子链很容易就可断裂，从而可以有效地降解，并且在无毒的形态中进入下一步环境循环。水刺无纺布的强度十分高，运用起来耐磨抗拉力，并且不容易起毛。复合水刺无纺布结构

水刺无纺布，是一种将高压微细水流喷发到超细纤维无纺布一层或多层纤维网上，让纤维彼此缠结在一起，从而使纤网得以加固并具有必水刺无纺布定的强力，这种加固后所得到的织物即为水刺无纺布。一般水刺无纺布的纤维质料来历是很多的，可以运用涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等质料。水刺无纺布加固的纤网原理与针刺工艺是十分类似的，可是水刺无纺布是不必刺针的，它选用的是高压发生的多股微细水射流喷发纤网的。放水射流穿过纤网今后，它受托持网帘的反弹，再次交叉纤网，由此，纤网中纤维在不同方向通过高速水射流交叉的水力作用下，发生了位移、交叉、缠结和抱合，从而使水刺无纺布的纤网得到加固。东莞交叉水刺无纺布检测水刺无纺布强度高、低起毛性。

为了提高水刺无纺布的性能，同样需要对初生纤维进行拉伸取向，以提高纤维的取向度和结晶度，从而提高纤维的物理机械性能。在纺黏法非织造布生产中高，由于纺丝、拉伸、分丝、铺网、加固等后续工艺是连续高速的，对纤维的拉伸时在很短时间内完成，并且还要对纤维提供理想的冷却效果，因此纺黏法非织造布的生产多采用气流拉伸。气流拉伸工艺的原理：丝条又喷丝孔挤出，并经侧吹风冷却后，直接被吸入气流拉伸设备的吸丝口内。在拉伸设备的气流风道内，拉伸气流由纤维测向吹入，纤维在高速、高压拉伸气流的夹持作用下迅速加速，并通过拉伸喷口实现拉伸。气流拉伸设备主要有管式牵伸机、窄狭缝式牵伸机和宽狭缝式牵伸机。

水刺无纺布是非织造材料中技术含量高，产品风格好，备受消费者好评的产品之一，在我国已有近20余年的发展历史，从普通非织造材料到各种功能性非织造材料都得到了一定程度的开发与应用。可冲散水刺无纺布运用木浆与黏胶处理，使得该材料具有较好的干湿态拉伸断裂强力，可作为湿巾使用。具有可冲散洗，可直接弃入厕所；具有完全降解性，能与废水处理系统兼容；具有良好的吸水性，吸水后手感柔软、亲肤。可冲散性水刺无纺布是一款环保无污染的环保材料，因其自身的优势被用在如厕湿巾、婴儿湿巾、家用清洁湿巾、医用湿巾和消毒湿巾方面。水刺无纺布可以做口罩吗？

水刺无纺布的原料包括1、纤维素纤维：这类纤维具有良好的吸湿性、手感柔软，且对人体过敏反应具有天然的生物降解，十分适用于医用卫生材料。2、合成纤维：涤纶、锦纶，这些纤维强力高、弹性好，常被用来为水刺无纺布提供强伸度，如合成革基布、服装粘合衬、各种包覆材料等。3、特殊纤维：木浆纤维、超细纤维、玻璃纤维等。木浆纤维是近年来在水刺无纺布上开发的新原料，它具有的高吸湿性能使它与其他纤维混合，由此开辟了水刺无纺布应用的新领域；超细纤维与水刺技术结合，采用了常规的梳理、铺网工艺，对分裂型纤维进行成网，再利用水刺时的高压水流对纤维冲击，使纤维裂解，从而形成水刺布。水刺无纺布是什么材料做的？涤纶水刺无纺布制造

水刺无纺布中的水刺工艺过程式中不存在对纤维网的挤压，从而提高了终产品的膨松度。复合水刺无纺布结构

水刺无纺布（非织造布）是指将纺丝成形的纤维排布或喷射到基底上，经不同形式的固化成型后得到的一种有序或无序的纤维非织造片材。无纺布具有成本低，用途广的优点。纺黏法纺黏法是成型无纺布应用的一步法纺丝成型工艺。纺黏法非织造布采用连续长丝纤维成形，生产线速度高，产品强度较高、尺寸稳定性好，但蓬松度低、成网的均匀性和表面覆盖性稍差。纺黏法将纤维纺丝技术和非织造成型技术相结合，利用熔体纺丝原理，原料经挤出机熔融混炼后，由纺丝机头的喷丝板挤出，形成熔体细流。采用高速骤冷空气对挤出的熔体细流冷却，同时使纤维在冷却过程中受到拉伸气流的拉伸作用，形成强度较高，性能较稳定的连续长丝。复合水刺无纺布结构

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