铁板三合一卷料数控送料机作用

减温减压|分体式减温减压装置。该装置主要特点：减压系统和减温系统分开进行。减压系统：减压阀及节流装置组成；减温系统：文丘里氏混合管、电动给水调节阀、节流阀、止回阀、截止阀组成；安全保护系统：主安全阀、冲量安全阀、弹簧安全阀组成。a)、采用双座减压阀结构，不平衡力小，调节范围大，动作平稳，无卡阻现象。b)、减温系统采用文丘里氏+笛型喷嘴，无传动部件，雾化稳定可靠，喷嘴拆装方便，便于维修。c)、减压系统和减温系统分开，主要用于工况恶劣，如高温高压（P1≤10Mpa,t1≤540℃），避免减温水冲刷阀体内件，或用于压力较低的过热蒸汽降至饱和蒸汽的工况（如集中供热p≤13Mpa,t≤250℃），主要考虑蒸汽流速较低，采用文丘里氏减温，使减温水充分雾化，达到较好的减温效果。减温减压装置出厂后妥善保管，避免潮湿，生锈和异物进入设备。铁板三合一卷料数控送料机作用

气体减温减压装置注意事项。1、安装减温减压装置之前，要略开气瓶阀门吹降污物，以防灰尘和水份带入减温减压装置内，然后才能装上减温减压装置。在开启气瓶阀时，操作者不应站在瓶阀出气口前，以防止高压气体突然冲出伤人。2、应预先将减温减压装置调压螺丝旋松后才能打开气瓶阀，开启气瓶阀时要缓慢进行不要用力过猛，以防高压气体损坏减温减压装置及高压表。3、开启气瓶阀后，检查各部位有无漏气现象，压力表是否工作正常，待检查完毕后再接软管。4、调节工作压力时，应缓缓地旋转调压螺丝，以防高压气体冲坏膜片或使低压表损坏。5、减温减压装置上不得沾染油脂，如有油脂必须控拭干净后才能使用。江苏石油石化减压器减温减压装置应在设备的入口处安装闸阀以打开和关闭。

减温减压装置的安装注意事项。在装置管道出口低处应装有吹洗、取样、疏水排污用的阀门，安全阀排汽管底部应装有接到安全地点的疏水管；给水系统管路在截止阀或节流装置前面须安装过虑器；减温水若需安装水泵时,请严格按水泵的介质流动方向和使用说明书的要求安装；若蒸汽管路和给水系统设有流量计，为了保证测量精度，安装时考虑前后管道直段距离，流量计上游直段距离小为管道内径的10倍，下游直段距离小为管道内径的5倍，直管段上不得有影响测量精度的其它设备，具体见流量计使用说明书和热工仪表安装规范；减温减压阀（减压阀）、止回阀、截止阀、节流阀、调节阀、节流装置等配套阀门的安装，按阀门上的介质流向示意方向安装。

减温减压装置用途。WY系列减温减压装置配相应的工业自动化仪表盘即热控柜，可对电站或工业锅炉以及热电厂等处输送来的一次新蒸压力P1、温度t1进行减温减压，使其二次蒸汽压力P2、温度t2达到生产工艺所需要的要求。WY系列减温减压装置及其热控柜普遍用于电站、轻纺、石化等行业。减温减压装置主要性能指标：1、进口蒸汽压力。中温中压：P1≤3.82mpa温度t1≤450℃;次高温高压：P1≤5.4MPa温度t1≤485℃;高温高压：P1≤10MPa温度t1≤540℃；2、出口流量Q。减温减压装置出口流量Q变化范围10%Q-100%Q,在此范围内调节比较理想。若有特殊要求，可与本公司协商另定；3、出口蒸汽压力P2。出口蒸汽压力P2的调节精度不低于2.5级。减温减压装置出口蒸汽温度T2的调节精度不低于2.5级。

氦气减温减压装置的特点：输出压力稳定，密封性能好，阀体带过滤装置，使用方便直接接氦气钢瓶即可。用于医疗实验，工业设备稳定控压，节能减排。此款氦气减压阀经出厂严格测试，适用于国标氦气钢瓶。阀体结构轻巧是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，特点是在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力值在一定的范围内。阀体为优异黄铜弹，进口自带高密度过滤装置，拒绝杂质，保障氦气纯度。手轮调节出口压力，下方自带安全阀，超压起跳保护稳定可靠，安全放心。减温减压装置的定期维护包括阀门的工作状态是否正常。贵州蒸汽余热回收减温减压装置

减温减压装置按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。铁板三合一卷料数控送料机作用

进口气瓶减温减压装置调压方法。气瓶减温减压装置的高压室与钢瓶相连，低压室为出气口，通向使用系统。高压表的指示是钢瓶中储存的气体的压力。低压表出口压力可通过调节螺钉控制。使用时，先打开气缸总开关，再顺时针转动低压表调压螺钉，压缩主弹簧，带动膜片、弹簧块、顶杆打开阀门。这样，进口的高压气体经过高压室的节流减压后进入低压室，然后通过出口进入工作系统。转动调节螺钉，改变阀门的开启高度，从而调节高压气体的流量，达到所需的压力值。所有减压阀均配有安全阀。它不仅是保护减压阀安全使用的装置，也是减压阀故障的信号装置。铁板三合一卷料数控送料机作用

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