河南国标减温器

二次蒸汽侧配置有全容量安全阀,整定压力为二次蒸汽压力的1.05～1.1倍，当运行压力超过允许值时,安全阀自动及时动作，排出额定流量的全部蒸汽，保证设备安全。减温减压装置主管道内部设置保护管，对可调喷咀等阀门的密封面堆焊硬质合金材料，保证设备长期连续运行，延长设备的服役期。减温减压装置的减压阀、可调喷咀采用电动执行机构控制。减温水系统为防止某种原因引起减温水压力突然降低，高温蒸汽经喷咀倒流入减温水管道，在减温水通向喷咀的管道上配备止回阀。高、低压减温减压器每套设备提供一套调节阀。配管连接的所有接口若采用法兰连接，其法兰必须符合国家标准，并提供配对法兰及附件。河南国标减温器

安全保护系统：汽路采用弹簧安全阀来实现安全保护。当管道内蒸汽压力超过允许值时，安全阀即自动开启排除蒸汽。当压力恢复至规定值时，安全阀即自动关闭。使二次蒸汽压力保持在允许值内，保证设备和管路的安全运行。为了防止在运行过程中给水管道内的减温水压力突然降低，产生蒸汽通过喷嘴反冲入给水管道的现象，在减温管道上近喷嘴处装有止回阀。控制系统：根据用户订货要求有：RKG控制柜（见减温减压自控系统部分）、PLC控制柜等；或直接接入用户DCS系统。空调机械手生产各个阀内件均已实现模块化快拆结构，不平衡力小，可调比为20：1，动作平稳，无卡阻现象。

投标方检验的结果满足技术规范书的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方将采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。设备监造，监造方式，文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，投标方和监造方均须在见证表上履行签字手续。投标方复印3份，交监造**1份。监造内容序号主要检查项目WRH1原材料检查●2热处理检查●3生产内各环节的检验●4焊缝及筒体外观检查●5主要尺寸检查●6无损检查●●7水压试验●8配套阀门强度试验●●9配套阀门泄漏试验●●10配套阀门的性能试验●11外购配套件的检查●12阀门与执行机构组合功能试验●●13设备整体性能试验（招标方现场）●14油漆检查●15包装发货检查●注：H——停工待检，W——现场见证，R——文件见证

减温减压装置结构设计和热力计算严格按《减温减压装置设计协议》，减温减压装置的强度等计算充分考虑运行情况下可能出现的各种荷载的比较不利的组合，所有管道元件、各重要部件都经过严格的应力校核，同时满足减温减压器安装后，管道无须加装补偿器。设备出厂前进行清理,外部涂两度防锈漆,再涂两度调和漆。安装时,安全阀的下方设置固定支架和在管道的末端及减压阀处设置滑动支架。减温减压装置能在允许的负荷变化范围内的各种工况下连续运行，当进口蒸汽温度设定值发生变化时，能自动快速调节喷水调节阀，当出口温度恢复到设定值后，阀门能保持稳定，并达到性能要求。各减压器用减压阀采用气动执行机构，能同时满足设计要求的各个工况。

投标方配合监造的要求，投标方提供设备的设计、制造和检验标准的目录。投标方有配合监造的义务，在监造中及时提供相应的资料和标准，并在投料时提供整套设备的生产计划及每一个月度实际生产进度和月度检验计划。性能验收试验。性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合技术规范书的要求。性能验收试验的地点由合同确定，一般为招标方现场。性能试验的时间：机组试验一般在168小时试运行之后半年内进行，具体试验时间由招标方与供方协商确定；单台设备的试验卖买双方协商确定。温度调节系统采用单座调节阀，阀芯与阀座间采用锥面密封,密封面堆硬质合金,标准配置的泄漏量为V级。空调机械手生产

减压减温器/减温器、减压器上的所有接管的长度为200毫米。河南国标减温器

运行前的准备工作：1.1必须检查管道上各法兰之间、法兰和附件之间的连接、各阀门的启闭、及安全阀的动作是否正常；检查各仪表是否完好，确认各仪表电路已接通。1.2关闭蒸汽进口处的闸阀和减温水进口处的截止阀，用手动操作执行器，验证减压阀及给水调节阀的行程、阀门全开及全闭时的位置与执行器行程是否一致。然后确定阀门和执行器是否可正常投入运行。1.3运行前，本装置及通向用户的管道和附件均须进行预热。预热程序是：将减压阀稍微开启（约全行程5%），关闭减温水进口处的截止阀，然后慢慢地打开进口处闸阀，输入新蒸汽进行预热。预热时蒸汽压力应在0.02~0.05Mpa之间，预热时间>60分钟。河南国标减温器