超超临界机组减温减压装置销售商

时间:2024年12月14日 来源:

现场技术服务:投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。投标方委派合格的现场服务人员。在投标阶段提供包括服务人月数的现场服务计划表。如果此人月数不能满足工程需要,投标方将追加人月数,且不要求招标方给予任何补偿。现场服务计划表序号技术服务内容计划人天数派出人员构成备注职称人数1安装维修2工程师1投标方现场服务人员具有下列资质:遵守法纪,遵守现场的各项规章和制度;有较强的责任感和事业心,按时到位;了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场指导;身体健康,适应现场工作的条件。投标方向招标方提供服务人员情况表。招标方可以要求更换不合格的现场服务人员。减压阀及气动执行机构气源故障时阀门保位(FLC),减温水调节阀及气动执行机构气源故障时阀门保位(FLC)。超超临界机组减温减压装置销售商

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运行前的准备工作:1.1必须检查管道上各法兰之间、法兰和附件之间的连接、各阀门的启闭、及安全阀的动作是否正常;检查各仪表是否完好,确认各仪表电路已接通。1.2关闭蒸汽进口处的闸阀和减温水进口处的截止阀,用手动操作执行器,验证减压阀及给水调节阀的行程、阀门全开及全闭时的位置与执行器行程是否一致。然后确定阀门和执行器是否可正常投入运行。1.3运行前,本装置及通向用户的管道和附件均须进行预热。预热程序是:将减压阀稍微开启(约全行程5%),关闭减温水进口处的截止阀,然后慢慢地打开进口处闸阀,输入新蒸汽进行预热。预热时蒸汽压力应在0.02~0.05Mpa之间,预热时间>60分钟。超超临界机组减温装置采购减温水用高压给水,高压给水设计压力16Mpa.g,工作压力~14.63MPa.a,设计温度150℃,工作温度150℃。

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投标方检验的结果满足技术规范书的要求,如有不符之处或达不到标准要求,投标方将采取措施处理直至满足要求,同时向招标方提交不一致性报告。工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。设备监造,监造方式,文件见证、现场见证和停工待检,即R点、W点、H点。每次监造内容完成后,投标方和监造方均须在见证表上履行签字手续。投标方复印3份,交监造**1份。监造内容序号主要检查项目WRH1原材料检查●2热处理检查●3生产内各环节的检验●4焊缝及筒体外观检查●5主要尺寸检查●6无损检查●●7水压试验●8配套阀门强度试验●●9配套阀门泄漏试验●●10配套阀门的性能试验●11外购配套件的检查●12阀门与执行机构组合功能试验●●13设备整体性能试验(招标方现场)●14油漆检查●15包装发货检查●注:H——停工待检,W——现场见证,R——文件见证

温度检测、调节系统,一次温度检测数字式温度显示仪接受由减温减压装置一次蒸汽管道上测温点热电偶或热电阻输出的毫伏或电阻信号,经显示内的CMOSA/D电路转换后,将所测的温度值用LED数字显示,一次温度检测系统二次温度检测减温减压装置二次蒸汽管道上测温点热电阻阻值输入到智能调节仪,智能调节仪自动显示被测温度值.二次温度检测系统,二次温度调节智能调节仪接受从热电阻来的二次温度t2相对应的阻值信号,由主屏显示所测得的温度.并将这测量信号与给定信号之偏差进行P(比例),I(积分),d(微分)运算,结果以4-20mADC信号输出.从调节器出来的4—20mADC信号通过伺服放大器、驱动执行器,带动给水调节阀动作,使减温减压器的二次温度稳定在工艺给定的数值(人工输入)上,达到温度自动调节的目的。二次温度调节系统无论减温水量多少,均能实现雾化减温水,雾化稳定可靠,调节范围大,无卡阻,便于维修。

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用于合同执行期间对投标方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行检验、监造和性能验收试验,确保所提供的设备符合技术规范书规定的要求。投标方在合同生效后,向招标方提供与合同有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合技术规范书的规定。工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备签发质量证明、检验记录和测试报告,并且作为交货时质量证明文件的组成部分。检验的范围包括原材料和元器件的进厂,部件的加工、组装、试验至出厂试验。气动执行机构的调节阀在压缩空气失压和失电的情况下具有手动开关和调整的功能。安徽分体式减温减压

减温减压器在事故工况联锁动作时,能在1s内打开减压阀。超超临界机组减温减压装置销售商

PID参数的整定:原则上仪表就有PID自整定功能,如实在控制效果不佳可按如下方法整定:整定比例控制将比例控制作用由小变到大,观察各次响应,直至得到反应快、超调小的响应曲线。整定积分环节若在比例控制下稳态误差不能满足要求,需加入积分控制。先将步骤(1)中选择的比例系数减小为原来的50~80%,再将积分时间置一个较大值,观测响应曲线。然后减小积分时间,加大积分作用,并相应调整比例系数,反复试凑至得到较满意的响应,确定比例和积分的参数。整定微分环节若经过步骤(2),PI控制只能消除稳态误差,而动态过程不能令人满意,则应加入微分控制,构成PID控制。先置微分时间TD=0,逐渐加大TD,同时相应地改变比例系数和积分时间,反复试凑至获得满意的控制效果和PID控制参数。超超临界机组减温减压装置销售商

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