保温杯冲压机械手设备

提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合技术规范书书的要求。设备的交货顺序和进度满足工程安装进度的要求。提供详细供货清单，但不局限于下列设备和装置。清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出/或数目不足，投标方在执行合同时无偿补足。减温减压器  数量：2套。减压阀套调节喷嘴套截止阀套止回阀套主管道套安全阀套冲量安全阀套压力表只温度计只过滤器套减温水管套喷嘴执行器台减压阀执行器台支座套配套法兰及附件套减温减压器按规范进行表面防腐处理。设备与管道连接时，设备进出口规格、材料与接口管径应与管道取得一致。保温杯冲压机械手设备

1、减压系统：蒸汽的减压是由减压阀（或减温减压阀）来实现的。减压阀与电动/气动执行器相连，当管道内的蒸汽压力变化时，电动/气动执行器启动，带动减压阀瓣上下升降，调节减压比的大小，使管道内的蒸汽压力保持在规定的范围内。2、减温系统：减温减压器为分体式时，减温系统由电动/气动调节阀、喷嘴、混合管道、节流装置、节流阀等组成。减温水经电动/气动减温水调节阀后，喷入混合管道，经喷嘴喷孔喷入文丘里管内，使水、汽高速混合来实现蒸汽的减温；减温减压器是一体式时，减温系统由电动/气动减温水调节阀和设在减温减压阀阀瓣上的喷嘴等组成，减温是在减温减压阀内腔里进行的。蒸汽减温减压装置定制减温水用高压给水，高压给水设计压力16Mpa.g，工作压力～14.63MPa.a，设计温度150℃，工作温度150℃。

减温减压装置结构设计和热力计算严格按《减温减压装置设计协议》，减温减压装置的强度等计算充分考虑运行情况下可能出现的各种荷载的比较不利的组合，所有管道元件、各重要部件都经过严格的应力校核，同时满足减温减压器安装后，管道无须加装补偿器。设备出厂前进行清理,外部涂两度防锈漆,再涂两度调和漆。安装时,安全阀的下方设置固定支架和在管道的末端及减压阀处设置滑动支架。减温减压装置能在允许的负荷变化范围内的各种工况下连续运行，当进口蒸汽温度设定值发生变化时，能自动快速调节喷水调节阀，当出口温度恢复到设定值后，阀门能保持稳定，并达到性能要求。

本装置安装完毕后，对于法兰连接式减压阀：将减压阀、给水调节阀及安全阀拆下，拆下的阀门处安装吹扫短管，安全阀接口使用盲板密封后对整个管道进行吹洗，清理掉管道内的电焊渣、焊块等污物，检查确认没有任何杂物时再装上拆卸的减压阀和给水调节阀；对于焊接式减压阀及给水调节阀，则采用分段吹扫：在安装阀门前先吹扫阀门入口前端已安装完毕的管道，再安装阀门及后续管道。管道吹扫及安装完毕后进行水压试验（水压试验时，安全阀不得装在管道上进行试压，试压期间使用盲板密封，试压完成后再装回安全阀）。试验压力按图纸要求，保持5分钟，检查所有连接处，不得有渗漏现象。特别警告！必须确保管道内无污物，若有如焊渣等，会造成减压阀及给水调节阀卡死无法动作，阀门失效；减压阀及给水调节阀密封面非正常磨损，泄漏量增大；堵塞喷嘴孔（或减温减压阀内喷孔）使温度减不下，不能正常工作；损坏安全阀密封面，安全阀泄露及失效。严重者会造成安全事故，请贵方保持足够的重视。减温减压器应为一体式结构，能在规定的环境条件下长期安全、可靠、平稳运行，并满足各种性能和工况要求。

设备及支座都具有安全承受从用户任何连接管道接口传递来的作用于规定的设备接管座口上的力和力矩能力，并且假定这些力和力矩同时发生作用，为了确保设备安全运行，减压减温器、减温器的设计能承受电厂所有运行情况下可能存在的迭加荷载的比较不利组合。减压减温器上装设安全阀，并考虑安全阀的排汽反作用力、力矩及内压的影响。安全阀的选择和计算应按照国家劳动总局及国家技术监督总局颁布的有关规定执行。装设安全阀的短管、容器壳体（包括短管处的加强板）的壁厚及短管上的法兰均作强度验算，以及承受内压，安全阀动作的反力和力矩，热胀推力及安全阀、排汽管的重量等，如安装在地震区，还应计入地震荷载。配管连接的所有接口若采用法兰连接，其法兰必须符合国家标准，并提供配对法兰及附件。福建超高温减温减压阀

增强了装置的安全性，延长了装置的使用寿命，同时降低了装置的噪音。保温杯冲压机械手设备

投标方现场服务人员的职责：现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。在安装和调试前，服务人员向招标方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），投标方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则招标方不能进行下一道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题，投标方负全部责任。投标方提供的安装、调试重要工序表：序号工作名称工作主要内容备注1调试配套执行器调试2保温杯冲压机械手设备