机箱冲压机械手生产

减温减压装置、减温器选用材料是全新高质量的、适合于工作条件,材料能承受工作条件下的温度压力而不造成变形、变质及任何部分的应力超限，且对各部件强度和其工作的适应性无任何影响。减温减压装置、减温器的材质及规格符合国际标准或国家标准中的有关技术条件,并附有钢厂材质证明书（或复印件）。减温减压器、减温器部件的主要材质如下：（按设计温度合理选择，不低于以下标准）1.减温减压器名称型号部件主要材质备注减压阀阀盖、阀体ZG20CrMoV阀瓣不锈钢堆焊CoCrW阀座不锈钢堆焊CoCrW喷咀阀体12Cr1MoV阀瓣及内件不锈钢截止阀阀盖20阀体20阀瓣不锈钢堆焊CoCrW阀杆25Cr2MoV止回阀阀盖、阀体20内件不锈钢堆焊CoCrW安全阀阀盖WCB阀杆、活塞不锈钢冲量安全阀阀盖、阀体20锻件减压系统采用平衡式套筒减压阀结构，吸收先进设计经验而成，阀瓣采用笼式，受力平衡，推力小，运行平稳。机箱冲压机械手生产

用于合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保所提供的设备符合技术规范书规定的要求。投标方在合同生效后，向招标方提供与合同有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合技术规范书的规定。工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。新能源汽车钣金机械手现货就地显示压力表：就地显示压力表选用Y-150型。

1、减压系统：蒸汽的减压是由减压阀（或减温减压阀）来实现的。减压阀与电动/气动执行器相连，当管道内的蒸汽压力变化时，电动/气动执行器启动，带动减压阀瓣上下升降，调节减压比的大小，使管道内的蒸汽压力保持在规定的范围内。2、减温系统：减温减压器为分体式时，减温系统由电动/气动调节阀、喷嘴、混合管道、节流装置、节流阀等组成。减温水经电动/气动减温水调节阀后，喷入混合管道，经喷嘴喷孔喷入文丘里管内，使水、汽高速混合来实现蒸汽的减温；减温减压器是一体式时，减温系统由电动/气动减温水调节阀和设在减温减压阀阀瓣上的喷嘴等组成，减温是在减温减压阀内腔里进行的。

减温减压装置二次蒸汽参数保持在允许范围内，长期稳定运行，设备安全可靠。出口蒸汽参数的偏差能控制在标准及工况要求的范围内，二次蒸汽温度偏差≤5℃。正常运行时，距减温阀下游及管道1米处噪音不大于85dB（A）。减温减压装置总长度不小于2米。 减温减压装置采用先进、成熟和可靠的结构，无减温水回水支路。 减温减压装置应备有安全保护装置，运行发生故障时，能及时切换至安全状态。为确保安全运行，设备充分考虑了所有运行情况下可能存在荷载的比较不利组合，所有管道元件经过应力校核，符合SDGJ6-90《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》，荷载至少包括：减温水用高压给水，高压给水设计压力16Mpa.g，工作压力～14.63MPa.a，设计温度150℃，工作温度150℃。

根据本装置及生产的实际需要，自控部分提供了一次压力的现场及远传显示；二次压力的远传集控；一次温度的现场及远传显示；二次温度的远传集控；控制方案：根据工艺要求采用了常规的PID控制。控制逻辑说明(以电动为准)：压力检测、调节系统，一次压力检测由减温减压装置一次蒸汽进口管道上测点取出压力信号P1经压力变送器被转换成压力信号对应的mA电流信号.在显示仪表内,该信号CMOSA/D转换后,将所测的压力值用LED作量程显示,一次压力检测系统。铸件符合标准规定，不应有影响强度的缩孔、气孔、裂纹等缺陷。铸件表面应用喷丸、酸洗或其它方法清理干净。北京超高压减温减压装置

各个阀内件均已实现模块化快拆结构，不平衡力小，可调比为20：1，动作平稳，无卡阻现象。机箱冲压机械手生产

    现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理，投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。对其现场服务人员的一切行为负全部责任。现场服务人员的正常来去和更换事先与招标方协商。要配合投标方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。为使合同设备能正常安装和运行，投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。培训计划和内容由投标方在投标文件中列出：序号培训内容计划人天数培训教师构成地点备注1培训的时间、人数、地点等具体内容由招投标双方商定。招标方应为投标方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。 机箱冲压机械手生产