湖北垃圾焚烧减温装置

内部电源：一期项目已建成热电站一座，3台620t/h锅炉，配3台60MW背压汽轮发电机组。3台发电机并机运行，为工艺生产装置1线、2线、3线A\B供电，发电机所发电量全部供本项目自用，不向公用电网反送功率，也不与公用电网并网。二期项目拟建2台800t/h锅炉，配2台100MW抽背式汽轮发电机组。一期的3台发电机与二期的2台发电机组并机运行，5台发电机组为一期、二期碱加工装置供电，二期碱加工装置设一座降压站，配2台降压变压器，为碱加工装置的高低压负荷供电，发电机所发电量满足本项目使用。设应急柴发电源，为项目应急负荷提供保安电源。减温减压装置属于压力管道类产品而不是压力窗口类产品。湖北垃圾焚烧减温装置

减温减压器组需包括但不限于以下主要部件：减温减压阀（含执行机构），蒸汽混合管道材质12Cr1MoV，减温水调节阀（含执行机构），安全阀及组件，电动截止阀（含执行机构），止回阀，节流阀，减温水管，附件：主要包括进口压力表、压力变送器、双金属温度计（带保护套管）、双支热电偶（带保护套管），出口压力表、压力变送器、双金属温度计（带保护套管）、双支热电偶（带保护套管），各仪表接管、表弯、三通阀、接头等，阀门及管道配对法兰、螺栓、螺母、垫圈、金属缠绕垫等。压力表、温度计精度等级不得低于1.0级，压力表有就地显示和具备远传功能，仪表接管、表弯、三通阀等材质采用不锈钢，配对法兰材质要求与对应的阀门法兰、管道材质相同河北减温减压装置老牌厂家这些条件和要求有助于确保减温减压装置的安全、可靠和高效运行。

    各减温减压器用减温水喷头应内置在阀体内，喷嘴采用环形布置雾化喷水结构，喷嘴宜采用弹簧背压式喷嘴，充分雾化过热蒸汽，蒸汽控制平稳，在减压后的蒸汽接近饱和线（小于20℃）也不会发生水冲击。喷嘴螺纹连接，方便拆卸、清洗。喷嘴应具有阻力小、不断裂、不产生涡流和噪音、调节比大的特点。为防止减温水因某种原因而压力突然降低时，蒸汽管道内的蒸汽经喷嘴反流倒入减温水管道内，因此在减温水系统中通向喷嘴的管道上应配备止回阀。减压阀和减温水调节阀应开、关和调节灵活，关闭严密。减温水调节阀须采用无回水型调节阀。蒸汽减压阀严禁采用泄漏量大的双座阀，采用多级降压角式结构,使阀前压力在阀体内一次降到工艺要求的压力，不得使用孔板来降压。减压阀要求有较高的调节系统的灵敏度及精确度。减温水调节阀需采用专业的多级节流降压阀芯结构的调节阀。减压阀和减温水调节阀阀体采用自由锻造，阀内件采用锻件并堆焊STL硬质合金，阀内件严禁焊接固定在阀体上，阀门所有内件（阀杆、阀芯等）均采用螺纹连接方式，方便拆卸，易于维修、更换；阀芯应为笼式（套筒）、预启阀结构，阀塞采用平衡式结构。阀座与阀体采用合适的连接方式，以确保严密性，避免蒸汽泄露。

生产的减温减压装置能在允许的负荷变化范围内的各种工况下连续运行，当进口蒸汽压力设定值发生变化时，减压阀在DCS系统的控制下能自动快速调节，使出口压力恢复到设定值，阀门能稳定保持；当进口蒸汽温度设定值发生变化时，在DCS系统的控制下能自动快速调节给水调节阀，当出口温度恢复到设定值后，阀门能稳定保持，并达到性能要求。减温减压设备及支座都具有安全承受从用户任何连接管道接口传递来的作用于规定的设备接管座口上的力和力矩能力，并且假定这些力和力矩同时发生作用，为了确保设备安全运行，减压减温装置的设计能承受电厂所有运行情况下可能存在的迭加荷载的 不利组合。优化蒸汽使用，可以减少排放，提高能源利用效率，具有一定的环境保护效益。

模拟汽发减温减压器需包括但不限于以下主要部件：模拟汽发减温减压器，附件：主要包括进出口及中间级设置就地压力表、压力变送器、双金属温度计（带保护套管）、双支热电偶（带保护套管）,各仪表接管、表弯、三通阀、接头等，出口管道螺栓、螺母、垫圈、金属缠绕垫等。进口管道及减温水管道配对法兰、螺栓、螺母、垫圈、金属缠绕垫等。压力表、温度计精度等级不得低于1.0级，仪表接管、表弯、三通阀等材质采用不锈钢，配对法兰材质要求与对应的阀门法兰、管道材质相同。提供模拟汽发减温减压器详细配置及报价组成，设计方案需与甲方沟通确认。避免电气设备受潮或受到机械损伤。冰箱冲压机器人售价

减温减压设备是否正常运行也取决于安装是否规范。湖北垃圾焚烧减温装置

负载减温水泵需包括但不限于以下主要部件:负载减温水泵本体,配套电机,地脚螺栓需满足《GB799-1988 地脚螺栓》标准要求,安装底座、进出口减温水压力表、压力变送器、双金属温度计（带保护套管）、双支热电偶（带保护套管），各1个；负载减温水泵进口滤网；控制柜、配电柜及配电柜于电机连接用的电缆。管道配对法兰、螺栓、螺母、垫圈、金属缠绕垫等。负载减温水泵进口滤网材质要求采用不锈钢产品，30目。提供负载减温水泵详细配置组成湖北垃圾焚烧减温装置