竹纤维水刺无纺布制造

目前水刺无纺布技术的发展方向是向着高速度、高质量、滚筒式水刺迈进，影响我国水刺技术前进的原因主要是缺少大型高速度、高产量、高质量梳理机；我国尚不能制造滚筒式水刺机；缺少实际铺网生产速度达70-100M/min以上的铺网机；目前国内有关各水刺设备制造工厂不能积极吸取美国、法国和德国各厂的成功经验进行分工合作，而是各自为政、互不配合是的，我国的水刺无纺布制造机还不成熟，基本都是欧洲美日的进口机器，一条线往往7.8千万，希望我国工科学子能攻破这一难题，为我国制造业造福。水刺无纺布合适用在医疗范畴、工业范畴中，也能够用来制造服装和建筑资料。竹纤维水刺无纺布制造

水刺无纺布又称非织造布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。简单的讲就是：它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理或化学的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。无纺布的特点无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。与纺织布相比强度和耐久性较差，而且不能像其他布料一样清洗。因为纤维按一定方向排列，所以容易从直角方向裂开等等，因此生产方法的改善主要放在防止分裂的改良上。东莞烤漆哑光产品水刺无纺布检测全棉水刺无纺布也叫纯棉水刺无纺布。

为了提高水刺无纺布的性能，同样需要对初生纤维进行拉伸取向，以提高纤维的取向度和结晶度，从而提高纤维的物理机械性能。在纺黏法非织造布生产中高，由于纺丝、拉伸、分丝、铺网、加固等后续工艺是连续高速的，对纤维的拉伸时在很短时间内完成，并且还要对纤维提供理想的冷却效果，因此纺黏法非织造布的生产多采用气流拉伸。气流拉伸工艺的原理：丝条又喷丝孔挤出，并经侧吹风冷却后，直接被吸入气流拉伸设备的吸丝口内。在拉伸设备的气流风道内，拉伸气流由纤维测向吹入，纤维在高速、高压拉伸气流的夹持作用下迅速加速，并通过拉伸喷口实现拉伸。气流拉伸设备主要有管式牵伸机、窄狭缝式牵伸机和宽狭缝式牵伸机。

复合水刺无纺布和普通的水刺无纺布在功能上重要的区别是：采用天然植物纤维，更加环保，能自然降解，产品具有独特的吸收能力和吸液能力，优越的无尘性、柔软、防静电、不损伤物体表面性能和强韧耐用等性能，未使用任何化学添加剂。水刺复合时原纸与无纺布的加入比例一般为1：1。原纸作为木浆水刺无纺布的主要复合材料，其性能好坏直接影响到水刺工艺及后期的使用。本文探讨采用一定比例的纸浆，通过特殊的浆料碎解、磨浆、抄造工艺，生产出中木浆水刺无纺布原纸，以期替代进口产品。水刺无纺布主要用于医疗卫生用品、轻工业生产、电子行业、环保等领域。

随着经济的发展和人民物质生活水平的提高、生活节奏的加快，水刺无纺布及其制品，如干（柔）巾、擦拭巾、面膜布等一次性产品，凭借使用简单方便、用即弃等特点，在迅速融入日常生活中每个角落，给人们的生活提供了各种便利的同时，也带来了一些环境问题。中产协非织绿盟成立以来，致力于推动非织造布产业绿色可持续发展。非织绿盟针对水刺非织造布及制品的产品特点及环境影响，在中产协立项了《水刺非织造布及制品 生物降解性能评价》团体标准，并积极组织联盟内相关生产企业、品牌商、检测机构和研究院所，共同完成了标准研究编制工作。水刺无纺布手感柔软、悬垂性好。木浆水刺无纺布袋

水刺无纺布外观比其它非织造材料更接近传统纺织品。竹纤维水刺无纺布制造

水刺无纺布的纤维原料种类繁多，有木浆纤维、粘胶纤维、聚酯纤维、聚丙烯、粘胶纤维、锦纶、超细纤维、莱赛尔纤维、蚕丝、竹纤维、海藻纤维等。市场上水刺无纺布使用的原料是木浆纤维、粘胶纤维、聚酯纤维和聚丙烯。木浆纤维是一种以木浆为原料制成的纤维，但它不同于普通的植物纤维。它是一种二次纤维，是从原木纤维中分离出来的产物，多用于纺织领域。因为它主要是从木浆中提取的，所以我们称之为木浆纤维，它类似于纸浆。木浆纤维具有很高的吸液性，可生物降解。粘胶纤维是一种纤维素纤维，以‘木材’为原料，从天然木材纤维素中提取并重塑纤维分子，得到纤维素纤维。聚酯纤维，俗称‘涤纶’，发明于1941年，是由有机二元酸与乙二醇缩聚而成的聚酯经纺丝而成的合成纤维，简称PET纤维。竹纤维水刺无纺布制造

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