铝板三合一卷料数控送料机结构图

本装置安装完毕后，对于法兰连接式减压阀：将减压阀、给水调节阀及安全阀拆下，拆下的阀门处安装吹扫短管，安全阀接口使用盲板密封后对整个管道进行吹洗，清理掉管道内的电焊渣、焊块等污物，检查确认没有任何杂物时再装上拆卸的减压阀和给水调节阀；对于焊接式减压阀及给水调节阀，则采用分段吹扫：在安装阀门前先吹扫阀门入口前端已安装完毕的管道，再安装阀门及后续管道。管道吹扫及安装完毕后进行水压试验（水压试验时，安全阀不得装在管道上进行试压，试压期间使用盲板密封，试压完成后再装回安全阀）。试验压力按图纸要求，保持5分钟，检查所有连接处，不得有渗漏现象。特别警告！必须确保管道内无污物，若有如焊渣等，会造成减压阀及给水调节阀卡死无法动作，阀门失效；减压阀及给水调节阀密封面非正常磨损，泄漏量增大；堵塞喷嘴孔（或减温减压阀内喷孔）使温度减不下，不能正常工作；损坏安全阀密封面，安全阀泄露及失效。严重者会造成安全事故，请贵方保持足够的重视。对超大、超重货物标注吊钩、重心和支点的位置。铝板三合一卷料数控送料机结构图

电源条件：中压电源：中压系统为10kV、三相、50Hz；额定值200kW及以上电动机的额定电压为10kV。低压电源：主厂房低压交流电压系统（包括保安电源）为380/220V、三相四线、50Hz；额定值200kW以下电动机的额定电压为380V；交流控制电压为单相220V。直流控制电压为220V，来自直流蓄电池系统，电压变化范围从192V到248V。应急直流油泵的电机额定电压为220V直流，与直流蓄电池系统相连，电压变化范围从192V到248V。设备照明和维修电源:设备照明由单独的380/220V照明变压器引出。维修插座电源额定电压为380/220V、三相四线、50Hz。蒸汽余热回收减温减压阀定制阀芯与阀座间采用锥面密封,密封面堆钴基硬质合金,阀座与阀瓣采用主流的分离设计。

性能验收试验的费用：试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用，如试验在现场进行，由招标方承担；在投标方工厂进行，则已包含与合同总价之中。性能验收试验结果的确认：性能验收试验报告以招标方为主编写，供方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则按合同条款执行。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。

    运行中的注意事项：使用的减温水建议用纯净水或软化水，禁止使用硬水，防止减温水结垢，堵塞喷嘴及蒸汽管道，不得带有固体杂质以防堵塞喷嘴。停运：停运前应先通知供汽部门及汽源部门，然后逐渐关闭减温减压阀（或减压阀）和给水调节阀，逐渐降低压力和温度至阀门完全关闭。减压阀、给水调节阀完全关闭后，关闭蒸汽进口处闸阀和减温水管道上截止阀，打开疏水器排出冷凝水。日常维护：运行期间应经常观察蒸汽和减温水的流量、压力和温度的变化。详细记录各仪表的读数。按规定定期检查安全阀启闭的灵敏度和回座的密封性，保证其正常动作。定期检查各阀门及附件的机构运动灵敏性，发现损坏部件应及时修复或更换。阀门检修后应进行水压力试验。定期检查和校验自动控制仪表。 消除了过去的由减温减压阀产生的热应力，减压阀密封面堆焊CoCrW合金，流道设计合理，起到稳流的作用。

    热电光伏捕碳一体化新型电力项目的减温减压装置，它包括减温减压器、减温器的本体及附属设备的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。在本技术协议中提出了比较低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。建设3台220t/h超高温超高压循环流化床锅炉（2用1备）+1台30MW超高温超高压抽背式汽轮发电机组+1台30MW超高温超高压背压式汽轮发电机组及辅助设施+2MWp分布式光伏电站及相应的配套设施。预远期4炉3机扩建及锅炉烟气二氧化碳捕碳项目位置。锅炉产汽后通过主蒸汽管道送至减温减压系统，经减温减压后送至供热母管。 气动阀门制造厂应提供所有阀门的管路连接原理图。三合一送料机现货

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二次蒸汽侧配置有全容量安全阀,整定压力为二次蒸汽压力的1.05～1.1倍，当运行压力超过允许值时,安全阀自动及时动作，排出额定流量的全部蒸汽，保证设备安全。减温减压装置主管道内部设置保护管，对可调喷咀等阀门的密封面堆焊硬质合金材料，保证设备长期连续运行，延长设备的服役期。减温减压装置的减压阀、可调喷咀采用电动执行机构控制。减温水系统为防止某种原因引起减温水压力突然降低，高温蒸汽经喷咀倒流入减温水管道，在减温水通向喷咀的管道上配备止回阀。高、低压减温减压器每套设备提供一套调节阀。铝板三合一卷料数控送料机结构图