直铺水刺无纺布复合标准
无纺布根据生产工艺分为1、水刺无纺布:水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。2、热合无纺布:热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。3、浆粕气流成网无纺布:气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。4、湿法无纺布:湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆,悬浮浆输送到成网机构,纤维在湿态下成网再加固成布。 水刺无纺布具有很强的吸湿能力,能够将水分快速吸收到纤维网中。直铺水刺无纺布复合标准

水刺无纺布(非织造布)是指将纺丝成形的纤维排布或喷射到基底上,经不同形式的固化成型后得到的一种有序或无序的纤维非织造片材。无纺布具有成本低,用途广的优点。纺黏法纺黏法是成型无纺布应用的一步法纺丝成型工艺。纺黏法非织造布采用连续长丝纤维成形,生产线速度高,产品强度较高、尺寸稳定性好,但蓬松度低、成网的均匀性和表面覆盖性稍差。纺黏法将纤维纺丝技术和非织造成型技术相结合,利用熔体纺丝原理,原料经挤出机熔融混炼后,由纺丝机头的喷丝板挤出,形成熔体细流。采用高速骤冷空气对挤出的熔体细流冷却,同时使纤维在冷却过程中受到拉伸气流的拉伸作用,形成强度较高,性能较稳定的连续长丝。东莞涤纶水刺无纺布制造水刺无纺布柔性缠结,不影响纤维原有特征,不损伤纤维。

水刺无纺布是非织造材料中技术含量高,产品风格好,备受消费者好评的产品之一,在我国已有近20余年的发展历史,从普通非织造材料到各种功能性非织造材料都得到了一定程度的开发与应用。可冲散水刺无纺布运用木浆与黏胶处理,使得该材料具有较好的干湿态拉伸断裂强力,可作为湿巾使用。具有可冲散洗,可直接弃入厕所;具有完全降解性,能与废水处理系统兼容;具有良好的吸水性,吸水后手感柔软、亲肤。可冲散性水刺无纺布是一款环保无污染的环保材料,因其自身的优势被用在如厕湿巾、婴儿湿巾、家用清洁湿巾、医用湿巾和消毒湿巾方面。
消毒湿巾的需求增加,导致对水刺无纺布的空前投资,水刺非织造布是湿巾市场很受欢迎的基材之一。这使得2021年全球水刺非织造布的消费量达到160万吨,约合78亿美元。虽然需求仍然很高,但已经开始回落,尤其是在湿纸巾等市场。随着需求正常化和产能继续增加,水刺非织造布制造商面临挑战,而全球通货膨胀、原材料价格上涨、供应链问题和一些市场限制使用一次性塑料的法规等宏观经济条件进一步加剧了这种情况。水刺无纺布的特点是 1、可用于擦拭:手机、相机、眼镜、乐器、珠宝首饰等清洁。2、优点:因超细纤维只有真丝的二十分之一的直径的特性。擦拭效果好!水刺无纺布推动了国内传统化纤和差别化纤维的发展。

水刺无纺布的工艺特点:1、柔性缠结,不影响纤维原有特征,不损伤纤维2、外观比其它非织造材料更接近传统纺织品3、强度高、低起毛性4、高吸湿性、快速吸湿5、透气性好6、手感柔软、悬垂性好7、外观花样多变8、无需粘合剂加固、耐洗9、生产流程长、占地面积大10、设备复杂、水质要求高。全棉水刺无纺布的环保特性也一直受到国家相关政策的支持和肯定。环保型全棉无纺布,环保、清洁、是其主要的特征,刺工序前使用的原棉是未经脱脂和漂白的棉花,可先将棉网中的细小杂质除去,然后再脱脂,首先避免了细小杂质被吸附而不易除去的问题,进一步提高了产品的洁净度,降低了产品因含杂质而报废或返工的几率,同时减小了漂白时的能源和材料消耗,降低成本,减轻环境负担。水刺无纺布是什么?它有什么用途?涤纶水刺无纺布袋
水刺无纺布有什么优势?直铺水刺无纺布复合标准
水刺无纺布原纸生产工艺浆料配比采用100%漂白硫酸盐针叶木浆,其亮度88%~90%、尘埃度不大于25mm2/kg,纤维长度不小于2.0mm,原浆打浆度13~15OSR。碎浆工艺为使纤维充分解离,采用低浓水力碎浆机间歇式碎浆方式,碎浆浓度控制在3.5%~4.0%,每槽碎解时间不低于20min,碎解后浆料进叩前浆池,用于磨浆。磨浆工艺针叶木浆,打浆浓度3.5%~4.0%,打浆度28~30oSR,湿重13.0~15.0g。磨浆设备采用一台600疏解机与三台600型双盘磨串联,采用一次成浆方式,三台双盘磨磨片均用半弧线齿(如图),轻刀疏解打浆方式,尽可能使纸料分散成单根纤维,减少对纤维的横向切断,表面轻微分丝帚化,确保纤维强度。直铺水刺无纺布复合标准
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