吨桶冲压拉伸机械手公司

模拟汽发减温减压器设计﹑制造和验收的标准和规范（包括但不限于以下技术质量标准，以标准现行版本为准）：《压力容器》(GB150-2011)《压力容器焊接规程》(JB/T47015-2011）《火力发电厂设计技术规程》(DL5000-2000）。模拟汽发减温减压器本体水压试验压力不得低于公称压力1.25倍。使用寿命不少于30年（不包括易损件）。承包方对设备做下列试验项目并提供证明文件：（1）所有材质化验；（2）所有铸件机械性能；（3）对接焊缝的X射线探伤，（4）角焊缝的磁粉检测等。采取有效措施，保证其产品（包括采购的产品）全部符合发包方技术规范的要求，对国家有关安全、环保等强制性标准，保证满足其要求。模拟汽发减温减压器的设计和制造所采用的零部件、标准件等均按照国家有效标准、部标、厂标进行验收；在出厂前进行总装质量检验，要求各项指标保证符合发包方技术规范书有关条款的规定。在出厂前对设备进行彻底的内部清洁；减温减压装置的生产厂家应对自己提供的所有产品负责。吨桶冲压拉伸机械手公司

减压系统中减压阀是吸收先进技术优化设计而成，为球形整体加工，平衡式阀瓣、双座密封结构。阀瓣与阀座间锥面密封，在结构尺寸设计上采用流线型，使蒸汽在流动过程中走圆滑路线，更有利于压力的恢复和避免噪声的产生，同时上、下阀盖中设有透气孔，具有良好的平衡性。该阀密封面堆CoCr硬质合金,经严格有效的工艺控制和探伤检验，阀办通过不同方式可方便的实现等百分比、线性等调节特性。上、下腔内都设有消音孔罩，既可节流，也可降低噪声。另外，在上腔和下腔中，阀办都有导向套，从而减少了阀办振动的几率，减少了噪声产生的环节，使运行更加稳定。减压阀的开启、调节或关闭由与其相连接的执行机构来控制。消音网罩和多层降噪节流孔板根据小孔消声器设计原理设计而成，节流、消音、稳流效果明显，使设备运行更稳定、更安静。杭州蒸汽余热回收减温装置如果装置需要电气控制，必须确保其电气部分有良好的接地。

模拟汽发减温减压器用于将分汽缸来的蒸汽经减温减压后排入冷凝器。工作环境（1）现场环境条件减温减压器组室内安装室内环境温度：（0～＋45）℃环境相对湿度：不大于80%海拔高度：不超过1000m大气压力：（0.096～0.1014）MPa（A）地震烈度：不超过里氏6级。现场减温水条件压力0.5MPa，温度60℃。*5.技术参数及技术要求5.1主要技术指标进口蒸汽参数：0.6MPa，170℃；出口流量：约25t/h5.2模拟汽发减温减压器主要技术参数型式：立式。

适用于阿拉善塔木素天然碱开发利用项目二期工程汽电联产装置进口减温减压器设备及其附属设备。它提出了设备的功能设计、结构、性能、指导安装、调试和试验等方面的技术要求。采购范围包括设备本体及其附属设备。供货范围内的进口减温减压器设备（含辅助系统及设备、附件等）负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。对外购的产品由投标方和招标方共同推荐三家或三家以上制造商，由招标方确定外购厂家名单，招标方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判；分包（或对外采购）的主要产品制造商应征得招标方的认可。对于投标方配套的控制装置、仪表设备，投标方应考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。投标方仪表选型应遵循招标方仪表设计规定及成套仪表及控制系统统一规定。进口减温减压器设备的成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得招标方的认可。如因投标方所负责的各设备及其它附属、辅助设备和附件的选型、设计、制造质量问题导致机组无法正常投产，设备无法长期连续、安全、稳定、可靠地运行并满足性能要求，投标方必须为此负全部（直接、间接）责任。避免电气设备受潮或受到机械损伤。

提供的进口减温减压器必须是技术先进，经济合理，成熟可靠的产品，并具有较高的灵活性，既能够满足主机各种运行方式的需要，亦能适应机组变负荷的要求。减温减压器本体及支座设计应能满足当地地震烈度所必须的强度要求，并保证结构上的完整性。进口减温减压器在二次蒸汽流量10%-100%范围内变化时，能保证出口参数达到设计要求，减温减压装置出口压力偏差≤±0.03Mpa，减温减压装置出口温度偏差≤±2℃。并能安全可靠、长期稳定运行。减温减压器二次蒸汽侧应配备足够容量的安全阀，运行发生故障时能及时排出额定流量时的全部蒸汽量。安全阀的接管要充分考虑由于安全阀动作时产生的力及力矩对管道的刚度影响。出口配带安全阀消音器。支撑架应能承受装置的重量及其工作中的动态载荷。光伏支架拉伸机械手公司

减温减压装置需要在蒸汽后端配置压力表和温度计。吨桶冲压拉伸机械手公司

    包装：设备的包装符合GB/T13384标准的规定，并采取防雨、防潮、防锈、防震等措施，以免在运输过程中由于振动和碰撞引起部件的损坏。出厂前，去除内部的一切内外表面上的氧化皮、铁锈、油迹、粉笔、油漆标记等杂物。设备发运前将水全部放掉并吹干，当放水需要拆除塞子、疏水阀等时，投标方确保这些部件在发运前重新装好。投标方选择比较好的涂层涂敷方式，所有开口、法兰、接头采取保护措施，以防止在运输和存储期间遭受腐蚀、损伤及进入杂物。设备的进出口、管孔应用盖板封严。需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔采用螺纹或其它方式保护。遮盖物、金属带子或紧扣件不应焊在设备上。包装箱内应考虑设备的支撑与固定，所有松散部件要另用小箱盒装好放入箱内。每个包装件必须有与该包装件相符合的装箱单，放置于包装件明显位置上，并采用防潮的密封袋包装。包装件内装入的零部件，必须有明显的标记与标签，标明部件号、编号、名称、数量等，并应与装箱单一致。设备及其附件应采取防潮、防锈蚀等措施，保证12个月内不发生锈蚀和损坏。如果超过12个月时，要进行检查，并重新作防锈处理。提供油防腐保护的完整说明，包括清洗、涂层工艺和所有物性说明。 吨桶冲压拉伸机械手公司