江西国标减温减压装置
减温减压装置、减温器选用材料是全新高质量的、适合于工作条件,材料能承受工作条件下的温度压力而不造成变形、变质及任何部分的应力超限,且对各部件强度和其工作的适应性无任何影响。减温减压装置、减温器的材质及规格符合国际标准或国家标准中的有关技术条件,并附有钢厂材质证明书(或复印件)。减温减压器、减温器部件的主要材质如下:(按设计温度合理选择,不低于以下标准)1.减温减压器名称型号部件主要材质备注减压阀阀盖、阀体ZG20CrMoV阀瓣不锈钢堆焊CoCrW阀座不锈钢堆焊CoCrW喷咀阀体12Cr1MoV阀瓣及内件不锈钢截止阀阀盖20阀体20阀瓣不锈钢堆焊CoCrW阀杆25Cr2MoV止回阀阀盖、阀体20内件不锈钢堆焊CoCrW安全阀阀盖WCB阀杆、活塞不锈钢冲量安全阀阀盖、阀体20锻件三通、五通电磁阀选用正常工作时带电型,工作电压为24VDC低功耗,阀体不锈钢,带一体化接线盒。江西国标减温减压装置

设备包括04X602蒸汽喷水减温装置一套,04X611蒸汽减压阀组一套,04X613蒸汽减压阀组一套,04X614蒸汽减压阀组一套,04X621蒸汽减压阀组一套,04X622蒸汽减压阀组一套,04X691蒸汽减压阀组一套,合计七套设备。2.2设计标准根据甲方提供的蒸汽技术参数:蒸汽流量Q、进口蒸汽压力P1、出口蒸汽压力P2、进口蒸汽温度t1、出口蒸汽温度t2、减温水压力Pb、减温水温度Tb、控制方式等,按TSGD0001-2009《压力管道安全技术监察规程-工业管道》NB/T47033-2023《减温减压装置》;NB/T47044-2014《电站阀门》;NB/T47008-2017《锅炉锻件技术条件》;GB50235-2010《工业金属管道工程施工与验收规范》;JB/T9625-1999《锅炉管道附件承压铸件技术条件》;NB/47015-2011《钢制压力容器焊接规程》;GB150-2011《压力容器》;NB/T47013-2015《承压设备无损检测》;GB/T12241-2005《安全阀一般要求》;JB/T74-2015《钢制管法兰技术条件》;GB/T10869-2008《电站调节阀》;GB/T10868-2018《电站减温减压阀》;DL/T5054-2016《火力发电厂汽水管道设计规范》DL/T5366-2014《火力发电厂汽水管道应力计算技术规程》等进行设计选型、审核。垃圾焚烧减温减压装置老牌厂家在负荷发生变化时,不会出现减温水雾化恶化及水击现象的发生。

PID经验数据温度:P=20—60%I=180—600SD=3—180S;压力:P=30—70%I=24—180SD=0S(切除);流量:P=40—60%I=6—60SD=0S(切除);液位:P=20—80%I=60—300SD=0S(切除)。特别提醒:仪表的自整定功能不要使用!请使用经验数据!自控图纸(每套设备有对应控制电路图见设备清单)接线:按照控制图认真准确无误接线即可进入调试阶段。就地控制系统(如有)故障及处理方法:故障现象原因分析排除方法a仪表无显示b仪表无输出c仪表乱码a.仪表接线错误、仪表设置错误、仪表损坏。b.仪表接线错误、仪表设置错误、仪表损坏。C.仪表损坏。a.参照说明书,进行重新设定。检查线路,确认接线准确。如仪表损坏,及时进行更换。b.参照说明书,进行重新设定。检查线路,确认接线准确。如仪表损坏,及时进行更换。C.及时进行更换。
减压减温器、减温器设计运行说明文件,特别应明确控制、保护要求,应给出报警、动作的具体数值。设备外形图(包括安全门)。减压减温器、减温器附测点位置。减压减温器、减温器仪表接口图及技术性能表,电动执行机构的电源要求及原理接线图。仪表和调节项目应保证介质测量值和读数的代表性。零配件投标方应提出推荐的零件、备件表和估计使用寿命。减压减温器、减温器整体寿命为30年。在规定的设计参数范围内变化,减温减压装置保证在任一工况下均能安全可靠连续稳定运行。气动阀门制造厂应提供所有阀门的管路连接原理图。

二次蒸汽侧配置有全容量安全阀,整定压力为二次蒸汽压力的1.05~1.1倍,当运行压力超过允许值时,安全阀自动及时动作,排出额定流量的全部蒸汽,保证设备安全。减温减压装置主管道内部设置保护管,对可调喷咀等阀门的密封面堆焊硬质合金材料,保证设备长期连续运行,延长设备的服役期。减温减压装置的减压阀、可调喷咀采用电动执行机构控制。减温水系统为防止某种原因引起减温水压力突然降低,高温蒸汽经喷咀倒流入减温水管道,在减温水通向喷咀的管道上配备止回阀。高、低压减温减压器每套设备提供一套调节阀。减温喷水阀阀芯、阀座均应做硬化处理,执行机构采用气动执行器,测温元件安装在减压阀后约10-12米处。福建化工减温减压器
喷嘴制作要求严格, 耐冲刷,抗汽蚀.泄漏等级符合ANSI B16.104 IV级。江西国标减温减压装置
微分(D)控制在微分控制中,控制器的输出与输入误差信号的微分(即误差的变化率)成正比关系。自动控制系统在克服误差的调节过程中可能会出现振荡甚至失稳。其原因是由于存在有较大惯性组件(环节)或有滞后(delay)组件,具有抑制误差的作用,其变化总是落后于误差的变化。解决的办法是使抑制误差的作用的变化“超前”,即在误差接近零时,抑制误差的作用就应该是零。这就是说,在控制器中引入“比例”项往往是不够的,比例项的作用是放大误差的幅值,而目前需要增加的是“微分项”,它能预测误差变化的趋势,这样,具有比例+微分的控制器,就能够提前使抑制误差的控制作用等于零,甚至为负值,从而避免了被控量的严重超调。所以对有较大惯性或滞后的被控对象,比例+微分(PD)控制器能改善系统在调节过程中的动态特性。江西国标减温减压装置
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