洗衣机冲压机器人原理
试运行:预热结束后,打开减温水进口处截止阀,并逐渐开启蒸汽进口处闸阀,按每分钟升高0.1-0.15Mpa的速度逐渐升压,同时手动操作减压阀和给水调节阀,使蒸汽的压力、温度达到使用要求。在升压过程中,当压力升到额定压力的50%时,用手动使安全阀起跳(连续起跳次数不要超过3次,以免损坏密封面),检查安全阀的启闭是否灵敏。打开疏水器,排出冷凝水。通过调整,蒸汽参数达到规定值后方可投入使用。具体升压过程为:手动将阀位调整到10~20%,缓慢开大进口端闸阀,当压力接近目标值时,将控制系统切换至自动,使系统进入自动状态,继续缓慢开大闸阀,观察运行情况,调试完毕。减温操作同理。用于调节阀的联锁电磁阀(二位三通)直接连接在执行机构气路管线上,不允许采用气控阀间接连接方式.洗衣机冲压机器人原理

投标方配合监造的要求,投标方提供设备的设计、制造和检验标准的目录。投标方有配合监造的义务,在监造中及时提供相应的资料和标准,并在投料时提供整套设备的生产计划及每一个月度实际生产进度和月度检验计划。性能验收试验。性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合技术规范书的要求。性能验收试验的地点由合同确定,一般为招标方现场。性能试验的时间:机组试验一般在168小时试运行之后半年内进行,具体试验时间由招标方与供方协商确定;单台设备的试验卖买双方协商确定。山东机械手生产10、设备通气运行前,须告知我公司,我公司将进行设备通气运行前电话指导,确保设备正常运行。

减温减压装置减温系统采用高压差恒速可调节喷咀,使蒸汽在小流量和微小流量工况下,喷咀均能保证恒定的喷射速度,雾化效果良好。可调节喷咀制作要求严格,泄漏等级符合ANSI16.106标准,泄漏量为额定容量的0.01%,可调节喷咀的密封面堆焊COCRW合金;阀杆与节流部件整体加工,同心度好,强度大,不易脱落,无卡涩,耐冲刷,抗汽蚀,在结构上减温水的压差调节(调节阀)和喷咀调节采用一体化结构,减温调节无滞后,减温水的喷射保持比较好恒定速度,在负荷发生变化时,不会出现减温水雾化恶化及水击现象的发生。
设备工厂检验、监造所需要的技术资料投标方提供满足合同设备工厂检验、监造所需的全部技术资料。施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料投标方提供所有系统设备施工、调试、试运、性能试验和运行维护所需的技术资料,包括但不限于此。系统设备安装、调试和试运说明书,以及组装、拆卸时所需的技术资料。安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件,包括设备管道总图、分图和必要的零件图、计算资料等。系统设备的安装、运行、维护、检修说明书,包括系统设备的结构特点、安装程序和工艺要求、调试要领。运行操作规定和控制数据定期校验和维护说明等。11、在设备通气运行时,减压阀及调节阀出现卡死现象时,必须及时停气检修,防止减压阀及调节阀损坏。

设备名称减压装置减压装置型号X622X691进口蒸汽流量(t/h)410出口蒸汽流量(t/h)410安全阀整定压力Ps(MPa)0.50.704安全阀计算排放面积(cm2)16.130.41安全阀实际排放面积(cm2)12.5719.63安全阀实际排放量(t/h)3.126.47进口蒸汽流速W1(m/s)3829出口蒸汽流速W2(m/s)2425减压阀所需出轴推力(KN)6.510蒸汽入口管径(mm)Φ108×6Φ159×7蒸汽出口管径(mm)Φ159×7Φ219×9结构长度(mm)2000±102000±10设备名称减温装置型号04X602减温水比较大耗量Qb(t/h)0.3进口蒸汽流速W1(m/s)35出口蒸汽流速W2(m/s)35调节阀所需出轴推力(KN)5蒸汽入口管径(mm)Φ325×9蒸汽出口管径(mm)Φ325×9结构长度(mm)2000±10该阀的采用省去了传统结构中给水分配阀的回水支路,节省了能源、方便了装置的布置。白色家电冲压机械手厂家
无论减温水量多少,均能实现雾化减温水,雾化稳定可靠,调节范围大,无卡阻,便于维修。洗衣机冲压机器人原理
减温减压装置在多个领域有着广泛的应用,包括但不限于:热电联产:在热电联产系统中,减温减压装置用于调节蒸汽的参数,以满足不同用户的需求。集中供热(或供汽):在集中供热或供汽系统中,减温减压装置用于将高温高压蒸汽降为低温低压蒸汽,以供用户使用。轻工、电力、化工、纺织等企业:在这些企业的热能工程中,减温减压装置用于调节蒸汽的参数,以满足生产过程中的需求。综上所述,减温减压装置是一种重要的蒸汽热能参数转变装置和利用余热的节能装置。它在多个领域有着广泛的应用,对于提高能源利用效率、降低生产成本具有重要意义。洗衣机冲压机器人原理
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