北京化工减温器

时间:2023年04月25日 来源:

蒸汽减温减压装置是除去液体中少量固体颗粒的小型设备,可保护压缩机、泵、仪表和其他设备的正常工作,当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,而清洁的滤液则由蒸汽减温减压装置出口排出,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护极为方便。管道中的垃圾碎屑经常会对设备造成损坏,如水垢、铁锈、复合密封剂、煤渣及其他固体颗粒等都有可能进入管道系统中,为了防止含有粉尘和颗粒的流体对设备的不利影响,常在管道中使用蒸汽减温减压装置。为防止泵免遭遗留在管道中的施工垃圾的侵害,泵的上游可以装上蒸汽减温减压装置装置。蒸汽减温减压装置可以过滤掉液体或气体中的固体颗粒,保护设备免于损坏,防止管路堵死。蒸汽减温减压装置流通载面上装有过滤网,当液体通过的时候,绝大多数杂质都会被滤网阻挡。蒸汽减温减压装置需要定期清洗以防止堵塞。减温减压装置所以能产生干燥的蒸汽。北京化工减温器

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减温减压装置的指标。1、中温中压减温减压装置:一次蒸汽参数(进口蒸汽参数):压力P1=3.9MPa;温度t1=450℃压力;二次蒸汽参数(出口蒸汽参数):压力P2由用户要求确定;温度t2=饱和温度;流量:Q=2~360t/h(吨/小时)2、次高压减温减压装置:一次蒸汽参数(进口蒸汽参数):压力P1=5.4MPa;温度t1=485℃压力;二次蒸汽参数(出口蒸汽参数):压力P2由用户要求确定;温度t2=饱和温度;流量:Q=20~200t/h(吨/小时)3、高温高压减温减压装置:一次蒸汽参数(进口蒸汽参数):压力P1=10MPa;温度t1=540℃压力;二次蒸汽参数(出口蒸汽参数):压力P2由用户要求确定;温度t2=饱和温度;流量:Q=30~240t/h(吨/小时)。中强板三合一卷料数控送料机供应厂家减温减压装置出口蒸汽温度T2的调节精度不低于2.5级。

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减温减压装置是由于气瓶内压力较高,而气焊和气割和使用点所需的压力却较小,所以需要用减温减压装置来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体,并应保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态。总之,减温减压装置是将高压气体降为低压气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置。减温减压装置按介质。可分为氧气减温减压装置,乙炔减温减压装置,氮气减温减压装置,空气减温减压装置,氩气减温减压装置,氢气减温减压装置,氦气减温减压装置,二氧化碳减温减压装置,丙烷减温减压装置,天然气减温减压装置和含有腐蚀性质的不锈钢减温减压装置等。减温减压装置按功能。还可分为集中式和岗位式两类;按构造不同可分为单级式和双级式两类;减温减压装置按工作原理。不同可分为正作用式和反作用式两类。目前,常见的国产减温减压装置以单级反作用式和双级混合式(级为正作用式、第二级为反作用式)两类为主。

氧气减温减压装置的使用方法:1、按使用要求的不同,氧气减压阀有许多规格。较高进口压力大多为,较低进口压力不小于出口压力的2.5倍。2、安装减压阀时应确定其连接规格是否与钢瓶和使用系统的接头相一致。减压阀与钢瓶采用半球面连接,靠旋紧螺母使二者吻合。因此,在使用时应保持两个半球面的光洁,以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。3、氧气减压阀应严禁接触油脂,以免发生火警事故。4、停止工作时,应将减压阀中余气放净,然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。减温减压装置是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量。

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蒸汽减温减压装置的原理及使用说明。一、用途。蒸汽减温减压装置用于供热系统,用来将蒸汽初参数-温度和压力-降低到用户要求的参数。二、结构简述。蒸汽减温减压装置由减压系统,减温系统和安全保护装置所组成。正确的减压过程是借减压阀和节流孔板的结露来实现。其减压级数是由新蒸汽压力和减压后蒸汽压力之差来决定,通常蒸汽每经过一级节流后压力约降低一半。减压阀节流孔板的作用是减少减压阀节流零件的磨损,降低汽流噪音。蒸汽的减温系统是采用带机械雾化喷嘴的多孔径向喷水减温器。减温水系统有两种,给水调节阀组成的给水系统和给水分配阀组成的给水系统。减温水通过调节阀或给水分配阀,将定量的水注入混合器,由于喷嘴前水柱压头和混合器喉部截面处高速汽流的作用,减温水被粉碎成水雾状,并迅速完全蒸发。减温减压装置无需拆卸即可直接将其卸下。杭州减温减压装置采购

减温减压器就是将高温高压蒸汽降为客户能够使用的低压低温蒸汽。北京化工减温器

减温减压装置的作用是调节压力。一是:将较高的气(汽)压自动降低到所需的低气(汽)压;二是:当高压侧的气(汽)压波动时,能起自动调节作用,使低压:侧的气(汽)压稳定。减温减压装置是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看,减温减压装置是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。北京化工减温器

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